Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 36
Текст из файла (страница 36)
11.17, а). При необходимости в контур под-Рис. 11.171Рис. 11.18шипника вписывают условное графическое обозначение по ГОСТ2.770–68, как показано на рис. 11.18 в последовательности, как нарис. 11.14.На учебных чертежах целесообразно применять «смешанные»изображения (рис. 11.17, б) с допустимыми ГОСТ 2.109–73 упрощениями, т.е. без фасок, галтелей, сепаратора и т.п.11.5. изображЕниЕклЕПаныхсоЕдинЕнийКлепаные соединения и их условные стандартные изображения приведены на рис. 11.19.
На рис. 11.19, а показаны соединения заклепкой с полукруглой, плоской или скругленной головкой и такой же замыкающей головкой. На рис. 11.19, б дано соединение с потайной головкой и полукруглой, плоской илискругленной замыкающей головкой.
На рис. 11.19, в изображеносоединение с потайной головкой и потайной замыкающей головкой. На рис. 11.19, г дано соединение заклепкой с полупотайнойзамыкающей головкой. На рис. 11.19, д представлены соединенияспециальными заклепками. Условные изображения (справа) показаны в сечении и на виде.Если изделие, изображенное на сборочном чертеже, имеет рядоднотипных соединений и заклепками одного типа с одинаковымиразмерами, то заклепки, входящие в соединения, показывают условной в одном-двух местах каждого соединения, а в остальных —центровыми или осевыми линиями (рис.
11.20). Группы одинаковых заклепок обозначают (рис. 11.21) условными знаками (а) илибуквами (б).Конструкция и размеры стандартных заклепок приведены нарис. 11.22: а — с полукруглой головкой; б — с потайной головкой;в — с полукруглой низкой головкой; г — с плоской головкой.1Рис. 11.19Рис. 11.20Рис.
11.211Рис. 11.22Схема условного обозначения заклепок дана на примере:Заклепка С8×20.38.М3.03 ГОСТ…,где С — класс точности (класс точности B не указывают); 8 — диаметр стержня, мм; 20 — длина, мм; 38 — условное обозначениемарки (группы) материала; М3 — марка материала; 03 — условное обозначение вида покрытия и его толщины; ГОСТ —обозначение стандарта на конкретный вид заклепок.Кроме указанных стандартизованы и выпускаются пустотелые(а) и полупустотелые (б) заклепки (рис.
11.23). Пустотелые заклепки стандартизованы со скругленной, с плоской и потайной головками.Рис. 11.231Материал заклепок достаточно пластичный для образованияголовок: углеродистые стали Ст2, 10, 10кп, Ст3, 15, 15кп, легированная сталь 09Г2, нержавеющая сталь 12Х18Н9Т, латунь Л63, Л63(антимагнитная), медь М3, МТ, алюминиевые сплавы АМг5П,Д18, АД1.11.6. изображЕниЕсВарныхсоЕдинЕнийСварные конструкции очень широко применяются в современной технике. При выполнении чертежей деталей, входящих всварной узел, следует учитывать, что процесс сварки вызывает коробление свариваемых деталей и поэтому окончательная обработка некоторых поверхностей (сопряженных с поверхностями другихдеталей) производится после сварки.
Поэтому при выполнениичертежей деталей сборки, в которую входит сварной узел, следуетвыполнять чертежи отдельных деталей этого сварного узла (еслинужно, указав разделку кромок под сварку) и всего узла в сборепосле сварки. На последнем чертеже должны стоять размеры, относящиеся к взаимному расположению свариваемых деталей,и размеры механической обработки.Показанный на рис.
11.24 сварной узел (опора) состоит из пятидеталей: пластины, плиты, втулки и двух ребер. Чертежи этих деталей показаны на рис. 11.25. Чертеж сварного узла приведен нарис. 11.26. На этом чертеже размер 30 (расположение пластины) иразмер 75 (расстояние между ребрами) необходимы сварщику. После сварки обрабатывают поверхность Р плиты и цилиндрическуюРис. 11.2420Рис. 11.25поверхность втулки, выдерживая размеры 65 (до оси втулки) и диаметр 25. Обрабатывают также торцы втулки М и N по размеру 30.Размеры ∅ 25 и 30 втулки и толщина плиты 12, подвергаемые указанной механической обработке, указаны на рис.
11.25 условно созвездочкой; эти размеры должны иметь припуск на обработку.Сверление отверстий в плите производят после обработки втулки(рис. 11.26), связывая их положение с торцом M (размер 8).Рис. 11.2621Изображение швов сварных соединений. Сварка — процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном илиобщем нагреве, либо пластическом деформировании, либо совместным действием того и другого (ГОСТ 2601–84).
Способысварки определяются формой энергии для образования сварногосоединения, видом источника энергии и технологическими признаками.Условные изображения и обозначения сварных соединенийстандартизованы. Сварные соединения независимо от способасварки условно изображают: видимые швы — сплошной основнойлинией (справа на рис. 11.27, а, в). От изображения шва проводятлинию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой(рис. 11.27, справа), невидимые — штриховой линией (справа нарис. 11.27, б, г).Видимую одиночную сварную точку обозначают знаком «+»(рис.
11.28), невидимые сварные точки не изображают.Рис. 11.2722Рис. 11.28На изображение сечения многопроходного шва допускаетсянаносить контуры отдельных проходов, при этом их обозначаютпрописными буквами русского алфавита (рис. 11.29, а). Длянестандартного шва указывают размеры конструктивных элементов, необходимых для его выполнения (рис. 11.29, б). Границышва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва — сплошными тонкимилиниями.Рис. 11.29Условные обозначения швов сварных соединений. Структура условного обозначения стандартного шва или сварной точки приведена на рис.
11.30, а, нестандартного — на рис. 11.30, б.На месте указанных прямоугольников записывают следующиеданные:Рис. 11.3021 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов;2 — буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту;3 — условное обозначение способа сварки по стандарту;4 — знак 6 (по рис.
11.31) и размер катета согласно стандарту;5 — размеры и знаки, указанные ниже;6 — вспомогательные знаки (по рис. 11.31);7 — вспомогательные знаки 7 или 8 (по рис. 11.31).Рис. 11.31Вспомогательные знаки в условных обозначениях сварных соединений (рис.
11.31): 1 — усиление шва снять; 2 — наплывы инеровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу; 3 — шов прерывистый или точечный с цепным расположением, угол наклона линии 60°; 4 — шов прерывистый или точечный с шахматным расположением; 5 — шов по незамкнутой линии(знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа); 6 —знак в прямоугольнике 4 (см. рис. 11.30) перед размером катета постандарту; 7 — шов по замкнутой линии (диаметр знака 3…5 мм);8 — шов выполнить при монтаже изделия, т.е.
при установке егопо монтажному чертежу на месте применения.На месте прямоугольника 5 записывают следующие данные:• для прерывистого шва — размер длины провариваемогоучастка, знак 3 или 4 (по рис. 11.31) и размер шага;• для одиночной сварочной точки — размер расчетного диаметра точки;• для шва контактной точечной сварки или электрозаклепочного — размер расчетного диаметра точки или электрозаклепки, знак 3 или 4 (по рис. 11.31) и размер шага;• для шва контактной шовной сварки — размер расчетнойширины шва;• для прерывистого шва контактной шовной сварки — размер расчетной ширины шва, знак умножения, размер длины провариваемого участка, знак 3 (по рис.
11.31) и размершага.Для нестандартных швов способ сварки указывают в технических требованиях или в таблице швов.2Вспомогательные знаки (рис. 11.31) выполняют сплошнымитонкими линиями, их высота одинакова с высотой цифр, входящихв обозначение шва.Условное обозначение (УО) шва наносят на полке линии-выноски для шва с лицевой стороны и под полкой для шва с обратнойстороны (рис. 11.32). Обозначение шероховатости механическиобработанной поверхности шва наносят на полке или под полкойлинии-выноски после условного обозначения шва (см. рис. 11.32,б, в), или указывают в таблице швов, или приводят в техническихтребованиях чертежа, например Параметр шероховатости сварныхшвов…Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов; их можно и не указывать.При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из швов, а от изображений остальных швов этого типапроводят линии-выноски с полками.
Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:• на линии-выноске, имеющей полку с обозначением шва(рис. 11.33);• на полке (под полкой) линии-выноски, проведенной отизображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой(обратной) стороны (рис.
11.33, б).Количество одинаковых швов можно указывать на линии-выноске, имеющей полку с обозначением (рис. 11.33, а).Упрощение обозначений швов сварных соединений. При наличиина чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту,Рис. 11.32Рис. 11.3325стандарт приводят в технических требованиях по типу Сварныешвы… по… или в таблице.
Если все швы одинаковы и изображеныс одной стороны, то порядковый номер им не присваивают, а швыотмечают линиями-выносками без полок (рис. 11.34), обозначениешва указывают в технических требованиях.На чертеже симметричного изделия при наличии на изображении оси симметрии можно отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.
На чертеже изделия, в котором имеются одинаковыесоставные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швыможно отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого проведена линия-выноска с номером позиции).Можно не отмечать на чертеже швы линиями-выносками,а приводить указания по сварке записью в технических требованиях, эта запись однозначно определяет место сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений, размеры их конструктивныхэлементов в поперечном сечении шва и расположение швов.Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам илигруппе швов, приводят один раз — в технических требованиях илив таблице швов.Типы швов, их конструктивные элементы и размеры стандартизованы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
