Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 33
Текст из файла (страница 33)
Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней.Рассмотрим некоторые предельные отклонения формы и расположения поверхностей и их обозначения на чертежах.2О т к л о н е н и е о т п л о с к о с т н о с т и определяется как наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка. Поле допускаплоскостности — область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску плоскостности. На чертежах допуск плоскостности обозначают знаком .О т к л о н е н и е о т к р у г л о с т и — наибольшее расстояниеот точек реального профиля до прилегающей окружности.
Допуск круглости — наибольшее допустимое значение отклоненияот круглости. Поле допуска круглости — область на плоскости,перпендикулярной оси поверхности вращения или проходящейчерез центр сферы, ограниченная двумя концентрическими окружностями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равномдопуску круглости T. На чертежах допуск круглости обозначается знаком .О т к л о н е н и е о т ц и л и н д р и ч н о с т и определяется наибольшим расстоянием от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра. Поле допуска цилиндричности — областьпространства, ограниченного двумя соосными цилиндрами, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску цилиндричности Т.
На чертежах допуск цилиндричности обозначают.знакомОтклонения расположения поверхностей. Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реальногорасположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. Рассмотрим примеры отклонения расположения поверхностей и их обозначения на чертежах. О т к л о н е н и е о т п а р а л л е л ь н о с т и п л о с к о с т е й — разность ∆ наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскостями впределах нормируемого участка.
На чертежах допуск параллельности плоскостей обозначают знаком //.Отклонение от соосности относительно общейо с и — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или более поверхностейна длине нормируемого участка. Допуск соосности в диаметральном выражении равен удвоенному наибольшему допустимому значению отклонения от соосности, а в радиусном выражении — наибольшему допустимому значению этого отклонения. На чертежахдопуск соосности обозначают знаком .25Суммарные отклонения и допуски формы и расп о л о ж е н и я п о в е р х н о с т е й.
Радиальное биение поверхностивращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси.Оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний отточек реального профиля поверхности вращения до базовой оси всечении, перпендикулярном этой оси. На чертеже допуск радиального биения обозначают знаком .Т о р ц е в о е б и е н и е (полное) — суммарное отклонение торцевой поверхности от плоскостности и отклонение этой поверхности от перпендикулярности относительно базовой оси; оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний от точекреального профиля торцевой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Допуск полного торцевого биения обозначают знаком .
Торцевое биение иногда определяют на заданном диаметре d. В этом случае его обозначают знаком .Число значения отклонений формы и расположения поверхностей установлены в ГОСТ 24643–81. Допуски формы и расположения поверхностей указывают только в тех случаях, когда по функциональным или технологическим причинам они должны бытьменьше допусков размера.Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей(болтов, винтов, шпилек и др.) должны устанавливаться одним издвух способов: 1) позиционными допусками осей отверстий и2) предельными отклонениями размеров, координирующих осиотверстий. Под позиционным допуском понимается наибольшеедопускаемое значение между реальным расположением оси отверстия и ее номинальным расположением.
Этот способ предпочтителен для сборочной группы при числе деталей более двух. Приведены указания по выбору допусков расположения осей отверстийдля крепежных деталей в зависимости от типа соединений и характера расположения отверстий.На чертеже знак (символ) и числовое значение допуска формыи расположения вписывают в рамку: на первом месте указываютзнак, на втором — числовое значение допуска и на третьем — базу,относительно которой определяют допуск (рис. 10.71, а). Рамкусоединяют с контурной линией детали или выносной линией (б).Пример допуска круглости 0,005 мм при допуске на размер0,021 мм приведен на рис.
10.71, в.2Рис. 10.71Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют с линией рамки допуска (рис. 10.71, г). Чаще базу обозначаютбуквой и соединяют ее с треугольником (д).Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают в конце размерной линии соответствующегоразмера (диаметра, ширины) поверхности (рис. 10.71, е). Еслиназначают допуск расположения для двух одинаковых поверхностей, то вместо зачерненного треугольника применяют стрелку(рис.
10.71, ж).Система нормирования и обозначения шероховатости поверхности.Шероховатостью поверхности (по ГОСТ 2789–73) называют совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине l. Базовой длиной l называют длину базовойлинии, используемой для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности, и для количественного определения ее параметров. Базовая линия имеет заданную геометрическую форму и определенное положение относительно профиля2поверхности. Шероховатость обработанной поверхности являетсяследствием пластической деформации поверхностного слоя деталипри образовании стружки, копирования неровностей режущихкромок инструмента и трения его о деталь, вырывания с поверхности частиц материала и других причин.Числовые значения шероховатости поверхности определяют отединой базы, за которую принята средняя линия профиля, проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратическоеотклонение профиля до этой линии минимально.
Систему отсчеташероховатости от средней линии профиля т называют системойМ. Количественно шероховатость поверхности устанавливают независимо от способа ее обработки. По системе М шероховатостьповерхности можно оценивать одним или несколькими параметрами: средним арифметическим отклонением профиля Ra, высотой неровностей профиля по десяти точкам Rz, наибольшей высотой неровностей профиля S, средним шагом неровностей профиляпо вершинам Rmax, относительной опорной длиной профиля tр.Параметр Ra является предпочтительным.Среднее арифметическое отклонение профиля Ra — среднееарифметическое значение профиля у в пределах базовой длины:lRa =11 n()≈yxdx∑ yi ,l ∫0n i=где l — базовая длина; п — число отклонений профиля у; координата х — по средней линии профиля т.Отклонение профиля у в системе М — расстояние между любойточкой профиля и средней линией, измеренное по нормали, проведенной к средней линии через эту точку профиля.Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz — среднеезначение абсолютных высот пяти наибольших выступов профиляи глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовойдлины:5Rz =∑i =15H max i + ∑ H min ii =15,где Hmax i — высота i-го наибольшего выступа профиля; Hmin i —глубина i-й наибольшей впадины профиля.2Числовые значения параметров шероховатости Ra, Rz и др.
приведены в ГОСТ 2789–73.Обозначение шероховатости поверхностей (ГОСТ 2.309–73). Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей детали независимо отметодов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции. В обозначениишероховатости поверхности, вид обработки которой конструкторне устанавливает, применяют знак, указанный на рис.
10.72. Структура обозначения шероховатости поверхности: 1 — знак; 2 — базовая длина; параметр (параметры) шероховатости; 3 — полка знака;4 — условное обозначение направления неровностей; 5 — способобработки и (или) другие дополнительные указания.На рис. 10.73 приведены варианты знаков в обозначении шероховатости поверхности: а — способ обработки поверхности конструктор не устанавливает; б — удаляется слой материала; в — поверхность образуется без удаления слоя материала с указаниемзначения параметра шероховатости.Рис. 10.72Рис.
10.73В обозначении применяют один из знаков шероховатости, изображенных на рис. 10.73. Высота h приблизительно равна примененной на данном чертеже высоте цифр размерных чисел. Высоту Н принимают равной (1,5…3)h. Толщина линий знаков примерно равна половине толщины сплошной основной линии чертежа.2В обозначении шероховатости поверхности, образуемой безснятия слоя материала, например литьем, ковкой, объемной штамповкой, прокатом, волочением и т.п., применяют знак ; поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, обозначают этимже знаком.
Состояние поверхности, обозначаемой знаком ,должно удовлетворять требованиям, установленным соответствующим стандартом или техническими условиями на сортамент материала.Значение параметра шероховатости Rа указывают в ее обозначении без символа, например 0,32; для остальных параметров —после соответствующего символа, например Rz16. Здесь указанонаибольшее допустимое значение параметров шероховатости; ихнаименьшее значение не ограничивается.Обозначение шероховатости поверхности на изображении детали располагают на линиях контура (рис. 10.74), выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или полках линийвыносок.Рис.
10.74Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях.При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей детали обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Расстояние от обозначения шероховатости до верхней и правой линий рамки чертежа 5…10 мм. При указании одинаковой шероховатости для частиповерхностей детали в правом верхнем углу чертежа помещаютобозначение одинаковой шероховатости и знак ( ).