Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 28
Текст из файла (страница 28)
10.15ют на изображении, выполненном штрихпунктирными линиями(рис. 10.16, 10.17).Детали из материалов со специфическими особенностями. Еслидеталь изготавливают из материала, имеющего определенное на-Рис. 10.16Рис. 10.17251Рис. 10.18правление волокон, основы и т.п. (металлическая лента, ткань,дерево), то на чертеже при необходимости указывают направление(рис. 10.19): а — проката для металла; б — основы для ткани; в —продольного для бумаги; г — волокон для дерева; д — волокон дляфанеры.Указания о расположении слоев материала детали, изготавливаемой из текстолита, фибры, гетинакса или другого слоистогоматериала, при необходимости помещают в технических требованиях (рис. 10.20).
Если материал имеет лицевую и оборотную стороны (кожа, некоторые виды пленок и др.), то на чертежах деталейпри необходимости на полке линии-выноски указывают лицевуюсторону (рис. 10.21).Рис. 10.19252Рис. 10.20Рис. 10.21Детали из прозрачных материалов изображают как непрозрачные. Надписи, цифры, знаки, которые у готовой детали видят слицевой стороны, а наносят с обратной, изображают как видимыеи помещают соответствующие указания в технических требованиях (рис. 10.22).Рис.
10.22Размеры на чертежах совместно обрабатываемых изделий. Еслиотдельные элементы изделия необходимо до сборки обработатьсовместно с другим изделием, для чего их временно соединяют искрепляют (например, половины корпуса, части картера и т.п.), тона оба изделия выпускают в общем порядке самостоятельные чертежи с указанием на них всех размеров, предельных отклонений,шероховатости поверхности и других необходимых данных.Размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно, заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указание: Обработку по размерам вквадратных скобках производить совместно с… (рис. 10.23, а, б).В сложных случаях при указании размеров, связывающих различные поверхности обоих изделий, рядом с изображением одного из изделий, наиболее полно отражающего условия совместнойобработки, помещают полное или частичное упрощенное изображение другого изделия, выполненное сплошными тонкими линиями (рис.
10.23, б).25Рис. 10.23Технические требования, относящиеся к поверхностям, обрабатываемым совместно, помещают на том чертеже, где изображены все совместно обрабатываемые изделия. Указания о совместнойобработке помещают на всех чертежах совместно обрабатываемыхизделий.Если отдельные элементы изделия должны быть обработаны подругому изделию и (или) пригнаны к нему, то размеры таких элементов отмечают у изображения знаком * или буквенным обозначением, а в технических требованиях чертежа приводят соответствующие указания (рис.
10.24).На чертеже изделия, получаемого разрезкой заготовки на частии взаимозаменяемого с любым другим изделием, изготовленнымиз других заготовок по данному чертежу, изображения заготовкине помещают (рис. 10.25, а).На изделие, получаемое разрезкой заготовки на части или состоящее из двух (и более) совместно обрабатываемых частей, применяемых только совместно и не взаимозаменяемых с такими жечастями другого такого же изделия, разрабатывается один чертеж(рис.
10. 25, б).Размеры на чертежах изделий с дополнительной обработкой илипеределкой выполняют с учетом следующих требований:25Рис. 10.24Рис. 10.25а) изделие-заготовку изображают сплошными тонкими линиями, а поверхности, получаемые дополнительной обработкой,—сплошными основными линиями;б) наносят только те размеры, предельные отклонения и шероховатости поверхности, которые необходимы для дополнительнойобработки (рис. 10.26).Рис.
10.26255На таких чертежах можно наносить справочные, габаритные иприсоединительные размеры, а также изображать только частьизделия-заготовки, элементы которой дополнительно обрабатывают.На чертеже детали, изготавливаемой дополнительной обработкой заготовки, в графе 3 основной надписи записывают слово Заготовка и обозначение изделия-заготовки. Изделие-заготовку записывают в соответствующий раздел спецификации. При этом вграфе Поз. ставят прочерк. В графе Наименование после наименования изделия-заготовки указывают в скобках: (Заготовка для…).Размеры гнутых и других деталей.
Если форма и размеры всехэлементов определены на чертеже готовой детали, то развертку неприводят. Когда изображение детали, изготавливаемой гибкой, недает полного представления о форме и размерах отдельных ее элементов, на чертеже детали помещают ее полную или частичнуюразвертку. На изображении развертки наносят те размеры, которыеневозможно указать на изображении готовой детали. Разверткуизображают сплошными основными линиями, толщина которыхравна толщине линий видимого контура на изображении детали.При необходимости на изображении развертки наносят линии сгибов, выполняемые штрихпунктирными тонкими линиями с двумяточками, с указанием на полке линии-выноски Линия сгиба.
Надизображением развертки наносят знак(рис. 10.27). Не нарушаяРис. 10.2725Рис. 10.28ясности чертежа, можно совмещать развертку с видом детали.В этом случае развертку изображают штрихпунктирными тонкимилиниями с двумя точками и знакне наносят (рис. 10.28).Размеры деталей, изготовленных гибкой. При гибке деталь приобретает форму, которая соответствует форме инструмента.
Поэтому размеры следует ставить на внутренний контур детали(рис. 10.29) как для листового материала, так и для прутков. Радиус изгиба труб следует относить к оси трубы (чтобы труба не сплющивалась при загибке, ее предварительно набивают песком).Рис. 10.29Размер деталей, изготовленных штамповкой. Размеры на чертежах деталей, изготавливаемых штамповкой, следует проставлятьтак, чтобы по ним легко можно было изготовить штамп. На рис.
10.30показан чертеж рычага, заготовка которого — штамповка. Припростановке размеров на чертежах деталей, получаемых холоднойштамповкой, следует задавать один контур детали, например внутренний, и толщину материала, из которого она изготавливается(рис. 10.31).Размеры детали, изготавливаемой литьем. Пример учета особенностей конструкции литой детали при нанесении размеров приведен на рис.
10.33. На рис. 10.32 дано наглядное изображение детали, на рис. 10.34, а изображена литейная модель детали (кониче25ские выступы соответствуют таким же выступам на стержне), нарис. 10.34, в — элементарных тел, образующих форму литейноймодели, на рис. 10.34, б — литейный стержень (для формообразования внутренней полости).Рис. 10.30Рис. 10.3125Рис. 10.32Рис. 10.3325Рис. 10.342010.3.
ПростаноВкаразмЕроВнаэлЕмЕнтыдЕталЕй,обрабатыВаЕмыЕрЕзаниЕмРассмотрим несколько простых, наиболее часто встречающихся примеров механической обработки и связанной с нимипростановки размеров.Сверление глухого отверстия и нарезание в нем резьбы. Последовательность обработки рассмотрена выше (см.
рис. 8.4). На чертеже наносят обозначение резьбы, глубину сверления и длину резьбыс полным профилем, а также размер фаски. Дно отверстия, образованное режущей частью сверла, изображают условно как конусс углом при вершине 120° (размер не наносят). При нарезании конической резьбы длину ее не указывают.Н а р е з а н и е в н у т р е н н е й р е з ь б ы р е з ц о м.
Последовательность обработки внутренней резьбы с проточкой для выходарезца (схема размеров — на рис. 10.35, а) показана на технологических эскизах: расточка внутренних диаметров на заданную глубину при подаче резца вдоль оси (б); проточка канавки для выходарезца при радиальной его подаче (в); нарезание резьбы при подачевдоль оси (г, переходы обработки фаски не показаны).О б т о ч к а с т у п е н ч а т о г о в а л и к а (рис. 10.36) в ц е н т р а х. Заготовка — пруток ∅ 30.
Последовательность токарной обработки показана слева на рис. 10.37, а — д при одной установке вцентрах и на рис. 10.37 е —ж при другой (отрезка заготовки и зацентровка не рассмотрены). Положение резца указано в концекаждого перехода, обработанные поверхности показаны утолщенными линиями.
Момент вращения на деталь передает хомутик(показан только на переходе слева). Справа показаны соответствующие операционные технологические эскизы с размерами (рас-Рис. 10.3521Рис. 10.36стояния от размерных линий до контура изображения детали выбраны с учетом положения этих размерных линий на чертеже детали).Рис. 10.3722Рис. 10.37 (окончание)2П р о т о ч к а к а н а в о к. Схема обработки канавок для выходарезьбового резца при нарезании внутренней резьбы рассмотренавыше (см.
рис. 10.35, в). Аналогично обрабатывают наружные проточки (см. рис. 10.37, г).Схема простановки размеров полукруглой канавки-фиксатораи положение резца приведены на рис. 10.38.На чертеже указывают положение плоскости симметрии канавки, а ширину не указывают.Схема постановки размеров на канавках специального назначения (рис. 10.38, 10.39, 10.40) позволяет правильно заточить режущий инструмент и точно обработать канавки при поперечнойподаче резца.Ф р е з е р о в а н и е п р и з м а т и ч е с к и х г о л о в о к в и н т о в,г а е к («под ключ»), ш п о н о ч н ы х к а н а в о к. Пример фрезеровки головки ступенчатого валика (см.
рис. 10.36) двумя фрезамиРис. 10.38Рис. 10.39Рис. 10.402показан на рис. 10.41. После обточки (см. рис. 10.37, 10.38) валикзакрепляют в приспособлении и одновременно фрезеруют две грани головки в размер 12 «под ключ».На рис. 10.42. изображен вал с тремя различными шпоночнымиканавками. Схемы фрезерования канавок и необходимые размерыРис. 10.41Рис. 10.4225приведены на рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
