Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Кресты (крестовины) также выпус-Рис. 8.331кают прямыми, переходными с одним или двумя (в) переходами.Муфты изготавливают короткими, длинными, переходными (в) икомпенсирующими (г). Футорки (е) и ниппель двойной (ж) выпускают практически с одного конструктивного исполнения. Соединение трубы с фитингом (угольником) приведено на рис. 8.34.Рис. 8.34Соединения с накидными гайками. Варианты конструкций соединений с накидными гайками приведены на рис. 8.35, 8.36.
В конструкции на рис. 8.35 штекерный разъем 3 закреплен в корпусе 1накидной гайкой 2. Затягивание гайки осуществляется вручную,для чего на наружной цилиндрической поверхности гайки выполняют сетчатые рифления. В конструкции на рис. 8.36 трубопровод3 из пластичного материала, например медный, присоединен кштуцеру 1 с помощью накидной гайки 2. Контактные поверхностиА, Б, В — конические, что обеспечивает хорошую герметичностьсоединения. Между трубкой 3 и вращающейся при затягиваниигайкой 2 прокладывают ниппель 4 для предохранения от повреждения поверхности трубки из более прочного материала, чем материал трубки.
В конструкции на рис. 8.37 приведена разновидность разборного вакуумного соединения медной трубки (штенге-Рис. 8.35200Рис. 8.36Рис. 8.37ля) 3 с корпусом 1. Такая конструкция имеет очень высокуюгерметичность (вакуумную плотность) и применяется для подсоединения электровакуумных приборов к вакуумной системе приоткачке газов из внутренней полости приборов. В этой конструкции гайка 2 при затягивании создает на поверхности А шайбы 4большой крутящий момент трения.
Для предотвращения проворо201та шайбы 4, трубки 3 и соединенного с ней прибора относительнокорпуса 1 на шайбе 4 выполняют два выступа, которые входят впазы на корпусе 1. Их форма видна на виде слева, на котором вразрезе показана только гайка.Во всех рассмотренных конструкциях накидная гайка 2, вращаясь по резьбе относительно неподвижной детали 1, перемещаетсявдоль оси. При этом движении она поверхностью А прижимаетзакрепленную деталь 3 к поверхности Б неподвижной детали 1.Этот прижим в случае применения промежуточной детали 4 (см.рис. 8.35, 8.36) осуществляется через промежуточную контактнуюповерхность В.В изображениях соединений на рис.
8.34, 8.35 применена допускаемая стандартом условность: присоединяемые детали 3, 4, невходящие в конструкцию данного устройства с накидной гайкой,показаны сплошной тонкой линией, применяемой для изображения пограничных деталей («обстановка»).9. РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ. ДЕТАЛИ СО СТАНДАРТНЫМИ ИЗОБРАЖЕНИЯМИ9.1.ПраВилаВыПолнЕниячЕртЕжЕйдЕталЕйЧертеж детали. Под чертежом детали понимают конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Наряду с изображениями формы всех элементов детали и их размерами рабочийчертеж в общем случае содержит также следующие данные:• предельные отклонения размеров, формы и расположенияповерхностей, правила указаний которых установлены вГОСТ 2.307–68 и ГОСТ 2.308–79;• обозначения шероховатости поверхностей, установленныеГОСТ 2.309–73;• обозначения покрытий, термической и других видов обработки, установленные ГОСТ 2.310–68;• текстовую часть, состоящую из технических требований итехнических характеристик; надписи и таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями,контрольными комплексами, условными обозначениями,правила нанесения которых установлены в ГОСТ 2.316–68.Указанные данные на чертеже деталей наносят после изучениякурсов деталей машин и приборов, основ взаимозаменяемости,технических измерений и стандартизации, основ технологии.
Поэтому в начертательной геометрии и инженерной графике изучаютв основном правила выполнения чертежей деталей, относящиесяк изображению их формы на чертеже и нанесению номинальныхразмеров. Кроме того, указываются некоторые правила по обозначению предельных отклонений размеров, формы и расположенияповерхностей, нанесения надписей, обозначения покрытий, видовобработки. Рассмотрим некоторые правила выполнения чертежейдеталей, установленные в ГОСТ 2.109–73, с учетом спецификиучебного процесса.Рабочие чертежи разрабатывают на каждую деталь.
Допускается не выпускать чертежи на детали, изготавливаемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом и из лис20тового материала резкой по окружности или по периметру прямоугольника без последующей обработки, а также в некоторых другихслучаях, установленных стандартом.Выбор числа изображений. Количество изображений предмета,в том числе и детали на чертеже или эскизе, должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете приприменении установленных соответствующих стандартных обозначений, знаков и надписей.Для деталей типа тел вращения достаточно одного изображения(рис. 9.1) на плоскости проекций, параллельной оси тела: вида(рис. 9.1, а, г), разреза (рис.
9.1, б, в) с указанием знаков ∅ (окружность, перечеркиваемая под углом 60°) перед размерными числамидиаметров. Одного изображения достаточно также для деталейтипа валов, втулок с резьбой с обозначением резьбы.Для деталей типа тел вращения с различными конструктивнымиэлементами, например отверстиями, срезами, пазами, главноеизображение дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами (рис. 9.2, а, б, в).Для тонких плоских деталей любой формы достаточно одногоизображения. Толщину материала указывают на выносной полочке с указанием символа s толщины перед ее цифровым обозначением (рис.
9.3).Выбор главного изображения детали. Главное изображение детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Если в процес-Рис. 9.120Рис. 9.2Рис. 9.3се изготовления детали одно из ее положений заведомо являетсяпреобладающим, то на главном изображении деталь рекомендуется показывать в этом положении.
Планки, линейки, валики, осии т.п. рекомендуется располагать на чертеже горизонтально, а корпусы, кронштейны и т.п.— основанием вниз.Например, на рис. 5.44 изображен кронштейн с цилиндрическим основанием диаметром 50 мм. Главное изображение — фронтальный разрез вдоль плоскости симметрии детали — наиболееполно выявляет ее внутреннюю форму. Для полного представленияконструкции детали требуется пять изображений.
Другой пример — кронштейн механизма перестройки частоты на рис. 9.4.Главное изображение — наиболее информативное, кронштейн нанем изображен основанием вниз.Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления неимеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии.Примеры главных изображений деталей с горизонтальной осьюсм. на рис. 9.1, 9.2. Для деталей типа шкивов, колес, шестерен главным изображением является фронтальный разрез.
Его обычно выполняют полностью, что облегчает нанесение размеров. Фронтальный разрез выявляет и внешние очертания детали, поэтому видаспереди не требуется.Детали типа винтов, болтов, валиков изготавливают на токарных станках или автоматах. Ось их при обработке горизонтальна.При изображении таких деталей на чертеже учитывают также по205Рис. 9.4ложение, в котором выполняют наибольший объем работ по изготовлению детали, т.е. выполняют наибольшее число переходов(переход — обработка одной элементарной поверхности).Выбор формата и планировки чертежа. Формат чертежа или эскиза выбирают в зависимости от сложности и размеров детали сучетом возможности как увеличения изображения по сравнениюс натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простыхпо форме и крупных деталей. Изображения на чертеже должныобеспечивать ясность всех элементов детали.
Для мелких элементов детали используют выносные элементы. Прежде чем выбратьформат чертежа, тщательно анализируют форму детали и определяют количество необходимых изображений. Выполняют это осмотром детали при эскизировании с натуры или мысленным представлением ее формы по чертежу сборочной единицы при деталировании. На предварительно выбранном формате выполняютчерновик планировки чертежа, на котором чертят от руки осевыелинии и габаритные контуры всех необходимых изображений,штрихуют намеченные разрезы, отмечают зоны для нанесения размеров. Анализируют намеченную планировку с целью выявлениявозможности уменьшения формата чертежа за счет уменьшениязанимаемой площади простыми симметричными изображениями — видами слева, справа, сверху, снизу — путем выполнения20Рис. 9.5только половины этих изображений без снижения ясности чертежа.
При таком анализе учитывают также возможность изменениямасштаба как всех изображений, так и отдельных из них как в сторону уменьшения изображений, так и в сторону увеличения. Порезультатам анализа принимают окончательное решение о выбранном формате.Пример планировки чертежа для детали, показанной на рис.
9.5,приведен на рис. 9.6. Поле Р между изображениями оставлено дляРис. 9.620нанесения размеров, поле ТТ над основной надписью — для технических требований. Некоторое уменьшение площади и трудоемкости чертежа можно обеспечить за счет изображения половинывидов слева и справа. Однако это не позволяет уменьшить форматв два раза, поэтому виды справа и слева оставлены полными.Рассмотрим чертежи деталей по сложившейся их классификации — стандартных деталей, деталей со стандартными изображениями и оригинальных деталей.9.2.изображЕниЕстандартныхдЕталЕйНоменклатура стандартных деталей достаточно широка — отразличных типов крепежных деталей до деталей специальных приспособлений.
Некоторые из них рассмотрены выше — болты, винты, шпильки, шайбы, гайки, фитинги. Это будет учтено при дальнейшем изложении.Рым-болты используют для подъема, опускания или удержанияна весу изделий при монтажных и такелажных работах. Размерырым-болтов и резьбовых гнезд под них приведены на рис. 9.7. Материал — сталь 20 или сталь 25, способ изготовления — штамповка.Пример условного обозначения рым-болта с резьбой М10 без покрытия: Рым-болт М10 ГОСТ…Грузоподъемность (кг) на один рым-болт определяется тремязначениями: при направлении строп по вертикальной оси, под углом 45° к вертикальной оси рым-болта в плоскости кольца и с отклонением от плоскости кольца. Например, для М10 — 200, 150,65 кг.Гайки колпачковые (рис.
9.8) представляют из себя обычныешестигранные гайки с глухим резьбовым гнездом, имеющим сна-Рис. 9.720ружи полусферическую оболочку, прикрывающую выступающийконец винта с резьбой.Гайки-барашки (рис. 9.9) предназначены для периодическогозавинчивания и отвинчивания от руки. Их изготавливают, какколпачковые гайки, двух исполнений: обычные и с отверстиямипод стопорный (или крепежный) элемент, например мягкую проволоку.Гайки круглые. Размеры круглых гаек приведены на рис. 9.10:а — шлицевых; б — со шлицем на торце; в — с радиально расположенными отверстиями под ключ; г — с отверстиями на торце подключ.Гайки шлицевые точности А и В выпускают по одному стандарту,его указывают перед размером резьбы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
