Чекмарев А.А. - Инженерная графика. Машиностроительное черчение (2014) (1152764), страница 19
Текст из файла (страница 19)
7.401Рис. 7.41На рис. 7.42 дан чертеж детали с размерами. Размер 80 связывает между собой обработанные поверхности M и N вдоль оси подшипника с необработанными. Размер 65 расположения отверстийв плите задан от обработанного торца M подшипника как размерот конструкторской базы.Рис. 7.42157.5.изображЕниЕФасок,смазочныхканаВок,надПисЕй,знакоВ,шкалФаски предохраняют острые кромки деталей от забоин, чтоважно для обеспечения сборки деталей. Фаски на внешних элементах конструкции часто важны для удобства эксплуатации. Широкоприменяемые фаски под углом 45° к поверхности обозначаютобычно С × 45°, где С —размер катета фаски.
Если фаска расположена под иным углом α, то размеры ее наносят, как показано нарис. 7.43, или указывают угол и один линейный размер (рис. 7.44),или два линейных размера (рис. 7.45).Рис. 7.43Рис. 7.44Рис. 7.45Смазочные канавки выполняют в деталях типа втулок (рис. 7.46)и валов (рис. 7.47) в виде выемок с цилиндрическими поверхностями, образующих при сопряжении соответственно с охватываемойповерхностью вала и с охватывающей поверхностью втулки полости, в которые подается смазка.Для изображения смазочной канавки необходимы продольныйи поперечный разрезы.Рис.
7.461Рис. 7.47Длину смазочных канавок определяют размеры втулки или валаи ширина b кольцевых участков, необходимых для перекрытия выхода смазки.Как правило, смазочные канавки выполняют в сочетании с цилиндрическим отверстием для подвода смазки.Шрифты. Для нанесения надписей на деталях установленышрифты, наносимы гравированием, методом плоской печати илидругим методом (например, травлением).Шрифты включают написание знаков русского, латинского игреческого алфавитов; арабских и римских цифр; знаков математических, препинания и символьных.
Шрифт, наносимый методомплоской печати, содержит также показатели степени и индексы.Шрифт в зависимости от начертания разделяют на прямой нормальный полужирный — Пр3 (основной для плоской печати и гравирования); прямой узкий светлый — Пр41; прямой нормальныйжирный — Пр5; прямой контурный — ПрК5; наклонный нормальный жирный — Пр/5; наклонный контурный — ПрК/5.
Примервыполнения шрифта Пр3 гравированием и основные соотношенияего размеров показаны на рис. 7.48: Н — высота шрифта; b — толщина обводки; h — высота строчных знаков; K — высота; Т — ширина площадки; h2 — расстояние от основания площадки до линиишрифта.Профиль сечения шрифта (рис. 7.49) определяется способомнанесения (углубленного — а, в и выпуклого — б, г; а, б — дляb < 1 мм; в, г — для b > 1 мм), пластической или тепловой деформацией, строганием или фрезерованием (концевой или дисковойфрезой). Глубина штриха должна составлять 0,3…0,8 его ширины,а в случае заполнения контрастным или светящимся составом — неменее 0,8 ширины.1Рис.
7.48Рис. 7.49Интервалы между буквами, цифрами и знаками в надписи зависят от ширины копировальных планок Т, равной для нормального шрифта от 0,7 до 0,75H. Расстояние между строками не менее0,5H.Предельные отклонения размеров букв, цифр и знаков по высоте, а также расстояний между ними в строке не более ±IT16/2.Видимая невооруженным глазом высота цифр и знаков должнабыть не менее 2 мм. Наименьшая технологически допустимая высота шрифта и знаков, выполняемых на серебре, алюминиевыхсплавах, нейзильбере и латуни,— 0,4 мм, на стали — 1,0 мм. Шрифтразмером менее 2 мм должен рассматриваться через лупу или микроскоп соответствующего увеличения.Правила нанесения надписей на чертежах.
Надписи и знаки наплоских поверхностях изображают, как правило, полностью независимо от способа их нанесения. Расположение надписи определяется общими требованиями к готовому изделию. Начертаниеуказывают типом и размером шрифта, а при необходимости —линейными и угловыми размерами зон нанесения знаков. При симметричном расположении надписи относительно контура детали(рис.
7.50) размеры зон не указывают, ограничиваясь указанием втехнических требованиях предельных отклонений расположения1надписи относительно плоскости симметрии. В технических требованиях указывают также способ нанесения надписи или даютссылку на определяющий его нормативно-технический документ,сведения о наличии и составе покрытий фона и заполнителей знаков (рис. 7.51 — чертеж плоской детали с надписями и знаками).Рис. 7.50Рис. 7.51Надписи, знаки и шкалы, выполняемые на цилиндрических иликонических поверхностях, на чертеже показывают в виде развертки (рис. 7.52 и 7.53). На виде, где надписи должны проецироватьсяс искажением, допускается их изображение без искажения.
Допускается также на виде детали показывать лишь часть наносимыхданных (например, расположение штрихов и порядок их оцифровки; см. рис. 7.52 и 7.53), необходимых для указания однозначнойсвязи вида с разверткой поверхности.1Рис. 7.52Рис. 7.53Изображение развертки линейной шкалы допускается выполнять с разрывами. В этом случае в технических требованиях на полечертежа делается надпись типаЧисло равных делений по окружности … (см. рис. 7.52 и 7.53).Ширина штрихов сеток и шкал зависит от области их применения:• для особо точных шкал лабораторных приборов и станочного оборудования —0,002…0,05 мм;10• для лабораторных приборов и отсчетных устройств станковобщего применения — 0,15+0,05 мм;• для полевых приборов — 0,25…0,35+0,1 мм;• для шкал приборов, рассматриваемых на расстоянии до1 м, — 0,8…1,0+0,2 мм.Промежутки между ближайшими делениями шкал должны бытьне менее двух- или трехкратной ширины штрихов.
Длина интервала и ее связь с шириной штрихов зависят от материала шкалы. Видимая угловая ширина штрихов должна быть не менее 40 угл. с.Ширина штриха индекса и нониуса принимается равной ширинештриха шкалы. Длина штрихов шкалы определяется в зависимостиот наименьшего значения длины шкалы интервала t.8. ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ И РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ8.1.осноВныЕПарамЕтрырЕзьбыиЕЕизображЕниЕМногие детали машин и приборов имеют резьбу. Поверхность резьбы образует плоский контур при винтовом движении поцилиндрической или конической поверхности.
При этом различные участки плоского контура могут образовывать различные соосные винтовые поверхности — прямые (см. рис. 8.8, 8.9), косые(см. рис. 8.10) или иной формы.Наибольшее распространение получили цилиндрические и конические резьбы, т.е. резьбы, образованные на цилиндрическихили конических поверхностях (деталях).Резьбовое соединение — это соединение деталей с помощью резьбы,обеспечивающее их относительную неподвижность или перемещение одной детали относительно другой. В резьбовом соединенииодна из деталей имеет наружную резьбу, другая — внутреннюю.Наружная резьба — это резьба, образованная на наружной цилиндрической или конической поверхности.
В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью,а имеющая ее деталь носит название болт (винт и др.).Образование наружной резьбы, например нарезанием резцом,иллюстрирует рис. 8.1. Если резец, равномерно перемещающийсявдоль образующей, углубить в равномерно вращающуюся заготовку, то на ее поверхности образуется винтовая поверхность; вид этойповерхности зависит от формы резца. Например, на рис. 8.1, арезьба имеет трапецеидальный профиль, а на рис. 8.1, б — треугольный профиль.На чертеже деталей наружную резьбу показывают условно:сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбыи сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру — погранице впадин — рис.
8.1, в с обозначениями, рассматриваемыминиже. На плоскости проекций, перпендикулярной оси резьбы,тонкую линию по границе впадин делают разомкнутой в любомместе на участке около 1/4 окружности, но она не должна начинаться и кончаться у центровой линии.12ррб)Рис .8 .1Кроме нарезаtrnЯ резьбовыми резцами на токарно -винторезныхстанках ее можно нарезать плашками (рис.8.2),накатывать резьбанакатными роликами или гребенками .Если в конце резьбы резец плавно отводят от детали, то получается участок неполного профиля в зоне перехода резьбы к гладкой части детали (рис.(на рис.8.3). Такой участок назьmают сбегом резьбы8.3 сбег резьбы на длине L 1) .
В местах перехода от резьбоА -АРис .8 .2173Рис. 8.3вого участка к торцу детали при нарезке резьбы плашкой такжеможет оставаться участок с неполным профилем резьбы (см.рис. 8.2, слева от плашки). Этот участок называют недорезом. Егонеобходимо учитывать при конструировании соединений.В тех случаях, когда необходимо плотное прилегание торцовдеталей в резьбовом соединении, на одной из деталей делают цилиндрическую проточку (их форма и размеры рассмотреныниже).Внутренняя резьба — это резьба, образованная на внутреннейцилиндрической или конической поверхности.
В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью.Внутреннюю резьбу нарезают резцом или с помощью специального резьбонарезного инструмента — метчика (см. рис 8.4, в, г).Нарезание резьбы в сквозных отверстиях сравнительно просто.Более трудным является нарезание резьбы в глухих несквозныхотверстиях. Такое отверстие с резьбой называют гнездом.Последовательность получения резьбы в гнезде показана нарис.
8.4:а — сверление отверстия (гнезда) и обработка фаски;б — отверстие, готовое для нарезания резьбы;в — нарезание резьбы метчиком;г — резьбовое гнездо (разрез);д — резьбовое гнездо (разрез), изображаемое на чертеже.Диаметр d1 сверла выбирают по технологическим нормативамв зависимости от размера резьбы; он соответствует примерно внутреннему диаметру резьбы. Длина l — полная длина цилиндрической части отверстия. Дно гнезда, образованное режущей частьюсверла, условно изображают как конус с углом при вершине, равным 120°.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
