О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 57
Текст из файла (страница 57)
Некоторые компании пытались внедрить кружки качества„следуя японской модели, но попытки вовлечь людей в решение проблемы качества на каждом организационном уровне не всегда удавались. Несмотря на первые неудачи, предприятия пытались планировать качество в рамках жизненного цикла товара (ЖЦТ), привлекая все отделы компании (отдел сбыта, НИОКР, производственный и т.д.) Таток подход привел тому, что сформировались две стратегические функция для достижения конечных целей.
Первая — определение целевого рынка, выявление нужд и запросов для того, чтобы выявить продукцию, которая самым наилучшим образом удовлетворяет ожиданиям потребителей. Вторая — ответственность за качество продукции. Исследование рынка и статистический контроль — два инструмента двух различных подходов: один сфокусирован на внеш- Организация процессов производства на предприятии 283 ней среде, творческий, всегда в развитии, чтобы следовать малейшим изменениям в настроении потребителей; другой — статичный, консервативный. Усилия менеджмента направлены на преодоление этого дуализма, то есть достижение лучшей интеграции между всеми отделами в компании и, в целом, между компанией, рынком и ее поставщиками. Организация ориентируется на рынок, на потребителя. Чтобы завоевать преданность потребителя, его доверие, на первый план выступают такие аспекты, как качество, надежность, дифференциация продукции, гарантийное обслуживание, соотношение цены и качества.
Акцент на потребителя приводит к другому взгляду на продукт. То, что разрабатывается, производится, продается, — больше не просто произведенный товар, а комплексное понятие, которое обеспечивает различные функции и предоставляет лучший сервис его потребителям. Качество становится стратегически важным не только с точки зрения снижения затрат, но также и для определения удовлетворения потребностей потребителей, которые становятся все более требовательными.
Настало время для внедрения и принятия всеобщего управления (руководства) качеством — ТЯМ (фаза 5) (То(а1 Япа1йу Мапа~ешеп(), обычно используется в разных языках без перевода, поэтому мы также будем использовать эту аббревиатуру. Согласно этому подходу, качество должно быть «встроено» в продукт. Все отделы (не только отдел контроля качества) должны принять полную ответственность за качество на каждом уровне и внедрить такие методы, чтобы установились межфункциональные связи с целью «построения качества в продукте», «делать то, что надо и необходимо, с первого раза». Так как ТЯМ распространяется и вертикально и горизонтально внутри компании, он предполагает интеграцию каждого отдела компании с последующими и предыдущими отделами в производственной цепочке том поощряет взаимодействия между различными уровнями иерархии в организационной структуре; приводит людей к пониманию общей цели и подчеркивает важность процессов, в компании и важность информации, которая требуется, чтобы управлять компанией правильно.
Возникший дуализм между ориентацией на рынок и производство был продлен. Качество сейчас воспринимается как сотрудничество связки звеньев цепи «поставщик — потребитель» и измеряется удовлетворением последующего звена в цепи как на внешнем, так и на внутреннем 284 Организация производства на предприятии Изучение и исследование возможностей рынка Снятие изделия по окончании использования Проектирование/ определение и разработка изделия техпомощь и техобслуживэни Планирование и развитие производственного процесса Монтаж и эксплуатация Снабжение Продажа и распределение Упаковка и складирование Производство Проверка и испытания Рис.
10.1. Петля (спираль) качества уровне. Качество больше не связано только исключительно с физическими характеристиками и свойствами продукта. Взаимовлияние разных стадий общего производственно-сбытового цикла на качество продукции наглядно иллюстрирует «Петля качества», показанная на рис. 10.1. Из рисунка хорошо видно, изготовление качественной продукции невозможно без взаимодействия поставщик-заказчик, позволяющего, с одной стороны, наиболее полно удовлетворять потребности заказчика, а с другой — находить эффективные способы производства качественной продукции. «Петля качества» также показывает, что каче- 28б ен- Организация процессов производства на предприятии ство, приобретенное продукцией на одних стадиях производств но-сбытового процесса может быть утеряно на других. Для лучшего понимания концепции ТЯМ введем основные рабочие определения, которые даны в международных стандартах ИСО (180 — 1п$егпат1опа1 Бьапдаг$ Огяап1гайоп).
Прежде всего определим, что такое качество с точки зрения 180 8402. Качество — совокупность свойств и характеристик изделия или услуги, обеспечивающая удовлетворение обусловленных или предполагаемых потребностей. Руководство качеством (Япа1йу тапауегпеп1) — это те аспекты общей функции управления, которые определяют цели, ответственность и политику в области качества и достигаются с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества в рамках системы качества. Управление качеством — это методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.
Всеобщее руководство (управление) качеством (ТЯМ) — это подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации и общества. Чтобы завоевать конкурентоспособное положение, быть конкурентоспособными в будущем, менеджмент должен сейчас изменить философию бизнеса. Концепции ТЯМ должны быть применены ко всей организации, а не только к отделу качества.
Осуществить эти подходы не просто и требует времени (по крайней мере несколько лет), но российские предприятия должны начинать именно сейчас, чтобы определить требуемые действия по отношению к мировому рынку, который функционирует ао принципу высокое качество ло низкой цене. Только производя с высоким качеством и с низкими издержками, производитель защищен от банкротства.
То, что мы подразумеваем под ТЯМ, — это нечто большее, чем традиционное определение качества продукции и услуг. В ТЯМ качество становится самым главным стратегическим моментом, с которым сталкивается высшее руководство. Его определение моментально сказывается на курсе по определению цены, выполнению поставок, времени выхода компании на рынок со своим товаром и ответных действиях на изменения рынка.
286 Организация производства на предприятии Это конечная точка, с которой связаны основы современного бизнеса, и она требует изменений в мышлении на всех уровнях: от высшего руководства до рядового служащего. Теория всеобщего управления качеством возникла не на пустом месте. Ей предшествовали и явились основаниями для нее учения многих экономистов, социологов, психологов. Историю менеджмента качества составляют несколько групп учений: Научный менеджмент (1900 — 1930 гг., рациональный, или классический, подход). Ф.У. Тейлор: » разделение ответственности за разработку проекта и его выполнение; » разделение сложных операций на простые повторяющиеся действия; ° неквалифицированные, необученные рабочие.
А. Вебер: » порядок управления — бюрократия; » склонность к стереотипам. А. Файол«ы » универсальная функциональная модель; » управление действиями; ° цикл и персонал. Бихевнорнстские (поведенческие) науки (1930-1960 гг., А. Маслоу, Д. Мак-Грегор и др.); Поскольку в новой теории качества акцент делается на удовлетворение потребностей, то важно знать, какой характер носят эти потребности. Заслуга Маслоу в том, что он не только выявил эти потребности, но и проранжировал их в таком порядке: физиологические потребности, потребности в безопасности, в общении, в признании и уважении и, наконец, потребности в самовыражении (самореализации).
Системные подходы (У.Э. Деминг, Ф.Б. Кросби, Дж. М. Джуран, К. Исикава, Ф. Шухарт и др.). У. Эдвард Деминг — американский ученый, занимавшийся статистическими методами контроля качества. В конце второй мировой войны он был консультантом в статистическом центре в Вашингтоне и в 1947 г. был направлен в Японию для работы в Союзе японских ученых и инженеров. Внимательно изучив положение в японской экономике, он в 1950 г. выступил на семинаре перед японскими промышленниками со словами: «Слушай- Организация процессов производства на предприятии 287 те меня, и через пять лет вы будете конкурировать с Западом. Продолжайте слушать до тех пор, пока Запад вынужден будет защищаться от вас».
Идею преобразования экономики Деминг изложил в 14 постулатах: 1. Сделать постоянной целью качество. 2. Принять новую философию. 3. Прекратить зависимость от инспекции. 4. Прекратить практику заключения контрактов на основе низких цен. 5. Постоянно улучшать систему. 6. Обучать на рабочем месте. 7. Учредить руководство. 8. Искоренить страх. 9. Устранить барьеры, 10.
Избегать пустых лозунгов. 11. Не ставить целей, выраженных в цифрах. 12. Дать возможность гордиться принадлежностью к компании. 13. Поощрять образование и самосовершенствование. 14. Вовлечь высшее руководство в процесс достижения качества. Постулаты Деминга актуальны для России в современных условиях. Это обусловлено тем, что российская экономика переживает кризисный период. Одним из показателей кризиса может служить тот факт, что большая часть продукции российских предприятий известна низким качеством, как в свое время в Японии. Что же необходимо предпринять, чтобы не просто выйти из кризиса, но и начать конкурировать с экономически развитыми странами? Ответ на этот вопрос напрашивается сам собой: «Надо слушать Деминга».
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
