Гидравлика и гидропневмопривод Никитин 2 (1067420), страница 56
Текст из файла (страница 56)
При орооуоквннн в:ей подачи насоса врез п>дрок,иоаи на насосе Лоожпа Сатдазат>иа ььтвьв>не. к«тарос в енлу линейной тззисямасти и>- «мнения дввепне от провускоим ого раскола опрелсяяем я нт ус шеи н 1)«, «>„ (Р "-/" Пь -- — ПОО85-10). 10=1085 ЛПУв Мощность гнлропривода )полиняв) 3>ж, = Ржу„= 70.0,05-"3.5 кот; Мои>меть >всоси (гнлравлн ьескв мощность на иыходе насОса) ьть =Рьб>« —:10,085 27/ба=.4 54 -И . Потери моно>ости на гь«дра>счзпвпе Д',„--р „Ди =10085 27/60=0 454 к1)г. Погребяяемая гидролрнаодом мощновъ ьт, =..О„/0„=454/О«9=-5044кнт. 82)П п>лроприевв Ф /Мьь, =3,5/5 044.=0,694, Прв обрвиом з>ижспнн со свароетьи> лаижсння 0,07 м>с прсадал»- настоя внввняя п>ла Р'„° 35 кН.
Требуемый режпм заикания абеспечвшю с» регулируемым п>лрадрооселем. Ч.П. 1яо ояясююя аоод Расход, цодяаасммй е цп окоауго повель пщроюинндра, к(23 -»1») х.ООП 10».75 Зую, 1'„„— — = — ' —;420,54 ~м'~~:. 25,23 думца. 4гг,г... 4-0,98 1ъясх»»л ю порп»невой полости гнлроцнлналра 1) 4 4.18 13 "Мю,, -"-12„, -' — -33.643 л»мин ю71»-»7» 3 "' 3 П п»ря даялення ю гнлрораспрслппполе при расходе; нз Ппокпюй полоспг ! а порпненой полостн Я 3.1,643» Анпзогггчн»» находам потери ляюмннх на гидрщшнац нап»юяння ярн подаче рабочей пядьоспг а»нтоковую полссп, гп»»ро»»гс»нплра» слнне рябо юй падкое и нз пор щнсаой нояосю гц»ц»о»»»»я»»ю»ра Д», 33,643' длм» =ОР„.„— „' — '=0.6 г — '--„--=0.663 МИп Д"" 32» Расход через ггиромапап КЗ 0» ЗЗпп тут ' 27-03-25,23'=1,47лппщ, орн пропускяннн мггоропг ня лысее лоляою создаваться дааленне, которос а салу лвпйщ»й за»»»»п»ьнхч н нзченпни давления от пропускымою расхода опрадсяеюся слсдующнм образом; й, О.
Р».. — — (Р.,-Рю1ьдю = 00 85-10)ь10=10046МПа. Разянааемая порюяеь»»'»»ярон»с»яг»др»» саы ооредщвсп:я урааценнем З»О Г я(ГЗ»-»З») » Дпиюаяс р „в апоюнюй ппз»очн гнлроцнлнндра Р„„-'Р„ь, — ОР ю»,— ЬР„ю-- 10046 — 0247- 0370 -' 9429 М11с. Даалсняс я»юр»инской понос»и гцдроццлн»щря Р 1 4 1 я 9,42910,01- 0,00751 Ой»50001 4 0,96 3 "-(55г0324 — 3645833(-12739=2427405Нуьг =243 МПа. ПотеРи на»'ндРолРосселс пРн нРопУскаомом Расходе 17е ° Д„ = 33,64 Ммпгг др, =р. Орм„п-дг„,..„= 2.43-0447.-0,663-- 8325МПа 8.2. Крутмцнй моьпнт на аюу гнлромотора ййп = 60 Н м; часгои арюцення яюга пщромоп»ра о,„- 500 об»а»н»»; рабочий объем гндромогора 18„.- 50 см'» об»юм»гьгй КПД гндромотора Пе, =. 0.96; механяческпй КПД гпдромогора З" »1ю.
„'= 0,92; у»СЧКН а Г»ацраяяящщох» ГпдрОрае ц1юг»с»»»ггс»»е 17п ч, ' 0.06 лГмна. Пгпсрц даалс- Р ння»п юорааля»аасч пврорасцрсделмтеж лр „,,», -' 0,4 МПа прн»грохще н о»щом напЗмп лапок пжякао расюща пасоса. Попря давленая Ф прн проходе полно»о раохола на гядрочннна гп. к пкгмап с фгс»ыром»ю распре»опт»еля др, ц -0,6 МПа, на гндроляннн с.*юла 69» = О,З 81Па. Полнмй КПД насоса ц„-' 0,85, Гг»»- Б ределнп м»юзпость »тьаропрнеода а пасоса, погре»зг»ясму»с пщропрааодом мощнопь, КПД пгщюпрнаою. Рщапю . Могпность п»л1юпряаода 5011 хю.=М, и 60 — — =3140 8т=3,14кйт.
60 321 г) П У)гд)ювееаногекгеед 1т;Л!юмогорс: Лааленоп рывееаемое насосом. ' 06 од 0,2 0,440,3='953ЬП)а, г ' ь' !)нгт))з )ю!Ж) дг Расхол, потребам:мый гнлромотороьг. К, «; 50.500 Я,. = — --'- = — — — = 433 смт)с —. 26,04 л)мгги, 600 -,„60 0„96 !'е лр Из выРажения йм — - - — — --1), „, г!п)жлалньг персеав лаазснпя на 2хь), '2кео др =. ----уг.— .—. - — — — — - †.= а 2 РР П)мг = 0,2 МПа ! .„.' 50 )03 0,9 подача немка д„-.д„, ьНт...
--2604 "006-26 ! жмвн. 26„!.9,9 Гксжиссть пасха .Ч„=Я,р„-" - ."-- ' ..=4 )!хит. 60 5)„гм 26. ! 9,9 Петры)ххемая насосом ьгащг1ость 'т',юь = — "—" =. "— ' .: — --5,07 кнт и. 60 0,65 )Ьж 3Н П г 0КП)) Ч„,— — -'-' —.—.— *--0.62, 9. ЛОПАСТНЫЕ НАСОСЫ И ГИДРОТУРБИН)зЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ 9.!.
Лопастные наеосьг Втлгхггедепсмене ~ггто«е со стеенкпми ерангамгиелдыт «акела. 1тею К )рпс. 9. !) массон ж лвнжется с абсолвлной скоростью Р. Вектор количесгва ленження равен прон!во. мр .геки!о массы тела г! юо сюз)юсп! гг ивп)жжжн елоль вектора Р скорости Момент количества ланження теча К относительно точки О а б =егн«соьчх, тле Л вЂ” ралиус кегле!а, а его изменение с течением времени равно моменту внегеннх сепг )нагрузки). лепствутоиигх на гно тело; тб/Й"- В равномерно вржнжоглемся кыжле )рис. 9Д) ~о 'ьб;;,: при уст аноанегежыя тсчсннн массовый расход 6)м Рпс. 9.!.
Схема )46 огопжков через ытолнос д н выхолное В сечения 'Ф". Рабочах жнлкость ланжстса в ссченихх канала с нее!вид„о„е вбсолютнымн скоРостлмн соопмтсгвеиво !'ь ): п лвнжммгнх со скор!кикин !) ь ))т опеюитет!ьно канала Секуилнос изменение момента колнчсогва лвнжснив е канале тле )тот =!' сота! — аосгввлиошие вбстьтютио)! скорости; )А У вЂ” переносные оьружвые скорости; ))!, ))! — радиусы трав!пори!! крашения сеченн)! ), 2 вращжощсгося канто!а.
".)тс выравгсгнге Иатывэог уравнением ЭЖгера. В системе каналов )бесконечное число '!. т!. П~д~ппяйе«гопрнног! те 325 каиалоа) с относительной скоростью ланження рабочей жидкости, папраяленной по !«асавюьной к поаерхиосги г«апю!а„зраекюрпи часпщ олнпакояы и образу!от рабо юе кольпо — так назыяаеыое ко. ласо насоса, Капщсстио рабочей жидкости, прохочящей через такое колесо а едипнпу ярсыеии, назыаают подачей, а ыоьюпг па ню!умомеитом сия, с которыми колесо аоздейсгяутп на находзшуюся а иеы жидкость. Рнс. 9.2.
С'хема зечсаня патона ра«нжей жидкости яо аращаюагснся канале Насос, а когороы ющюя сре!за перемешается пол силовым яоздсйствнен на нос н камере, посщянно сообщающейся с ахолоьг а яыходоы пасоса, называют дгти«пгчесюги, В иеы механическая энергия потока рабочей жидкости на выходе определяется кинетической энергией поюка жалкости.
Различают насосы .юпястные. югхреяые, насосы трения и др. В насосе ыоыеит сил, действующих со стороны потока на стенки каз!ала, яапранлеи против углоиой скор«жги аращспия ю кжюла. и гпдраялнческоы даигюсле (! идрозурбнне) гжель скорости щ. 33ресщеюиал стлзгл. В лопаспюм насосе рабочал жидкость персыщпаегся благодер«я сююьонч аоздейегаво на пес системы лопастей. Проточная всеь этого насоса с осевой трубой подвода ! н спггрчльныы отводом 3 рабочей жидкости !юображена на рис, 9.3, !':~, й ло а«жьй«йио осн и епгхюяы )яг)гхязя «т~ия«3 ж передачи Рис.
9.3. Коиструктиьная схема пегщювжиого паозса: !. ! — яояяеа и опюл раль чя яязьапи юоп ы геенно; 2 рваечес кюеее: ФФг и: хн ал;г-а«ренвял Раоочее кояссо, г!релназна генное зыя преобразооапня мсхаиггчсскай энергии арал!кеше!оса лала а м«ханнческук«энерпгю потока рабочей жилкооп!, представляю собой ко!!с!рук!!ию, созвржащую леско!и ко лопастей тобычн«з 4 9), которые расположены в плоскощн, перпеидикугшрной оси ярюценнж Лог!асти !конечное число) изапгугы и сюрону, прог!гвогголожпу!о направлсни!о вращения, н спрофил~Рованы такии обрюои, чзо прн арапюиин рабочего колею возникают силы. протпволейщаующне этому даижеиию, ) идроыашипа работает н рсжиыс !«кохе, если поляалныая энергия преобрюуется а потсшшаньную н кинетическую энергию пото!ю раоо«юй жюзкостн. Жидкость по каналу ло!сюпг движется от пентра к периферии Взо выпуклой стороне лопасти).
Возок рабочей жилкооп! ограничен аопастяыи, персдииы н задним дисками рабоче! о колеса 2 Вхолщю устройство осунгествляет подаод потока жнлкостн к рабочеиу колесу с няиненьопвш энергези юскиыи потеря«ш. Отводящее устройспю гя оснаииои що спирюзеаидный канал с шффузо. роы) собирает рабочую жидкосп яыхолжпую а лопастей рабоче~о колпи, чыеиьп!ает скорость ее дяюкення. преобразуя при юом кинетическую составляющую ыехапнчсекой энерп!и по!ока жидкости я ее пшенпиячьн)чо соспвллюпзую, а также поньпиа и давление (прсобразоеанпе скорсспю!о напора я гнлростатнчеокий напор - джление) с аозыожно ысньщныи ! !гд)жыггческичн ппгсряыи и обеспечивает сныыетрию попжл иа яыходе нз рабочего колеса, "!.
Ы ()к) гмккпюврв юд и Проточная часть насоса об)жзуаюя сгсикамн входного усцюйсз'- аа. рабочего колеса и опюдчшшо усцюйщва. Стшцш входного и отводящего уш)юйсш ггсподвилагы. так ч ю скороши движснив потока отшюитскьио шшгок бучу.г абсолнггиымн. Рабочсс ктчгсоз совсршасг врагизтсльиос движсние. кгпорос яжиатся переносным, а скороап! движения потока огношпсвьно станок ьгюктопастных каналов будут от)госпгкч)ьиыкцг.
Анализ китгсматики потока жидкасги в ркбхгюм колесе псласообразцо провоюпь методам иосгроспег плым скоро- стен. В георги лопжтных насосов ~цган скоростсй чапе икв.пююг нгрстлозькмюм скорагтвей. Абсолютная скорасп, в области рабочего колоса аредсшютвсг собой вскшриу)о сумму отиоснтсльиой и переносной скоростей (рис. 9.4, а, о), т. с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
