Ряховский О.А. - Атлас конструкций узлов и деталей машин (1059808), страница 32
Текст из файла (страница 32)
Шарннрные подшипники самоустанавлнвающнеся н могут работать прн значительных взаимных перекосах колец. В головках рычагов также установлены шарнирные подшнпннкн !3, обеспечивающие подвижное соединение указанных рычагов с тягами. Шарнирные подшипники смазываются ПСМ. 19.1. Типы подшипников скольжения Закаленная шейка вала Незакаленная шейка вала [рн), МПа итс [к). и!с Материал вкладыша [рк), МПа иго [к), итс Бронза оловянна-фасфарнстая Бр01ОФ1 10 Бронзы алаеянна-цинка-свинцовые Бр05Ц7С12, Бр06Ц6СЗ б 7,5-15 Не реюменпуется 10 10 Та же 9 — 10 2,5 2,5 15 10 10 ре 1,5-12 2,5 ~у' =Т Рис.
19.1.1. Типы пгщшипников скольжения. а — радиальные; б — упорные [падпятники); в, г — радиапыта-упорные; 1- крышка; 2- втулка; 3- корпус; 4- пята; б- подпятник Таблцца 19.1 1 Значения коэффициента Тлрн граничной смазке дпя стали Таблица 19.1.2. Рекомендуемое давление цапфы вала на подшипник Таблица 19.1.3. Допустимые режимы работы подшипников Бронза безалоеянная БрАЗЖЗЛ Бронза безалаеянная БРСЗО Цинковый сплав ЦАМ 16-5 Баббнты Б16, БН6 Антнфрнкцнанный чугун АЧС-1, АЧС-2 г б е Рис.
19.1.2. Способы подачи СМ в горизонтальный подшипник через неразъемный корпус и втулку [а, а), через вал [б, д, е) и через разъемный корпус и вкладыш [г): а, б, г, д — направление нагрузки постоянное или изменяется в диапазоне . 90', е, е — нагрузка вращается вместе с валом Рис. 19.1.3. Способы подачи СМ в подшипник при ега вращении. а — направление нагрузки постоянное или изменяется в диапазоне г90', б — нагрузка вращается вместе с подшипником 19.2.
Втулки и вкладыши металлические подшипников скольжения Тип В Тип А А-А Рис. 19.2.1. Конструкция и размеры вкладыша подшипника (Н=(1,1...13)вт+5мм; Л=О 5Н;зз-5мм для о'=35...60мм; зт =75 мы для г(=65...110 мы и з, = 10мм для г(= 120...200мм). Размеры ), г, Г и др, маслоподводящих карманов см. таблицу 19.2.5 Рис. 19.2 2. Втулки металлические дпя подшипников общего назначения Таблица 19.2.1. Размеры металлических втулок (ГОСТ 1978-81), мм О для ряда Г дпя ряда О для ряда лдпя ряда 01 Примечания; 1.
Предусмотрены и =75...250 мм. 2. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется. * Допускается фаска под углом 15'. Пример условного обозначения Втулка типа В с внутренним диаметром г( =25 мм, наружным диаметром В =32 мм, диаметром буртика Ог = 38 мм и длиной (.= 20 мм: Вгпупка В 25/32 х 20 ГОСТ 1978-81 3 4 5 е 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 5 7 8 10 12 14 16 18 19 20 22 24 26 30 34 36 6 В 9 12 14 16 18 20 21 22 24 26 28 32 зе 36 8 10 12 14 18 20 22 25 27 28 30 32 34 38 42 44 3 4 5 е 6 е 10 10 10 12 12 15 15 20 20 20 5 6 8 10 10 10 15 15 15 15 20 20 20 30 30 30 20 20 20 20 30 30 30 40 40 40 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 З,О 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 32 (34) 35 38 40 42 45 48 50 (53) 55 ео (63) 65 70 38 40 41 45 48 50 53 56 58 60 63 70 73 75 ВО 40 42 45 48 50 52 55 58 60 63 65 75 18 80 85 46 48 50 54 58 ео ез 66 68 11 13 83 86 88 95 20 20 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 50 50 ЗО 30 40 40 40 40 40 50 50 50 50 60 60 60 70 40 40 50 50 60 60 60 60 60 60 10 80 80 ВО ВО 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 7,5 7,5 7.5 7,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 19.2.
Втулки и вкладыши металлические подшипников скольжения (продолжение) А-А во' Примечание. Предусмотрены г(= 105...125 мм. А Ьвепичено) воО во' Да В,зпкп Рис. 19.2.5. Формы пазов дпя заливки баббитового или бронзового слоя б = 0,01 о + (0,5...1) мм дпя корпуса из стали и б = 001с(+ (1...2) мы для корпуса из чугуна, с = (002..004)г( Рис.
19.2.3. Дополнительное крепление втулок ( 1) в неразьемных и фпанцевых корпусах (2) Рис. 19.2.4. Карманы маспопсдводящие для жидкой смазки втулок Таблица 19,2.2. Размеры элементов дополнительного крепления втулок, мм Таблица 19.2.3. Размеры маслоподводящих карманов, мм 19.2. Втулки и вкладыши металлические подшипников скольжения (окончание) Табпица 19. 2нк Размеры вкладышей корпусов, мм Исполнение 1 ЕГ2 ~/Ааа,з (~/) Примечание.
Предусмотрены б=70... 25 мм. 'Дпя б и ()свыше 19 мм шероховатость поверхности На=2,5 мкм при изготовлении по 8-му квапитету точности. Исполнение 2 '.4аа,з [~/) Рис. 192.7. Карманы маслопроеодящие для жидкой смазки гладких вкладышей Исполнение 2 Таблица 19.2.5. Размеры карманов вкладышей, мм Рис. 19.2.6. Металлические гладкие верхние (а) и нижние (б) Примечание. Предусмотрены б=70...125 мм. 19.3. Корпуса подшипников скольжения Таблица 19.3.1. Размеры неразъемнык корпусов (ГОСТ 11521-82), мм Обозначение корпуса Обозначение корпуса и' н В! н П В 12х16 65 90 16 16 50хбЗ 56 165 50 60 220 112 220 112 220 112 220 112 270 140 270 140 270 140 270 140 25 50 25 63 25 50 25 63 32 63 32 80 32 63 32 80 22 63 32 52 12х20 90 12 20 20 56 50хбо 50 60 165 22 32 52 80 14х16 65 90 16 12 55хб3 56 16 65 165 22 63 32 52 14х20 90 12 20 20 56 22 55х80 55 65 165 зг 52 80 16х20 75 14 20 63х80 105 73 200 71 80 39 63 1бх25 25 63х100 63 71 75 105 25 73 200 100 26 39 63 18х20 105 70 20 20 70х80 200 71 26 39 80 18х25 75 105 70х100 70 85 100 26 63 200 39 20х25 60 120 20 25 20х32 80 120 14 32 22х25 14 20 25 120 22х32 25х32 25х40 28х32 28х40 120 14 32 140 25 зг 13 100 16 32 40 140 13 100 16 140 25 32 13 16 100 140 32 40 Згх4О 120 165 20 40 17 32х50 Збх40 35х50 40х50 40х63 45х50 45х63 зго 20 165 40 50 20 32 120 165 40 17 120 165 20 40 50 17 145 200 40 50 22 25 50 145 200 22 145 200 25 40 50 22 145 200 22 (12] (18) (12) (18) 14 20 14 20 (18) (гг) (16) (22) 18 24 18 г4 (20) (26) (20) (26) 22 28 22 28 25 32 25 32 28 36 28 36 32 40 32 40 35 45 35 45 40 50 40 50 45 55 45 55 45 гг 45 22 45 22 45 22 50 25 50 25 50 25 50 25 58 28 58 28 58 28 58 28 68 34 68 34 68 34 68 34 80 42 80 42 80 42 80 42 95 48 95 48 95 48 95 48 13 19 13 19 13 19 13 19 17 21 17 21 17 21 17 21 17 25 17 25 17 25 17 25 20 30 20 30 20 30 го зо 24 35 24 35 24 35 24 35 32 41 32 41 32 41 32 41 Примечание.
Предусмотрены с(=80...140 мм. В скобкак приведены значения с(для ряда 2. 'Размер дпя справок Рис. 19.3.1. Корпус неразьемный с двумя крепежными отверстиями Пример условного обозначения Корпус под!линника дпя вала с с( = 32 мм и В1 = 50 мм: Корпус 32х50 ГОСТ И521-82 19.3. Корпуса подшипников скольжения (окончание) Пример условного обозначения Корпус подшипника с диаметром вала 5=70 мм и 5=60 мм: Корпус 70хбб ГОСТ 11607-Вг Рис. 19.3.2. Корпус разъемный с двумя крепеиными отверстиями: 1- основание корпуса; 2- крышка корпуса Таблица 19,3.2.
Размеры рааъемнык корпусов (ГОСТ 11507-82), мм Г, не менее Обозначение ксрпуга О, в, Нг Н2 ь ь, пг 87 25х25 25 32 43 155 155 170 170 170 80 32 60 28 11 16 25 25 32 зг 55 15 15 20 10 10 13 28х25 28 25 28 32 35 48 43 48 52 55 32 42 11 13 18 20 25 25 25х25 32 32 зг 32 24 35 35 Зб 28х32 32х32 24 42 42 42 45 45 13 13 24 25 25 35х32 170 185 24 35 43 43 52 52 13 40х40 40 45х40 45 150 150 170 170 220 80 80 95 95 125 63 68 73 80 92 40 40 30 20 28 25 25 30 30 13 38 55 185 215 215 280 45 55 30 105 125 125 80 90 90 120 20 28 34 34 13 15 36 42 42 56 50х48 50 55 63 60 65 78 53 53 70 48 23 23 12 40 55х48 бзх60 48 60 55 70 17 40 12 15 18 б 10 22 160 140 30 30 43 35 ПРОМЕЧаНОЕ.
ПрвдуСМОтрЕНЫ бх70...160 ММ. 36 32 36 40 45 50 120 120 135 135 135 135 60 60 70 70 70 70 80 95 95 95 95 105 55 70 70 70 70 80 60 80 80 80 ВО 90 90 102 102 18 18 18 18 20 20 25 25 28 36 36 36 36 45 13 13 13 13 13 17 17 17 го 20 20 20 8 12 12 12 12 12 12 МВ МВ М10 М10 М10 М10 М10 М10 мтг М12 Мтб 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 26 26 26 26 26 гб 36 36 36 36 36 36 19.4. Втулхи и вхладыши неметалличесхие подшипниюв схельжения Таблица 19.4.1. Размеры вкладышей из металлофторопласта, мм Антифрикционный О* 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 О,В О,В 0,8 0,8 0,8 26 — 90 26 — 90 26-90 26 — 90 26-90 85 90 100 110 120 90 95 105 115 125 Рис. 19.4сь Втулка из металлофторзпласта Антифггикцианный , Даная ольги слой Таблица 19.4.2.
Размеры втулок с буртиком из метаплофторопласта, мм Рис. 19.4.2, Втулка с буртиком из металпофторопласта Рис, 19.4.3. Втулка из углепластика Примечания: 1. Материал — фторапластовая лента с основой из стали ОВХ18Н10Т (ОХ18Н10Т) по ГОСТ 4988-79. 2. Покрытие для втулок из стали ОВкп-КдЗ, кроме поверхности В. 3. Зазор в стыке в свободном состоянии втулки — не более 0,2 мм. 4.
Отклонение от перпендикулярности поверхностей А и Б относительно поверхности  — не более 0,1 мм на длине 100 мм. 5. Отклонение от параллельнос- ти линии стыка втулки относительно поверхности  — не более 0,3 мм на длине 100 мм. 6. Разностенность втулки — не более 0,03 мм.
Примечание. Материал - металпофтораппастовая лента с основой из стали 08кп по ГОСТ 1060-88 и из корразионно-стойкой стали ОВХ18Н10Т по ГОСТ 4986-79. 'Размеры даны дпя втулки в рабочем состоянии. "Размер для справок. ***Размер в указанных пределах брать из ряда: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 46, 48, 50, 56, 60, 65, 70 мм. *Размеры даны для втулки в рабочем состоянии.
**Размер для справок. ены сГ= 80...250 мм. Примечание. Предусмотр 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 гг 24 26 28 30 32 34 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 ВО 7 В 9 10 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 38 41 43 45 50 53 55 60 65 70 75 80 85 1 1 1 1 1,5 1,6 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 4 — 8 4-10 4 — 10 4 — 12 6 — 16 6 — 18 6-гг 8 — 24 10-26 10 — 30 12 — 34 12 — 36 16-40 16-42 16-44 16-48 20-50 20-56 18-56 18 — 60 18-60 18-65 18 — 70 18 — 75 20-80 20-90 г4-90 24-90 26 — 90 26-90 5 6 7 В 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 ЗО 32 34 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 7 В 9 10 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 ЗЗ 35 37 ЗВ 41 43 45 50 53 55 60 65 70 75 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 ЗЗ 36 39 42 45 48 52 54 57 60 65 67 73 75 82 90 95 105 1,0 1,0 1,0 1,0 1,6 1,5 1,5 1,5 1„5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,9 0,9 0,9 0,9 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 4 — 8 4 — 10 4 — 10 4 — 12 6 — 16 6-18  — 22 8-24 10 — 26 10-30 12 — 34 12-36 16-40 16-42 16-44 16-48 18-56 18 — 56 18-56 18-60 20-60 22-60 24-60 26-65 28-65 28-65 28-65 30-65 Таблица 19.4.3.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
