Главная » Просмотр файлов » Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3

Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 98

Файл №1044950 Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник) 98 страницаТимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950) страница 982017-12-27СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 98)

Расчетная температура в топке печи не должна превышать температуру плавления золы (обычно около 1050 С) и должна быть не ниже 700'С, при которой обеспечивается надежная дезодорация газов. При проектировании установок для сжигания осадков следует добиваться полноты сгорания органической части осадка и утилизации тепла уходящих газов. Выбор конструкции печи для сжигания обезвоженных осадков ограничен вследствие их высокой влажности и неспскаемости коксового остатка. Первое свойство исключает возможность сжигания осадка непосредственно в факеле или в циклонных печах без предварительной сушки, второе — возможность сжигания осадков на колосниковых решетках, поэтому в настоящее время основное распространение получили печи ки- 421 Глава 8.

Утилизация осадков сточных вод канализационных систем пящего слоя, многоподовые и вращающиеся барабанные печи. Другие конструкции печей для сжигания осадков применяются редко. Необходимо отметить, что в нашей стране недостаточен практический опыт сжигания канализационных осадков, в особенности с применением многоподовых и циклонных печей, которые к тому же серийно не изготовляются. Установки с печами кипящего слоя.

Установки с печами кипящего слоя (КС) хорошо известны в технологии сушки и обжига в различных отраслях промышленности. Печь, представляющая собой вертикальный стальной цилиндр, футерованный изнутри шамотным кирпичом или жаропрочным бетоном, состоит из цилиндрической топочной камеры и нижней конусной части с воздухораспределительной беспровальной решеткой. Вверху печь заканчивается куполообразным сводом. На решетку насыпается слой толщиной 0,8 — 1 м термически стойкого кварцевого песка фракции 0,6 — 2,5 мм. Кипящий (псевдоожиженный) слой в печи образуется при продувании воздуха через распределительную решетку со скоростью, при которой частицы песка турбулентно перемещаются и как бы кипят в газовом потоке.

Воздух нагнетается воздуходувкой в рекуператор, в котором подогревается отходящими из печи дымовыми газами до температуры 600— 700 С, и затем поступает под распределительную решетку под давлением 12 — 15 кПа. Расчет печей сводится к определению материального и теплового балансов процесса сжигания осадка, установлению геометрических разме- 422 ров элементов печи, количества дополнительного топлива, воздуха и дымовых газов. Размеры печи КС определяют исходя из объема сжигаемого осадка и скорости воздуха в распределительной решетке.

Эта скорость зависит от гидродинамического режима работы печи и принятой крупности песка, а также свойств обжигаемого осадка (влажности, зольности, дисперсности золы). Количество воздуха, необходимого для полного окисления органического вещества осадка, находят из его элементарного состава. Методы материального, теплового и гидравлического расчета процессов сжигания осадка в печах с кипящим слоем приведены в РТМ 26-01- 53-72 (Ленниихиммаш, 1972).

На рис. 8.10 показан схема установки с печью кипящего слоя по экспериментальному проекту Союзводокананпроекта. Обезвоженный осадок с влажностью 60 — 75 % транспортером подается через загрузочный бункер и шнековый питатель в печь. Проходя топочную камеру, температура в которой 900 †10 'С, осадок подсушивается и рассредоточивается в кипящем слое, где происходит его интенсивное перемешивание с раскаленным кварцевым песком, а также измельчение агломератов осадка, мгновенное испарение влаги, выделение летучих органических веществ, сгорание коксового остатка и обжиг минеральной части. Весь процесс вследствие интенсивного массо- и теплообмена длится не более 1 — 2 мин.

Летучая часть горючей массы осадка полностью выгорает над кипящим слоем, в результате чего температура газа повышается. Часть И!1. Технологические решения ло утилизации твердых отходов Рис. 8.10. Схема сжигания осадков в печи кипящего слоя: 1 — транспортер ленточный; 2 — бункер загрузки осадка; 3 — питатель шнековый; 4 — печь КС; 5 — рекупсратор; б — воздуходувка; 7 — пылеуловитель мокрый;  — дымосос„р — труба дымовая; 1Π— золовая емкость; 11 — насос перекачки золовой воды; 12 — вентилятор; 13— питатель шлюзовый; 14 — бункер для песка; 15 — заслонка; 1б — разгрузитель циклонный; 17— бункер выгрузки золы; 1 — горелка газовая; 19 — газорегуляторная установка; 20 — бункер- дозатор; 21 — воздуховод; 22 — трубопровод топливного газа; 23 — водопровод; 24 — золопровод, 25 — канализационный трубопровод 423 Первоначальная загрузка и последующее поддержание заданного уровня песка на решетке осуществляется через шлюзовый питатель.

Песок (при необходимости его замены) может выгружаться снизу решетки через специальный шлюзовый затвор. Мелкая зола и пыль выносятся из печи с потоком отходящих газов, которые поступают в рекуператор (воздухоподогреватель). Для снижения температуры дымовых газов до 900 С перед входом в рекуператор предусматривается принудительная подача холодного воздуха, количество которого регулируется системой автоматики. Нагнетаемый под давлением воздух проходит в межтрубном пространстве рекупсратора и перемещается по принципу перекрестного Глава 8. Утилизация осадков сточных вод канализационных систем противотока, для чего межтрубное пространство рекуператора по высоте разделено перегородками.

Нагретый воздух, проходя через решетку печи КС с расчетной скоростью, обеспечивает псевдоожижение слоя и поддержание в нем необходимой температуры горения. В том случае, когда собственной теплоты сгорания органической части осадка недостаточно для поддержания процесса горения, в печь через боковые горелки вводится дополнительное топливо. Для первоначального розжига печи, а также постоянной подсветки (в целях обеспечения устойчивости процесса сжигания) устанавливаются две — три газовоздушные горелки низкого давления.

Запыленные дымовые газы, охлажденные в рекуператоре, направляются на мокрую пылеочистку, где освобождаются от золы и пыли и выбрасываются в атмосферу. Очистку дымовых газов осуществляют в пылеуловителях ПВМ конструкции ЦНИИПромзданий, Однако возможно применение пылеуловителей других типов. Техническая характеристика печи КС (экспериментальный проект Совзводоканалпроекта) Температура воздуха и газов, 'С: на входе в печь .....................

600 — 700 в кипящем слое .................... 650 — 750 в топочной камере над кипящим слоем ........... 900 — 1000 Нагрузка по испаряемой влаге на 1 м' объема печи, кг/ч ........... 60 — 100 Унос золы с отходящими газами, %.......,.......................... 80 — 100 Рабочая скорость воздуха, отнесенная к площади решетки, м/с ... 1,2 — 2 Удельные расходы на 1 кг испаряемой влаги: тепла, МДж .................,............4 — 4,6 электроэнергии, кВт.ч ...... 0,04 — 0,05 424 К недостаткам печей кипящего слоя относятся большая запыленность уходящих газов и необходимость устройства рекуператоров; к достоинствам — отсутствие движущегося механизма в высокотемпературной зоне, достаточная интенсивность процесса, компактность установок, сжигание осадков с большим диапазоном влажности, возможность размещения установки на открытом воздухе, быстрые запуск и остановка печи.

Установки с мпогоподовыми печамп. Принципиальная схема установки с многоподовой печью (МП) приведена на рис. 8.11. Корпусом печи является вертикальный стальной цилиндр диаметром б — 8 м, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом или жаропрочным бетоном. Топочное пространство печи делится по высоте на семь — девять горизонтальных огнеупорных подов. Через центр печи проходит вертикальный вращающийся вал, на котором радиально укреплены горизонтальные фермы гребковых устройств, отлитые из жаропрочного чугуна.

Каждый под имеет пересыпные отверстия, расположенные у одного пода на периферии, а у другого, нижележащего, — в центральной части. Осадок подается транспортером через загрузочный люк в верхнюю камеру печи, перемещается гребками к пересыпному отверстию, сбрасывается на нижележащий под, вновь перемещается и т.д. Таким образом обеспечивается непрерывное движение массы осадка навстречу горячим топочным газам. Применение гребковых механизмов для перемешивания и измельчения осадков способствует интенсификации процессов сушки и горения. Вертикальный вал и фермы Часть И11.

Технологические решения по утилизации твердых отходов го воздуха по специальному воздухо- воду подается в зону охлаждения золы и далее в зону сжигания осадка. грсбковых механизмов выполняются полыми и охлаждаются воздухом, подаваемым вентилятором. Часть это- Рис. 8.11. Схема сжигания осадков в многоподовой печи: 1 — транспортер ленточный; 2 — бункер загрузки осадка; 3 — питатсль шнековый„4 — многотодовая печь; 5 — наружная топка; 6 — дутьсвой вентилятор; 7 — вал печи; 8 — вентилятор зхлаждения; 9 — труба атмосферная; 10 — рециркуляционный трубопровод; 11 — пылсулови~сль мокрый; 12 — дымосос; 13 — труба дымовая; 14 — золовая емкость; 15 — насос перекачки юловой воды; 1б — вентилятор пневмотранспорта; 17 — питатель шлюзовый; 18 — разгрузитсль ~иклонный; 19 — бункер выгрузки золы; 20 — газорегуляторная установка; 21 — трубопровод топливного газа; 22 — водопровод; 23.— золопровод; 24 — канализационный трубопровод; 15 — воздухо вод 425 Глава 8.

Утилизация осадков сточных вод канализационных систем Многоподовые печи работают с подачей примерно 50% избыточного воздуха. Количество подаваемого воздуха обычно регулируется автоматически с использованием анализаторов кислорода, контролирующих его концентрацию в дымовых газах. Верхние камеры печи являются зоной сушки влажного осадка, где происходит испарение основной части влаги. В средних камерах органические вещества осадка сгорают при температуре б00 — 900 С, в нижних зола охлаждается перед сбросом в зольный бункер.

Характеристики

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6543
Авторов
на СтудИзбе
300
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее