Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 102
Текст из файла (страница 102)
Практически все действующие в странах СНГ мусоросжигательные заводы оснащены импортным оборудованием. Организация серийного производства отечественного оборудования должна привести к некоторому снижению стоимости этих заводов. Мусороперерабатывающие заводы, работающие по технологии аэробного биотермического компостирования, эксплуатируются во многих европейских странах (Франции, Италии, Германии, Нидерландах и др.), а также крупных городах СНГ (Санкт- Петербурге, Нижнем Новгороде, Тольятти, Минске, Ташкенте, Тбилиси, Алма-Ате, Баку и др.). При этой технологии ТБО вступают в естественный круговорот веществ в природе, обезвреживаются и превращаются в компост — ценное органическое удобрение, используемое, например, для городского озеленения или в качестве биотоплива для теплиц.
В процессе переработки создаются условия, губительно действующие на большинство болезнетворных микроорганизмов, яйца гельминтов, личинки мух. Технологические мероприятия позволяют нормализовать содержание в компосте микроэлементов, в том числе солей тяжелых металлов. Из ТБО извлекается лом черных и цветных металлов. Эти заводы оснащаются комплектом специального оборудования: сепараторами черного и цветного металла, стекла, пластмассы, а также грохотами, дробилками и др. Полный комплект как основного, так и вспомогательного оборудования мусороперерабатываюших за- Часть И11.
Технологические решения но утилизациа твердых отходов Таблица 9.6 Сравнительные технико-экономические и экологические показатели различ- ных технологий обезвреживания и утилизации ТБО (Производительность 150 — 300 тые. т1год, средняя климатическая зона) Технология Ед. изме- рения Показатель компости- ованис складирование на полигонах комплексн. завод сжигание с утили- зацией тепла Удельные капвложе- ния 150 †2 280 †3 3/! т ТБО в год 10 — 50 400 †5 32 — 40 Удельные эксплуатационные за аты 30 — 32 5/1 т ТБО Удсльныс знергоза- траты 26 — 50 0,2 — 0,4 26 — 32 22 — 28 кВт.ч/1 т ТБО Удсльныс трудовые за аты раб. день / 1ттБО 0,05 — 0,1 0,2 — 0,3 0,3 — 0,4 439 водов серийно выпускается отечественной промышленностью.
Оптимальными условиями строительства завода по механизированной переработке ТБО в компост являются: наличие гарантированных потребителей компоста — органического удобрения или биотоплива — в радиусе 20 — 50 км; численность обслуживаемого населения не менее 100 — 150 тыс. чел. При очистке компоста остается 25— 30% некомпостируемых материалов, которые на комплексных заводах подвергаются термической переработке (сжиганию или пиролизу с получением тепловой энергии и пирокарбона, применяемого в металлургии). В последние годы появилась технология комплексной сортировки ТБО с получением высококалорийных топливных гранул.
Однако эта технология связана с проблемой очистки топочных газов. Сортировка с извлечением балластных (мешающих как компостированию, так и сжиганию ТБО), а так- же утильных фракций внедряется в настоящее время на всех проектируемых заводах. Выбор метода обезвреживания ТБО, типа сооружений, принципиальной технологической схемы в конкретном городе зависит от ряда условий: состава и свойств ТБО; климатических условий; потребности в органическом удобрении или тепловой энергии; экономических и экологических факторов.
В табл. 9.6 представлены ориснтировочные технико-экономические показатели рассмотренных технологий обезвреживания ТБО. Конечно, эти показатели носят сугубо условный характер, т.к., например, капзатраты зависят о1 многих местных факторов: подстилающих грунтов, наличия в зоне намечаемого строительства дорог и коммуникаций и др. Для конкретного города или региона со своими условиями и своим составом и свойствами ТБО финансовые показатели завода могут существенно меняться.
Глава 9. Утилизация твердых бытовых отходов Продолжение табл. 9.6 0,4 — 0,6 0,4 — 0„6 Удельная занимаемая площадь м Л тТБО в год Экологические аспекты Степень и срок обез- вреживания нс менее 20 лет Полное за 1 час За 2 суг. (кроме спо За 2 суг. (кроме спо ) % от мас- сы ТБО Наличие отходов производства 18 — 23 (Зола н шлак) 20 — 25 неком.
по ст акции 5 (балласт) +5 (зола и шлак Загрязнение почвы Практич. нет Практич. нет (толь- ко шлакоотвал Загрязнен, терри- то ни полигона Практич, нет Загрязнение грунто- вых вод Возможно Нет Загрязнение атмосфе- ы Нсбольш. воз- можно В пределах норм Нет В пределах но и Пол е с аботки ТБО аемысп од ктып Те~то Гкал/т ТБО 0,4 1,5 Компост 60 % от мас- сы ТБО 50 Чс ный металл Цветной металл 1 — 1,2 1 — 1,2 Таблица 9.7 Ориентировочные значения стоимости мусороперерабатывающего предприятия для средней климатической зоны России, млн. 3 Наименование п едп иятия Мусороперерабаты- вающий завод Мусоросжигатсль- ный завод Ком)пексный завод Размер обслуживаемого города или региона, тыс. жителей (и нем ТБО) 320 64 тью. т ТБО/год 12 — 15 20 — 25 30 — 40 500 100 тыс. т ТБО/год 650 130 тыс.
т ТБР/год 1000 200 тыс. т ТБО/год 15 — 20 20 — 28 28 — 38 28 — 35 38 — 45 45 — 55 40 — 50 50 — 60 60 — 80 440 В табл. 9.7 представлены ориентировочные данные (рассчитанные по опыту проектирования и строительства отечественных мусороперерабатывающих предприятий) по капитальным затратам на строительство мусороперерабатывающих, мусоросжигательных и комплексных заводов. 9.1.
Мусороперерабатываипцие заводы Основная задача завода по механизированной переработке твердых бытовых отходов (МПБО) — обезвреживание ТБО с целью охраны окружающей природной среды от загрязнений. Часть ЛП. Технологические решения по утилизации твердых отходов Метод механизированного биотермического компостирования в мировой практике начал применяться в двадцатые годы, когда была доказана возможность обезвреживания ТБО за 20 — 30 сугок в аэробных условиях. Первые промышленные установки были рассчитаны на небольшую производительность и не могли решить проблему обезвреживания ТБО крупного или среднего по величине города.
Разработанные в тридцатые годы биотермические барабаны превратили аэробное биотермическое компостирование в широко применяемую промышленную технологию обезвреживания и переработки ТБО. Еиотермичсские барабаны, в отличие от различного рода неподвижных биотермических камер, обеспечивают: — интенсивную, принудительную аэрацию ТБО, разрушение анаэробных очагов; — измельчение и гомогенизацию компостируемого материала, что приводит к увеличению удельной поверхности, улучшению водного и воздушного режима термофильной микрофлоры; — естественную инокуляцию свежепоступающего материала термофильной и термотолерантной микрофлорой; — пассивный первоначальный разогрев свежепоступающего материала.
Все эти факторы позволили сокрагить время экспозиции, необходимое пля предферментации и обезвреживания компостируемого материала с Ю вЂ” 30 до 2 — 4 суток. Первые заводы МПБО включали минимальный набор оборудования: приемный бункер, оснащенный плазтинчатым питателем, биотермический барабан, магнитный сепаратор и грохот. Современные заводы, наряду с этим, комплектуют дробилками для компоста, сепараторами цветных металлов, стекла, полимерной пленки, грохотами для повторного контрольного грохочения, оборудованием для термического обезвреживания некомпостируемых фракций. В таблице 9.8 приведены технико- эксплуатационные показатели действующих в СНГ мусороперерабатывающих заводов.
Заводы МПБО при всем разнообразии технологических и конструктивных схем имеют оборудование для трех основных технологических операций, обеспечивающих законченный цикл обезвреживания ТБО: для приема и предварительной подготовки ТБО; биотермического аэробного компостирования; окончательной обработки и складирования компоста. На комплексных заводах, кроме того, предусматривают сжигание или пиролиз отделившихся при предварительной и окончательной обработке ТБО некомпостируемых фракций.
В зависимости от принятого типоразмера биобарабана и числа технологических линий мусороперерабатывающие заводы проектируют производительностью от 150 — 300 тыс. до 1,5 млн. м' ТБО/год. На основе научных исследований и многолетнего практического опыта на заводах МПБО принята такая последовательность технологических операций. Прибывающие на завод мусоровозы взвешиваются на автовесах и разгружаются в приемный (или резервный) бункер, оснащенный пластинчатым питателем.
Питатель подает равномерным слоем отходы на ленточный конвейер, проходящий под сепаратором черного металлолома. Далее конвейер направляет ТБО в загрузочную 441 Глава 9. Утилизация твердых бытовых отходов Таблица 9.8 Технико-эксплуатационные показатели действующих в СНГ мусороперерабатывающих заводов С-Пе- тер. №1 С-П с- тер. №2 Ниж. Нов- город Таш- „ Минс Тби- лиси Мо- Толь- Показатель Баку ма- Ата кент гилсв Год пуска в экспл атацию 1971 1977 1978 1981 1983 1998 1987 1994 Мощность по приему ТБО, тыс.
могол тыс. т~год 1000 200 300 65 400 80 400 80 200 50 600 120 300 67 300 65 200 40 200 40 Рос- сия Ук- аина Россия Ук- Рос- Рос- Россия Ук- на Рос- Россия Ук- аина Россия Ук- зина Рос- Рос- сия Ук- аина Изготовитель основного технологического оборудо- вания сия Ук- сия Ук- анна сия Ук- сия Ук- аина анна анна анна Выход компоста и биотоп- лив тыс. т7год 140 40 50 60 22 70 35 41 Выход черного металлоло- ма таад 1500 1500 4 4 500 1000 1000 600 2500 2 4 1400 Число биоба абанов шт.
Тип биоба абана 4х36 4х36 4х60 4х60 4х60 4х36 4х36 4х60 4х60 4х60 Занимаемая площадь га 5,8 5,7 6 5 9 4,5 головку биотермического барабана. На некоторых заводах осуществляется прямая загрузка питателем биобарабана, в этом случае черный металл до биобарабана не извлекается. В последние годы, по ряду экономических, экологических и социальных причин, на всех мусороперерабатывающих предприятиях предусматривается пункт отбора утильных фракций ТБО.
Утильные фракции отбираются после магнитной сепарации, перед биотермическим барабаном, После двухсуточной экспозиции материала в биобарабане обезвреженная масса направляется в грохот, где очищается от фракций крупнее 45— бО мм, содержащих непрокомпостированный материал. Из мелкой и Технологические схемы отечественных заводов, выполненные по этому принципу, отличаются в основном методом комплектования технологических линий. На Санкт-Петер- крупной фракции извлекают черный и цветной металлолом. Фракции крупнее 45 — бО мм направляют на свалку, сжигание или пиролиз, а мелкие очищают от стекла и направляют на доизмельчение в дробилку. Измельченный материал очищают на специальном сепараторе от пластмассовой пленки, подвергают повторному грохочению на ситах 10 — 15 мм и отправляют на площадку дозревания, где складируют в штабеля.
По мере необходимости компост из штабелей отправляют потребителям. Извлеченный магнитными сепараторами черный металлолом поступает на пакетировочный пресс, а затем в виде спрессованных блоков на склад готовой продукции. бургском заводе МПБО М1 первичная подготовка ТБО для трех биобарабанов первой очереди проходит на двух технологических линиях (приемные бункеры„грейферные краны, Часть 17П. Технологические решения ло утилизации твердых отходов Рис. 9.1, Принципиальная схема Второго С-Петербургского мусороперерабатываю- шсго завода (МПВО-2): 1 — грсйферцый краи; 2 — приемный бункер, оснашенный пластинчатым питателсм; 3 — под- ~есной конвейерный жслсзоотделитель; 4 — пункт отбора угильных фракций; 5 — биотермичсс- сий барабан; 6 — цилиндрический грохот для компоста; 1 — крупный отсев; 8 — мелкий отсев; 0 — сепаратор цветного металлолома; 10 — дробилка для доизмельчсния компоста; 11 — плуж- совый сбрасыватель; 12 — штабеля компоста; 13 — бункер балласта; 14 — пакстировочный пресс тля металлолома; 15 — склад черного металлолома 443 дозирующие бункеры, магнитные сепараторы).
Далее всю массу ТБО перегружают на одну технологическую линию, с которой ведут загрузку трех биобарабанов. Три других биобарабана (вторая очередь) загружают от второго приемного отделения. После биобарабанов обезвреженный материал направляют на независимые технологические линии, каждая из которых обслуживает три биобарабана и включает магнитный сепаратор, контрольный грохот и две шахтные мельницы. Недостатками такой технологической схемы завода являются еди- ный конвейер, загружающий биобарабаны и единая линия обработки прокомпостированной массы. При неисправностях и плановых ремонтах относительно простого и дешевого оборудования (конвейеры, сепараторы) простаивают биобарабаны — сложное и дорогостоящее технологическое оборудование, определяющее производительность завода.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
