Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 92
Текст из файла (страница 92)
При иглопробивной технологии пля получения холста можно использовать почти все виды волокон: натуральные, искусственные, синтетические, металлические, стеклянные, асбестовые, минеральные. Наибольшее влияние на свойства НТМ, полученных иглопробивным способом, оказывают следующие свойства волокон: длина, извитость, линейная плотность, форма поперечного сече- 396 ния, структура поверхности, эластичность, устойчивость к многократным деформациям и др.
Этим способом целесообразно получать НТМ, для которых эксплуатационные характеристики не зависят от различий в свойствах образующих волокон. Такими изделиями являются среднетяжелые и тяжелые материалы, где разница в свойствах волокон нивелируется за счет больших толщин холста.
По этой технологии изготавливают НТМ для производства: напольных покрытий (ковров); технических войлоков; объемных прокладок для швейной промышленности; тепло-, звукоизоляционных материалов; фильтровальных материалов и др. Например, в конструкции автомобилей широко используют тепло-, звукоизоляционные материалы с плотностью холста 1000 г/м', полученные иглопробивным способом из текстильных отходов, Такие материалы, изготавливаемые из регенерированных волокон, обладают прекрасными акустическими и механическими свойствами (табл.
7.1). Физико-механические и акустические свойства шумопоглощающего иглопробивного нетканого материала из регенерированных волокон приведены ниже. Иглопробивным способом изготавливаются и геотекстильные материалы. Они имеют плотность холста 250 — 850 г/м' и предназначены для фильтрации и стабилизации насыпаемого на них грунта. Такие материалы используют при строительстве железных и автомобильных дорог, в борьбе с эрозией почвы, для укрепления берегов каналов, водохранилищ, пляжей, дамб„насыпей, при строительстве спортивных плоша- Часть УИ1. Технологические решения по утилизации твердых отходов Таблица 7.1 Свойства н1умоноглощающнх нетканых материалов Смесь ПВХ и поли- амилных волокон Шерстяные волокна Показатели Толгннна, мм Повс хностная плотность гам 1О 1300 1000 разрывная нагрузка, Н, в направлении: пролольном попе ечпом 620 700 325 170 Тсплоп оволность, Вт/ "м К) 0,038 0,042 Г ибо стойчивость, баллы Коэффициент звукопоглощения, %, на частотах, Гьп 250 500 12 15 1000 34 18 2000 4000 39 55 6000 78 51 397 док, взлетно-посадочных полос аэродромов и для других целей.
Срок службы таких материалов, изготовленных из синтетических волокон, не менее 20 лет, поскольку волокна не под- При вязально-ирошивном способе производства закрепление холста производится с помощью тех же волокон или с применением ниток. В первом случае принципиально важно использовать холст, имеющий пе менее 30 % волокон длиной более 40 мм, которые и должны выполнить закрепляющую роль и обеспечить прочность изделия. Вязально-прошивным способом из восстановленных волокон изготавливают одеяла„упаковочные материалы, подкладочные материалы для мебели и обуви, для напольных покрытий (линолеума и ковра) с плотностью холста 200 — 400 г/м'. При клеевом способе закрепление холста производится путем пропитки дисперсией связующего вещества или оплавлением термопластичных вержены гниению.
Наиболее целесообразно при производстве геотекстильных материалов использовать полиэфирные и полипропиленовые волокна, полученные из отходов. волокон, входящих в состав полотна. В качестве связующего для закрепления холста применяются полиакрилатные дисперсии, бутадиен-стирольные и бутадиен-акрилонитрильные латексы, связующие вещества на основе поливинилацетата, полиуретана идр.
На рис. 7.8 показана поточная линия для производства НТМ путем закрепления холста с помощью дисперсии связующего вещества. Предварительный питатель 1, смесительразрыхлитель 2 и аэродинамический холстообразователь 3 формируют холст, который проходит через пропиточную ванну 4 и с помощью транспортирующей сетки 5 подается на перфорированный барабан б и далее в вакуумирующее устройство 7, где происходит стекание и удаление Глава 7.
Утилизация отходов легкой и нищевой промышленности ется в сушилке конвективного типа 8 и наматывается в рулоны 9. с помощью вакуума излишнего связующего. Затем материал высушива- Рис. 7.8. Схема производства клееного нетканого материала с пропиткой связующим 398 Закрепление холста по другому способу изготовления клееного НТМ достигается путем тепловой его обработки, в результате которой часть волокон холста с более низкой температурой плавления„чем у основной массы волокон, оплавляется и скрепляет весь холст. В качестве оплавляемых применяют волокна из ПВХ, полиэтилена, полипропилена.
Технологическая схема производства клееного НТМ с закреплением холста с помощью волокон из термоплавких полимеров проста и состоит из операций по формированию холста и его термической обработки. Вследствие этого указанная технология по сравнению с пропиткой холста дисперсией связующего и последующей сушкой имеет ряд преимуществ: возможность использования дешевых связующих полимеров; бопее высокая производительность; меньшие площади, занимаемые оборудованием, отсутствие сточных вод и вредных выбросов; менее высокая энергоемкость.
Следует отмстить, что с увеличением доли синтетических волокон в текстильных материалах переработка их отходов по классической текстильной технологии становится не всегда эффективной с точки зрения получения высококачественного вторичного сырья. Поэтому в последние годы появились принципиально новые„ химические способы переработки отходов текстильных материалов из синтетических волокон. Один из таких способов заключается в измельчении отходов и подаче их шнеком на специальный экструдер-гранулятор, где они расплавляются и очищаются от вспомогательных веществ, содержащихся в текстильном материале. Благодаря спе- Часть ИП. Технологические решения по утилизации твердых отходов 399 циальной конструкции экструдера в него одновременно с отходами подается первичный полимерный материал, который смешивается с расплавленными и очищенными отходами, что позволяет повысить свойства попучаемых гранул.
Другим нетрадиционным способом переработки отходов текстильных материалов из синтетических волокон является экстрагирование сепективными растворителями полимерной части отходов„благодаря которому можно получать очищенный от всех примесей полимер. Технологический процесс регенерации синтетического полимера из текстильных отходов состоит из следующих стадий: измельчения отходов; растворения синтетических волокон; фильтрации раствора от нерастворимых примесей; высадки полимера из растворителя; сушки полимера; грануляции полимера. Таким образом, современная промышленность располагает различными технологиями и оборудованием для переработки текстильных отходов.
Окончательное решение о выборе того или иного способа переработки может быть принято после техникоэкономического анализа, позволяющего учесть все расходы, в том числе транспортные (на доставку отходов) и энергетические (на проведение техпроцесса), а также наличие устойчивого спроса на продукцию из перерабатываемых отходов. Отходы пластмасс, резины и искусственных кож, образующиеся в легкой промышленности утилизируются по технологическим решениям, изложенным в главе 3 и главе 4.
Отходы пищевой промышленности утилизируются в основном по технологиям„характерным для утилизации твердых бьгговых отходов жилищно-коммунального хозяйства страны. Глава 8. Утилизация осадков сточных вод канализационных систем ГЛАВА 8 УТИЛИЗАЦИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СИСТЕМ Таблица 8.1 Удельные значения показателей образования осадков очистных сооружений и канализационных систем Наименование отраслей, производств или мест, где проводится очистка сточных вод )~я п/и Значения удельных показателей Наименование образующихся осадков Очистка сточных вод при производстве эле о- и теплоэне гии ТЭС Осадки сточных вод 0,1 г/л стоков 0,7 — 1,0 г/л стоков 0,1 — 8 г/л стоков 0,25 — 0,4 г/л стоков Осадки сточных вод Осадки сточных вод Осадки сточных вод 0,3 — 1,8 г/л стоков до 10 кг/т перерабатываемо нефти 5 — 20 г/л стоков до 120 г/л стоков Осадки сточных вод Нефтешламы нефтеперера- батывающих заводов Осадки сточных вод Осадки сточных вод 0,25 — 12 г/л стоков 0,35 — 2,8 г/л стоков Осадки сточных вод Осадки сточных вод до 0 7 — 30 г/л стоков Осадки сточных вод Очистка сточных вод гальванопроизводств: при реагентном способе обезвреживания (очистке вод) 3 — 10% от объема сточных вод Осадки очистных сооружсни~ (при влажности 98+99,б %) 400 На очистных сооружениях предприятий и жилищно-коммунального хозяйства городов и поселков образуется большое количество осадков, которые отличаются как физико-механическими свойствами, так и по Очистка сточных вод промышленных предприятий: черной металлургии цветной лкталлургии целлюлозно-бумажной промышленности коксохимичсского производства нефтеперерабатывающей промышленности основной химии производства кальцииированно соды текстильной промышленности пищевой промышленности (кромс сахарной) саха ной п омышлснностн химическому составу.
Значения удельных показателей образования осадков очистных сооружений и канализационных систем по данным ВНИИР приведены в табл. 8.1. Часть И11. Технологические решения по утилизации твердых отходов Продолжение табл. 8.1 б — 12% от объема сточных вод Осадки очистных соору- жений (при влажности 98+99,б % при электрокоагуляционном способе обезвреживания (очист- ке вол) 0,5 — 1,0% от объемов сточ- ных вод Очистка сточных вол на городских станциях аэрации грузовых автобусов Маслонсфтсотходы, обводненные (80%) от мойки автомобилей и их деталей: легковых грузовых автобусов оборудованных очистными со- оружениями при мойке автомо- билей методом напорной фло- тации грузовых автобусов Флотомаслошлам (влаж- ностью 90%) от мойки автомобилей и их деталей: 401 Очистка сточных вод автопредприятий, стоянок и гаражей индивидуального автотранспорта(нз расчета на один автомобиль): оборудованных очистными сооружениями при мойке автомобилей механическим методом Осадки очистных сооружений (смесь осадков первичныхотстойников и уплотненного избыточного активного ила при дней влажности 9б,2 % Осадки сточных вол (влажностью 95-:98 %) от мойки автомобилей и их деталей: легковых Осадки сточных вод (влажностью 95+98 %) от мойки автомобилей и их деталей: легковых 5,54кг ив 10 тыс.
км пробега (сухого вещества без учета массы волы)» 14б,З кгна 10тыс. км пробега (сухого вещества без учета массы воды) 22,2кгна Ютыс. км пробега (сухого вещества без учета массы воды) 0,87 кг на Ютыс. км пробега (сухого вещества без учета массы воды) 2,99 кг на Ю тыс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
