Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 25
Текст из файла (страница 25)
Надрешетный продукт :рупностью+ 20 мм, представленный !ьюнообразной стружкой, ломом или :усковыми отходами цветных и чер!ых металлов и неметаллическими !редметами, поступает на сортироючный конвейер, на котором лом и кусковые отходы цветных металлов отделяются от неметаллических предметов. Лом черных металлов извлекается электромагнитным шкивом.
Продукты класса — 20 + 3 мм алюминиевой стружки и класса — 20+ О мм медной стружки поступают на магнитные сепараторы типа ПБСЦ-63/50 или ПБСЦ-63/100 с бегущим магнитным полем, которое создается в магнитном секторе поочередно магнитом разной полярности. В результате происходит перемешивание потока сепарируемой стружки, что обеспечивает лучшее отделение магнитной фракции.
Техническая характеристика линии переработки стружки Производительность по исходному сырью,'мз/ч ........................................5 Габариты, мм ........... 17 200 х 5400 х 3450 Глава 2. Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии Рис. 2.30.
Технологическая линия переработки стружки цветных металлов: 1 — рама; 2 — редуктор; 3 — бункер; 4 — питатель; 5 — грохот; б — тсчка„7 — магнитный :спаратор; Ю вЂ” ленточный конвейер; 9 — электромагнитный шкив В результате переработки получают сыпучую стружку цветных металлов, содержащую до 0,08% железа, и стружку черных металлов с содержанием до 2 % цветных металлов. после второй — 80 (100) мм. Дробленый продукт каждой стадии дробления подвергают магнитной сепарации, магнитную фракцию в зависимости от содержания железа направляют в оплавочные печи либо отгружают Вторчермету как лом черных металлов. Отсепарированный алюминиевый продукт поступает на двухситный грохот мокрого грохочения, подрешетный продукт класса — 0,5 мм вместе со смывной водой направляют на осветление.
Слив центрифуги после се- нологическая схема сортировки литейного и деформирусмого алюминиевого лома по группам сплавов в тяжелых средах показана на рис. 2.32. Лом дробят в одну или две стадии, крупность дробленого продукта после первой стадии — 300 мм, Рис. 2.31. Схема установки переработки стружки медных сплавов: 1 — бункер; 2 — вибропитатель; 3 — грохот ГВ-06; 4 — сепаратор ПБСЦ-бЗ/50; 5 — ленточный конвейер; б — сепаратор СЭ-3; 7 — короб Часть 1111. Технологические решения ло утилизации глвердых отходов Исходное сырье Рис.
2,32. Лппаратурная схема сортировки алюминиевого лома и отходов в тяжелых :редах: 1 — дробилка первой стадии; 2, 4 — железоотделитель; 3 — дробилка второй стадии; 5 — двух- :итный грохот; 5 — центрифуга; 7 — сепаратор; е — барабанная мойка; 9 — бак; 10 — колесный :епаратор; 11 — обезвоживающий грохот; 12 — чан-мешалка; 13 — электромагнитный сепара- гор; 14 — спиральный классификатор; 15 — размагничивающая катушка; 16 — зумпф нерели- зов; 17 — зумпф сбросовых вод; 18 — сборник некондиционной суспснзни Кусковой материал крупностью — 80 (100) + 10 мм подвергают обезжиривапию в барабанной мойке и на- Продукт класса — 10 + 0,5 мм злажностью б — 8% направляют на збработку совместно со стружкой. 105 парации используют для отмывки Сгущенный продукт (шлам) посту- землистого засора при грохочении.
пает в отвал. Глава 2. Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии правляют на сортировку в тяжело:редиый колесный сепаратор с плотностью суспензии 3150 кг/и'. При данной плотности среды в осадок переходят тяжелые цветные мегаллы и алюминиевые сплавы с приселками, которые после смыва утяжелителя направляют на дальнейшую переработку. Легкую фракцию (смесь различных алюминиевых сплавов) подвергают последовательной сепарации и из смеси сплавов в потонувшую фракцию выделяют следующие сплавы: при плотности 2780 кг/м' — алюминиевоцинковые, при 2690 кг/м' — алюминисво-медные и при 2550 кг/м' — алюминиево-кремниевые, во всплывшую фракцию — алюминиево-магниевокремниевые. Легкая и тяжелая фракции из сепаратора поступают для отделения суспензии на обезвоживающий грохот. На первой трети грохота происходит удаление основной массы суспензии, на второй — отмывка утяжелителя от продукта, последняя греть грохота служит для обезвоживания продукта до влажности 0,5— 1 %.
Кондиционная суспензия, свежий утяжслитель и техническая вода поступают в мешалку для приготовления суспензии надлежащей плотности. Для регенерации суспензии применяют электромагнитный сепаратор, размагничивающую катушку и спиральный классификатор. Осветленную воду от регенерации суспензии используют повторно при промывке продуктов грохочения. Шламы регенерации по мере накопления вывозятся в отвал. Движение потоков каждого из продуктов нанесено на схему в виде условных линий, позволяющих проследить взаимосвязь 106 аппаратуры и технологических операций. Рассмотренная технология сортировки алюминиевого лома и отходов разработана институтом цВНИИП- вторцветмет», им жс выполнен проект цеха переработки дробленого лома в тяжелых средах для Подольского завода цветных металлов. Цех рассчитан на переработку 10 т/ч сырья.
Намечаются работы по совершенствованию этой технологии и использованию ес в проектах строящихся и реконструируемых заводов. е е аботка акк м лято ного 'ЩЩЯЯЩ" рацией. Аккумуляторный лом оолержит тяжелые компоненты — различные формы свинца (сульфаты, высшие и низшие окислы, мсталличсский свинец, свинцово-сурьмянистый сплав) и легкие — неметаллические компоненты (асфальтопековая масса, эбонит, полиэтилен, полихлорвинил, фенолит, мипор, мипласт). Тяжелые и легкие компоненты могут быть разделены в тяжелой суспензии промежуточной плотности.
В качестве утяжелителя тяжелой суспензии используются тонкодиспсрсные сосдинсния сульфатно-окисного свинца, которые выделяют из исходного сырья путем последовательного осуществления ряда технологических операций. При плотности 1800 кг/м' происходит полное отделение легких составляющих от тяжелых в поле центробежных сил в вихревом гидроциклоне в тяжелой суспензии. Технологическая схема включает дробление аккумуляторного лома, магнитную сепарацию железа, мокрую классификацию с выделением тонкодисперсного шлама в подре- Глава 2. Утилизацин твердых отходов черной и цветной металлургии Таблица 2.15 Технологические показатели подготовки аккумуляторного лома гндросепарацней Выход, % Извлечение, % свинца с ьмы хло а Соде жанне.
% Продукты с ьмы свинца хло а Свинец: крупный мелкий 23,84 25,23 0,09 0,79 16,0 17,3 3,27 5,80 91,35 89,26 0,01 0,08 54,7 Пески 21,1 0,61 24,50 6,91 0,8 71,0! Шлам 23,1 25,28 66,88 0,57 0,35 4,47 7,1 Органика: корпусов сена ато ов 5,18 82,61 15,1 7,4 2,37 4,73 0,03 0,05 0,64 20,71 0,58 0.57 0,3 0,2 Разделка лома и отходов цветных металлов 108 Среднюю фракцию, в которой сосредоточен мягкий свинец и хлор- содержащие прокладки, подвергают двухстадийной гидросепарации и получают два продукта: металлический свинец и полихлорвиниловые прокладки, в которых содержится основная масса хлора.
Свинец сушат до влажности 1 — 3% и направляют на !главку. Хлорсодсржа!цую органику промывают водой и направляют в отвал. Крупную фракцию, состоящую из боя эбонитовых корпусов и дробленых свинцовых пластин, направляют в гидравлический сепаратор для отделения органики от свинца. Технологические показатели способа, полученные на полупромышленной установке производительностью 3 т/ч Разделка лома и отходов заключается в приведении сырья в габаритное состояние, разделении механически связанных деталей из различных сплавов, удалении приделок других металлов и материалов. К операциям разделки относят дробление, резку и обработку таких видов лома и отхо- аккумуляторного лома, приведены в табл. 2.15.
В свинецсодержащие продукты извлекается 98,9% свинца, 99,5% сурьмы и 12,3% хлора. Применение тяжелых сред и гидросепарации аккумуляторного лома позволяет механизировать его переработку, устранить потери свинца в многочислснных местах разделки аккумуляторов, обеспечить получение свинцовых продуктов с высоким содержанием свинца и исключить подачу органических составляющих в плавильные агрегаты, уменьшив тем самым загрязнение окружающей среды и водоемов. Способ гидросепарации аккумуляторного лома осваивается свинцовыми заводами.
дов, как электродвигатели, кабель, автомобильные аккумуляторы и радиаторы, шарошечные долота, артиллерийские гильзы и другие специфические виды вторичного сырья. Дрой~~енн . Лом и отходы цветных металлов дробят для последующей переработки или транспортировки. Дроблению подвергают алюминиевый литейный лом и отходы, флюсы Часть 1ЧИ. Технологические решения по утилизации твердых отходов Рис. 2.34. Измельчитель ИПР-450: ( — корпус; 2 — загрузочное отверстие; 3 — камера резания; 4 — ротор; 5 — подвижные ножи; 5 — неподвижные ножи; 7 — разгрузочное отверстие; 8 — съемная решетка 109 и шлаки, кабельный лом и проводники тока, вьюнообразную стружку.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
