Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 132
Текст из файла (страница 132)
При вращении вала б и водила 2 барабаны 3 вращаются вокруг общей оси, а за счет зацепления шестерни 5 с шестерней 4 происходит вращение каждого барабана 3 вокруг своей оси. Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов г Исходное питание Готовый Исходное о г~~ Е о о ~~ Исходное питание Готовый продукт Рис. 1.42. Схемы центробежных мельниц: а — многокамерная с вертикальным водилол»; 6 — бисерная; в — центробежно-шаровая; г — шаро-кольцевая вертикальная В мельницах планетарного типа отмечается избирательность измельчения разнопрочных материалов при их самоизмельчении.
Гироскопическая мельница (рис. 1.41, б) состоит из барабана 3, на валу которого находятся ведущий 10 и опорный 9 ролики, опирающиеся на опорную кольцевую дорожку 8. С валом барабана 3 подвижно соединено водило 2 с ведущим валом 6. При вращении приводного вала ббарабан 3 вращается относительно горизонтальной и вертикальной осей. Одно- или многокамерная барабанная мельница с неподвижным вертикальным барабаном и вращающимся внутри него ротором-валом с водилами для шарнирно закрепленных роликов или свободно размещенных металлических шаров показана на рис. 1.42, а.
При вращении вала происходит раздавливание частиц измельчающими телами за счет воздействия на них центробежных Измельчающие тела, находящиеся внутри барабана, приобретают сложное движение. Оптимальное отношение частот вращения барабана относительно вертикальной и горизонтальной осей находится в пределах 1: 1 — 1: 5. Центробежные барабанные мель- нины. К типу центробежных барабанных мельниц относится большое количество измельчительных машин различного конструктивного исполнения, некоторые из которых приведены на рис. 1.42. сил. Измельчение материала в таких мельницах ведется сухим или мокрым способом последовательно по мере продвижения материала вдоль поверхности барабана.
Мельницы этого типа используются в керамической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Попытки разработки мельниц этого типа для горнорудной промышленности выявили низкую износостойкость роли- Часть 7Х Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис. 1.43. Схемы вибрационных мельниц с внутренним инерционным (о) и гираци- онным (б) вибраторами 579 ков, подшипников и других внутренних узлов, необходимость периодической калибровки поверхности барабана и роликов, больших затрат труда на ремонт. Для весьма тонкого измельчения применятся бисерная мельница аналогичной конструкции (рис. 1.42, б), в которой в качестве измельчающих тел используются металлическая дробь, керамические или минеральные изцосостойкие частицы размером от 1 — 3 до 5 — б мм.
В химической промышленности при сухом измельчении материалов применяется центробежная шаровая мельница с составным барабаном (рис. 1.42, в), нижняя часть которого, выполненная в виде чаши, вращается с большой частотой. Вибрационные барабанные мельницы. Барабан или камера вибрационной мельницы приводится в колебательное движение от дебалансного или гирационного вибратора, при этом барабан мельницы не совершает вращательного движения (рис. 1.43, а, б).
При вращении вибратора возбуждаются круговые колебания в плоскости,перпендикулярной к оси вибратора, что вызываетколебания измельчающих тел и разрыхленис измельчающей среды в камере, интенсивное взаимное перемещение измельчающих тел. При этом возникает вращательное движение измельчающей среды, обратное направлению вращения вибратора. В результате материал, находящийся в мельнице, измельчается. Как измельчавшие тела используются чаще всего стальные шары, но могут быть загружены стержни, ролики, крупные куски руды или окатанная галя.
Заполнение барабанов вибрационных мельниц измельчавшей средой составляет 80 — 90% их объема. Глава 7, Оборудование для механических методов переработки отходов *о Исходное питание а 'сходное Э~ 4ъ, о п:> Е о о сь оздух ли ваз Готовый продукт Рис. 1.44. Схема мельниц ударного действия: в — деаинтегратор; б — вертикальный дисмембратор; ! и 2 — врашаюшисся роторы с рабочими пальцами; 3 — неподвижный диск с рабочими пальцами; 4 — лопатки вентилятора; 5 — кожух; 6 — станина 580 'Мельницы ударного действия.
В мельницах ударного действия измельчение производится вследствие соударения частиц рабочими элементами быстровращающихся роторов, размещенных в неподвижном цилиндрическом корпусе. К этому типу мельниц относятся дезинтеграторы, дисмембраторы и шахтные молотковые и бильные мельницы. Дезинтегратор (рис. 1.44, а) состоит из двух входящих друг в друга роторов, представляющих диски с закрепленными в них пальцами (типа «беличьего колеса»). Вдисмембраторе(рис.
1А4, б) вращается один диск с закрепленными на нем пальцами, второй диск с пальцами — неподвижный. Дисмембраторы выпускаются с вертикальным и горизонтальным расположением вала ротора. Аэродинамическиемельницы классифицируются на мельницы струйного, взрывоструйного и взрывного типов. В аппаратах струйного типа разрушение частиц происходит в результате разгона их, в потоке газообразного энергоносителя удара их об отбойную плиту или при соударении частиц во встречных потока (рис. 1.45).
В аппаратах взрывного типа используется разрушающий эффект мгновенного сброса давления газообразной среды (сжатый дух или газ, пар, продукты взрыва взрывчатых веществ, продукты сгорания топлива). В аппаратах взрывоструйного типа разрушающий эффект мгновенного сброса и действия давления газообразной среды дополнен устройством для выброса материала скоростью до 300 м/с по разгонным каналам через специальные быстродействующие (с временем открытия от 0,01 до 0,02 с) клапаны в помольную камеру, где происходит соударение частиц измельчаемого материала во встречных струях (рис.
1.45). Катково-тарельчатые мельницы. В катково-тарельчатых мельницах Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов 4 7 8 Рис. 1.45 а. Схемы катково-тарельчатых мельниц: з — с глубокой тарелкой; б — с плоской тарелкой; 1 — тарелка; 2 — размольнос кольцо; 3— каток; 4 — пружина; 5 — нажимной рычаг; б — ось нажимного рычага; 7- патрубок присоеди- нения сепаратора; 8 — патрубок подачи материала; 9 — корпус мельницы; 10 — привод 581 (рис. 1.45, а) рабочими элементами являются размольное кольцо и каток.
Материал, попадая под катки, раздавливается и истирается (за счет силы тяжести катков и действия пружин), затем подхватывается воздушным потоком и направляется всепаратор, расположенный над мельницей, Крупные частицы Рис. 1.45. Схема помольных камер аэродинамических мельниц: а — протнвоточная двухструйная камера со встречными потоками типа СП; б — кольцевая вертикальная камера струйной мельницы; в — горизонтальная многоструйная камера: 1 — камера; 2 — сопло; 3 — разгонная трубка; 4 — загрузочная воронка; 5 — разгрузочный патрубок; 6 — жалюзийная решетка, 7 — инжектор питания; 8 — коллектор энергоносителя, 9 — сборник крупной фракции из сепаратора возвращаются вновь в зону измельчения, а мелкая фракция вместе с потоком воздуха или газа направляется в циклоны и фильтры. Между катками и кольцом имеется зазор (около 0,5 мм), который предохраняет рабочие поверхности от преждевременного износа.
Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов Рис. 1.46. Шаровая мельница с разгрузкой через регцетку для мокрого измельчения МШР: 1 — барабан; 2 — загрузочная крышка; 3 — разгрузочная крышка; 4 и 5 — пустотелые цапфы; б и 7 — подшипники; 8 — венцовая шестерня; 9 — комбинированный питатедь; 1О и П— гащитные загрузочная и разгрузочная втулки; 12 — фугеровка цилиндрической части барабана; 13 — футеровка крышки барабана; 1ч — люк; 15 — разгрузочная решетка; 1б — злеваторный пульпоподъемник; 17 — разгрузочный конус; 18 — ведущая шестерня; 19 — вал 582 Вращающиеся барабанные мельницы для мокрого измельчения Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку типа МШР используются для измельчения мелкодробленых (до 30 — 5 мм) материалов в од- ностадиальных измельчительных установках и работают обычно в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
