Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 136
Текст из файла (страница 136)
Материал в этих мельницах измельчается за счет ударов молотков о материал, а также материала о броню. По конструкции мельницы этого типа можно разбить на три группы: 1) аэробильные мельницы с жестко укрепленными молотками 1рис. 1.57); 2) шахтные мельницы с шарнирно подвешенными молотками (рис. 1.58); 3) мельницы корзинчатого типа— дезинтеграторы (рис. 1.59). Предельная начальная температура сушильного агента для мельниц, не имеющих охлаждаемых валов, до 350'С, а для мельниц, имеющих водяное охлаждение вала, 450 С. При подсушке влажных углей рекомендуется температура 250 — 300 С.
Температура аэросмеси на выходе из шахты практически колеблется в пределах 50— 70 'С. По условиям взрывобезопасности температура на выходе из шахты допускается для бурых углей — до 100 С, для каменных углей — до 130 'С. Таблица 1.47 Элементы характеристики М10-3 М50-3 М 200-1,5 М 1000-1 М2 700-0,6 Объем ко п савм~ 0,2 О,О! 0,23 0,4 0,05 2,7 Частота колебаний в 1 сек 16 16 50 50 10 Ампли да колебаний вм 1О з 14 ' 3,5 — 4,5 1ЗО 1400 †17 650 †7 2400 †28 Дебалансный момент в и м 340 Масса мелющих тел в кг: 1480 36 185 740 740 стальных шаров или роликов 60 240 480 а о оных ша ов 80 80 140 6300 1100 Масса без мелющих тел в кг 1ЗЗО 10400 13300 14 160 320 10 28 420 350 1200 4000 П оизводительность в кг/ч 20 100 500 6000 †100 9000 — 15000 Габаритные размеры: в м: 2,3 1,3 2,3 3,8 6,9 2,6 0,5 0,6 0,8 0,9 2,7 1,8 1,6 0,8 07 Масса измельчаемого мат нала в кг Мощность электродвигателя в кВт (считая по сухому помолу стальными мелющими телами длина ширина высота Техническая характеристика вибрационных мельниц Модель М230-1,5 М 400-1,5 Рис.
15В. Шахтная мельница: а — конструкция: 1 — вал ротора; 2 — подшипники вала ротора; 3 — ротор; 4 — приемный канал для поступавшего потока газов; 5— Я била; 6 — схема устройства; 1 — труба для приема измелыаемого материала; 2 — шахта; 3 — ротор; 4 — выходной канал; 5 — била Глава 1, Оборудование для механических методов переработки отходов Таблица 1.48 Техническая характеристика аэробнльных мельниц завода «Комега» Тип Элементы характеристики Производительность по донецкому тощему углю при остатке 12 % на сите ла 009 в кгlч 2500 8000 Расход возд а в м /ч 6000 Днам то а по билям ам 1,045 0,855 400 400 Доп сгимый подо в возд а вг пд, нс выше 50 90 Мощность элс двигателя в кВт Число обо тов элект одвигателя в 1 сек 24„2 24,2 Габаритные размеры в м: длина ширина высота осела ато ом 2,044 '2,145 4,059 2,324 2,44 4,997 Масса мельницы в т 6,855 69 Примечание.
Допустимая начальная температура газов 400 'С. Напор для внешней сети п итемпе а е600'Ссоставляет1600Па Таблица 1.49 Техническая характеристика шахтных мельниц завода «Комега» Модель Элементы характеристики ШМА- 1500/1 181 ШМА- 800/391 ШМА- 1000/470 ШМА- ШМА- ! 000/707 1300/944 ШМА- 1500/16555 Диамс ото а вм 0,8 1,5 15 13 Длина ротора по наружной грани бил вм 1,181 0,707 0,944 0,391 0,47 1,655 Число обо то в вала в 1 сек 16 ' 12,1 12,1 12,1 Оь ная ско ость бия вм/сек 49,7 '50,2 40,2 502 57,4 Число бил: по окружности подлине 6 21 Мощность элс двигателей в кВт 175 125 '' 30 45 Габаритные размеры в м: длина ширина высота 0,91 1,505 О 885 1,624 3,408 16 1,62 2,63 16 1,12 1,675 1,09 1,19 1,915 109 1,42 2,329 14 Масса мельницы без электродвига- теля вт 3,1 7,6 2,7 9,8 5,11 Техническая характеристика аэро-' бильных и шахтных мельниц приведена в табл.
1.48 и 1.49. Дезинтеграторы применяют для измельчения зернистых мелкокусковых материалов влажностью до 9— 10%: сухой глины, комовой извес- 604 ти, трепела, мела, мягкого известняка и других мягких материалов. При влажности материала более 10 % производительность машины снижается. На валу дезинтегратора (рис.
1.59) насажены литые ступицы для креп- Часть !Х. Основкое оборудование для переработки твердых отходов вращения корзины (формулы для вычисления производительности и мощности, потребляемой дезинтеграторам„отсутствуют). Техническая характеристика лезинтеграторов, изготовляемых отечественными заводами, приведена в табл. 1.50. Рис. 1.59.
Дезинтегратор; 1, 2 — приводной вал; 3, 4 — ступицы; 5, 6 — диски; 7 — пальцы; 8 — кольцо; У, 10 — стойки; 11 — винт„12 — маховичок для выдвижения стойки 10 и вала 605 пения дисков с двумя рядами цилиндрических пальцев. Вал ротора вращается в сферических самоустанавпивающихся роликоподшипниках.
' Тонкость помола в дези нтеграторе зависит от величины загружаемых кусков материала, числа рядов пальцевбил.и скорости их вращения..Более тонкий помол достигается за счет увеличения числа рядов бил на роторе, увеличения числа оборотов ротора и уменьшения крупности подаваемого материала. Производительность корзинчатых мельниц зависит от числа оборотов корзин, основных ее размеров (длина, ширина), степени измельчения материала, крупности поступающих на дробление кусков материала, влажности материала, прочности дробимых кусков и равномерности питания. Мощность, потребляемая дезингегратором„определяется свойствами дробимого материала и скоростью Аэродинамические 1струйные) мельиииы Струйные мельницы предназначены для тонкого измельчения: глинозема, магнезита, талька, слюды, мела, графита, известняка, полевого шпата, кварца, глины и других материалов.
В струйныхмельницахпроисходит «самоизмельчение» материала, причем, для разгона частиц материала используются потоки газа со сверхзвуковыми скоростями истечения. В этом случае резко повышается удельная производительность мельниц, снижается удельный расход металла на износ. Глава 1.
Оборудование для механических методов переработки отходов Таблица 1.50 Техническая характеристика дезинтеграторов СМ-937 ' СМ-967 15-1 Элементы ха акте истики 440 1255 1000 1350 Диаме на ной ко зины вмм 17 — 13,4 Число обо тов ко зин в 1 сея ' '117 10,8 1О Размер поступающих на дробление ь оков вмм До 100 25 1Π— 80 До 30 Производительность по глине влаж- ностьюдо 8%ать 8 — 1О 10 установлен ная мощность электро- двигателей в кВт 29 18,5 4,5 Габаритные размеры в м: длина ширина высота 2,76 1„84, 1,74 6,61 2,505 3,043 1,1 1,05 0,886 3,5 1,79 1,74 Масса в т 3,78 9,5 0,445 11р и меч а н не.
Дезинтегратор 15-1 предназначен для измельчения пластичных материалов и разбивания комков увлажненных порошкообразных материалов; СМ-967 — для приготовлсния силикатных смесей. СМ-937 — для измельчения а о вью масс 138 — для измельчения с ой глины. ся получить предельно тонкоизмельченный, незагрязненный продукт. На рис. 1.60 представлена конструкция струйной мельницы, а в табл.
1.51 техническая характеристика этих мельниц. К недостаткам струйных мельниц следует отнести их большую энергоемкость по сжатому воздуху и необходимость в предварительном мелком измельчении материала (до 1 -6 мм). Кроме того, струйные мельницы требуют применения специальных мер для уменьшения производимого ими шума при работе. Средний размер продукта 2- 10 мкм. Производительность мельниц достигает 30 т/ч. Удельный расход воздуха 3+13 м'/кг, а перегретого пара 4,6~ - 8,5 кг/кг.
Струйные мельницы подразделяются на мельницы с вынесенным пылеразделителем и на мельницы с совмещенным помолом и пылеразделением. По конструктивному принципу различают мельницьк с плоской горизонтальной помольной камерой; с вертикальной грубчатой помольной камерой; с размольной трубой; с прогивоточной камерой. Применять струйные мельницы целесообразно тогда, когда требует- 606 Катково-тарельчатые мельницы Наибольшее распространение данный тип мельниц получил в производстве строительных материалов.
Традиционно катково-тарельчатые мельницы в данной отрасли называ, ются среднеходными мельницами, В конструктивном отношении различают: а) среднеходные шаровые мельницы с одним (рис. 1.61) или двумя рядами шаров (типа Фуллер); б). среднеходные валковые горизонтальной (рис. 1.62) или конусной (рис. 1.63) тарелкой с пружинным нажатием валков (роликов); в) кольцевые мельницы (рис.
1.64); г) ролико-маятниковые мельницы (рис. 1.65). Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов Таблица 1.51 Техническая характеристика струйных мельниц Модель ЗС-Об 6СП-1 300 2500 Элементы характеристики 6СП-2 2С 1ОООО 0,5 П оизводительность вкгlч 200 3000 Размс частиц исходного мате нала в мкм Расход сжатого воздуха ам 1ч и идавлении 07МнЬР 300 30 500 400 1,7 7,2 ' 100 Установленная мощность в кВт 0,52 Габаритные размеры в м: длина ширина высота 2 1 2,35 3,56 2,1 4,3 1,34 0,6 О,б 1,565 Масса в т 0,47 0,072 Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
