Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 131
Текст из файла (страница 131)
Так как диаметр разгрузочной цапфы выполняется значительно меньше диаметра барабана, то в мельнице поддерживается высокий уровень пульпы. Поэтому мельницы с центральной разгрузкой называют также мельницами с высо- рик, различаются по способу разгрузки измельченного материала на следующие типы: — с центральной разгрузкой или сливного типа (рис. 1.38); — с разгрузкой через торцовую решетку (рис. 1.39); — с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце цилиндрической части барабана (рис, 1.40); — с периферической разгрузкой через сито.
ким уровнем пульпы или мельницами сливного типа. У стержневых мельниц патрубки загрузочной и разгрузочной цапф выполняются с большим диаметром отверстий, чем у шаровых мельниц такого же размера, что позволяет повысить пропускную способность стержневых мельниц, уменьшить время пребывания материала в барабане Мельницы с разгрузкой через торцовую решетку используются для шарового, галечного и рудногалечного измельчения, самоизмельчения и полусамоизмельчсния (см.
рис. 1.39, и, б). Удаление измельченного материала Глава Е Оборудование для механических методов переработки отходов Рис, 1.39. Схема вращающихся барабанных мельниц с разгрузкой через торцовую решетку: а, б, в — однокамерные; г, д — многокамерные; а, 6, г — с элеваторным пульпоподъемником и разгрузкой через пустотелую цапфу; в — с разгрузкой через отверстия в цилиндре барабана; г — с перегрузкой материала между камерами элеваторным пульпоподъемником; д — с выводом материала из камер через отверстия в цилиндре барабана и ввода его во вторую и последуюшие камеры улитковым устройством 574 из рабочего объема мельницы происходит через щелевидные или круглые отверстия в торцовой решетке в пульпоприемные камеры пульпоподъемкого устройства (элеваторного пульпоподъемника), установленного между торцовой решеткой (диафрагмой) и торцовой разгрузочной Принудительное удаление измельченного материала из барабана мельницы позволяет поддерживать в ней низкий уровень пульпы, что существенно повышает эффективность ударного воздействия измельчающих тел на частицы материала и способствует более быстрому продвижению крупнозернистой пульпы вдоль оси барабана.
Мельницы такого типа называют также мельницами с принудительной разгрузкой крышкой. При вращении барабана измельченный материал, прошедший через решетку в пульпоприемные камеры элеваторного пульпоподъемника, радиальными перегородками поднимается выше оси мельницы и самотеком сливается через полую цапфу разгрузочной крышки.
или мельницами с низким уровнем пульпы. Известны мельницы с открытой решеткой, у которых торцовой крышкой разгрузочного конца барабана служит сама решетка. Имеются конструкции мельниц, в которых измельченный продукт, прошедший через торцовую решетку, разгружается через окна в конце барабана (рис. 1.39, в). Надобность в элеваторном пульпоподъемнике в таких мельницах отпадает. Часть 1Х. Основное оборудование для иереработки твердых отходов Рис. 1.40. Схема вращающейся барабанной мельницы с разгрузкой через решетку на конце цилиндрической части барабана: 1 — барабан; 2 — разгрузочная решетка; 3 — разгрузочный патрубок; 4 — сборник; 5 — уровень пульпы или изл~ельчаелюго материала в барабане 575 Мельницы с разгрузкой через отверстия (окна) на разгрузочном конце барабана используются при сухом стержневом измельчении. Такая конструкция обеспечивает движение грубоизмельченного сухого материала вдоль барабана (рис.
1.38, д). Мельницы с разгрузкой через решетки на цилиндрической поверхности разгрузочного конца барабана используются для обеспечения низкого уровня пульпы в барабане при работе мельниц с субкритической или сверх- критической частотой вращения, т.е. в условиях, когда элеваторный пульпоподъемник не работает из-за возрастания центробежных сил, воздействующих на разгружаемую пульпу или при ограниченном увлажнении измельчаемого материала (рис. 1.40). Мельницы с периферической разгрузкой через сито имеют барабан, цилиндрическая поверхность которого снаружи покрыта сеткой.
Измельченный материал из камеры измельчения через щелевидные отверстия между'футеровочными плитами барабана поступает на сито„на котором отсеивается готовый продукт. К однокамерным мельницам относятся также барабанные роликовые мельницы, представляющие собой горизонтально вращающийся барабан со свободно размещенными в нем одним или несколькими массивными роликами или валками, обкатывающимися по внутренней поверхности барабана. Многокамерные вращающиеся барабанные мельницы изготавливаются сливного типа и с разгрузкой через решетку, В многокамерных мельницах сливного типа внутренний объем барабана разделен на ряд камер диафрагмами со щелевыми отверстиями, обеспечивающими пропуск измельчаемого материала вдоль мельницы и в то же время предотвращающими смешение измельчающей среды (рис. 1.38, г).
Многокамерные длинные или трубные мельницы используются для Глава 1. Оборудование для механических методов переработки отходов открытоциклового измельчения ряда сырьевых материалов гидрометаллургического производства. В многокамерных мельницах с разгрузкой через решетку измельченный материал каждой камеры с помощью элеваторного пульпоподъемника перегружается по оси барабана, в следующую камеру (см. рис. 1.39, г), этим обеспечивается низкий уровень пульпы в каждой камере и повышается эффективность измельчения.
Увеличивается также пропускная способность камер при транспортировке плотной и вязкой пульпы. Многокамерные мельницы с разгрузкой через решетку и с межкамерным вводом и выводом продуктов измельчения предназначаются для организации в одной машине многостадиального замкнутоциклового измельчения одного материала или для совместного измельчения в одной мельнице двух или нескольких разнопрочных материалов по открытоцикловой или замкнутоцикловой технологии. В мельницах этого типа межкамерное устройство состоит из разгрузочной решетки, камеры для выпуска измельченного продукта или элеваторного подъемника для перегрузки этого продукта в следующую измельчительную камеру и загрузочной камеры с улитковым загружателем материала, вновь вводимого во вторую или последующие измельчительные камеры (см.
рис. 1.39, д). Через межкамерные улитковые загружатели также догружаются измельчающие тела для компенсации их износа. Мельницы этого типа находят применение при обработке сырьевых материалов как мокрым, так и сухим способом. 576 Многокамерные мельницы с разгрузкой через решетку и с радиальным разделением последней камеры на несколько изолированных секторов изготавливаются с целью интенсификации процесса тонкого измельчения в последней камере и используются преимущественно при измельчении в открытом цикле. Основным недостатком многокамерных мельниц является трудность ремонта и замены быстроизнашивающихся узлов и деталей внутри барабана мельницы, а также необходимость их остановок для догрузки измельчающих тел в промежуточные камеры.
Опорные устройства барабана вращающихся барабанных мельниц выполняются либо в виде подшипников скольжения, расположенных на пустотелых цапфах торцовых крышек или непосредственно на барабане мельницы, либо в виде опорных катков, на которые барабан опирается через специальные опорные бандажи, жестко закрепленные на барабане. Наиболее широкое распространение получили мельницы с опорой на пустотелые цапфы, Недостатком такой конструкции является необходимость достаточно прочных торцовых крышек, трудность доступа внутрь барабана для ремонта и значительное удлинение пути движения измельчаемого материала вдоль оси мельницы, превышающее в крупноразмерных мельницах длину барабана в 1,5 — 2,0 раза. Опора барабана на катки (ролики) обеспечивает свободный доступ внутрь мельницы и позволяет оперативно изменять параметры разгрузочных устройств. Этим же преимуществом обладают и мельницы с рас- Часть 1Х Основное оборудование для переработки твердых отходов Рис.
1.41. Планетарные (о) и гироскопические (б) мельницы периодического действия: 1 — станина; 2 — водило; 3 — барабан мельницы; 4 — неподвижное зубчатое колесо; 5— приводная шестерня барабана; 6 — ведущий вал; 7 — люк; 8 — опорная кольцевая дорожка; р — опорный ролик; 10 — ведущий ролик . 577 положением опорных подшипников скольжения на барабане мельницы; Вращающиеся барабанные мельницы изготавливаются с барабанами разных размеров. В обозначении типоразмера мельницы заводом-изготовителем указывается внутренний диаметр барабана без футеровки и внутренняя длина цилиндрической части по фугеровке.
Внутренний диаметр барабана без футеровки называют номинальным диаметром Р, а внутренний диаметр барабана в свету, т.е. с учетом толщины футеровки, — рабочим диаметром Р. Рабочий объем мельницы Р вычисляется по номинальному диаметру Р за вычетом двойной толщины футеровки 2г и по номинальной длине Е барабана. По объему барабана вращающиеся барабанные мельницы выпускаются от нескольких кубических дециметров до 200 — 450 м', проектируется выпуск мельниц с рабочим объемом барабана до 560 и даже до 1220 м'. Условно по объему барабана мельницы могут быть разделены на группы: Лабораторные с объемом барабана, дм' .................
До 100 Полупромышленныс, дм' ...,...... До 500 Промышленные малого размера, и' ...,...,...... От 0,5 до 25 То же, среднего размера, и' ... От 25 до 50 То же, большого размера„м' ...........,,.'............ От 50 до 250 Промышленные особо больших размеров, и'.........,.Свыше 250 На современных обогатительных фабриках используются в основном барабанные мельницы среднего и большого размера. Планетарные и гироскопические барабанные мельпииы. Планетарная мельница (рис. 1.41, а) представляет собой несколько барабанов, смонтированных на водиле 2. Каждый барабан свободно вращается в подшипниках водила и жестко соединен с приводной шестерней 5, кинематически связанной с неподвижной шестерней 4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
