Фалько С.Г. - Экономика предприятия (1044309), страница 62
Текст из файла (страница 62)
Удельные, руб./шт, руб./мм Капитальные затраты Полные, руб./год Удельные, руб /шт., руб./мм Приведенные затраты Ка ство технологического процесса во многом определяется показателями технологичности конструкции изделия, т. е. е прист~особленностью к изготовлению и эксплуатации с мипимальнб!ми затратами. Система показателей, отражающих качество технологического процесса и его эффективность, представлена в табл.
8.8. 32а Гнева 8 Техника-экономический анализ ироектнв|х ре ний При проведении ТЭА технологических процессов вст еча. ются следующие наиболее типичные случаи. А. Рассматриваются варианты обработки изделия, и поль зующие одно и то же оборудование, инструмент и осна тку и отличающиеся только последовательностью технологи еских операций. Критерием эффективности служит техн логиче. окая или производственная трудоемкость при огран)тчениях на качественные показатели, Б. Сравниваются варианты технологии, не требующие до полнительных капитальных вложений в основные средства.
Критерий эффективности — производственная или технологическая себестоимость при заданном уровне качества изготавливаемого объекта. Под технологической себестоимостью понимается сумма затрат, изменяющихся по вариантам технологии. Технологическая себестоимость может быть рассчитана поэлементным или нормативным методом. Типовые статьи затрат приведены в табл. 8.9. При сравнительном ТЭА могут учитываться только изменяющиеся статьи затрат. Приведенный в табл.
8.9 перечень затрат не является обязательным. Рассмотрим порядок расчета статей затрат, входящих в технологическую себестоимость. 1. Затраты на основные материалы Я =СЦ (1+)э,,) — С„,Ц„„ где С вЂ” расход материала на составную часть изделия, кг; ք— цена единицы измерения материала, руб./кг; )т,, — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные затраты ()е,, = 1,05 — 1,1); ф— масса реализуемых отходов, кг; ք— цена отходов за единицу измерения, руб./кг. 2.
Заработная плата основных производственных рабочих: а) при сдельных системах заработной платы Ст .~.э = 2. Т» — ' (1 -'и ц)(1 + 8) ~~е ет где лт,„— число операций в технологическом процессе; Т„,— норма калькуляционного времени на выполнение рй операции, мин (при большом размере партии Г„= т,„, ); Г, — норма штучного времени на выполнение рй операции (мин); С,— тарифная ставка на рй операции, руб.; й, „— коэффициентт учитывающий средний процент выполнения норм (Й, „> 1)' 8 6.
Особенности технико-экономического анализа технологических процессов 325 а — коэффициент, учитывающий дополнительную заработаую плату; Р— коэффициент, учитывающий отчисления в социальные фонды; б) при повременных системах заработной платы Лэ = С, т„,к (1 + а)(1 + ))), где С вЂ” средняя тарифная ставка основных производствент|т ных рабочих в данном технологическом процессе, руб.ггч; ) „,„„— трудоемкость технологического процесса, ч. Таблица 8.9 Типовые статьи затрат, входящих в технологическую себестоимость Нормативный метод (метод машинокоэффициентов) Поэлементныи метод 1. Затраты на основные материалы )зо вычетом реализуемых отходов) 1. Затраты на основные материалы )за вычетом реализуемых отходов) 2.
Заработная плата основных производственных рабочих 2. Заработная плата основньи производственных рабочих 3. Заработная плато вспомогательных рабочих 3. Заработная плата вспомогательных рабочих 4. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования 4. Амортизационные отчисления на оборудование и дорогостоящую оснастку с длительным сроком службы 5. Затраты но инструмент 6. Затраты на быстроизнашивающуюся технологическую оснастку 7. Затраты на технологическую энергию 8.
Затраты на обслуживание и ремонт оборудования Прочие общепроизводственные затраты Прочие общепроизводственные затраты 3. Заработная плата вспомогательных рабочих: а) в случае закрепления рабочих на определенных операциях зарплата подсчитывается аналогично заработной плате основных производственных рабочих (и. 2); 32б Глава 8. Гехнико-экономический анапиэ проектных рент)тннй б) в случае отсутствия закрепления расчет, как правило, ве дется укрупненно: Г'вс )рве Г'От где я„— коэффициент, учитывающий отношение зарплаты вспомогательных рабочих к основным ( например, по соотно. шению фондов заработной платы т)„, = —" ) . сс Дальнейшие расчеты рассмотрим сначала для поэлементного метода (в табл.
8.3). 4. Амортизационные отчисления на оборудование и дорогостоящую оснастку с длительным сроком службы "" Кпсрв, тсм,~м, 100Рхб0 где К„,~, — первоначальная стоимость оборудования (оснастперв, ки) на в-й операции, руб.; я„„, — годовая норма амортизационных отчислений на оборудование (оснастку) на Рй операции ("/с); Г„т — основное (машинное) вРемЯ на Рй опеРаЦии, мин; Š— действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования (оснастки), ч. 5.
Затраты на инструмент. Расчет зависит от типа инструмента (режущий, мерительный, вспомогательный и т. и.). Например, для режущего инструмента Я„„= Х Х тст (ттп т 1) где Ц„„,. — цена инструмента у-го вида на Рй операции, руб./ шт.; Гщ. — основное (машинное) время работы )Г-го инструмента на гй операции, мин; т„— период стойкости инструмента у-го вида, мин; ип — число переточек инструмента )Г-го вида до полного износа, мин; лнп — номенклатура инструментов на (-й операции.
6. Затраты на быстроизнашивающуюся технологическую оснастку ссн< сснч м, ос т стч где АГо,„, — количество оснастки )-го вида, одновременно применяемой на рй операции, шт.; т„, — период стойкости оснастки )Г-го вида до полного износа (срок службы), мин. ч 6 Особенности технико-экономического анализа технологических процессов 327 7. Затраты на технологическую электроэнергию Ц, )т~ /т т)э где Ц, — цена 1 кВт ° ч электроэнергии, руб.тткВт ° ч; гв — коэффициент загрузки электродвигателя по мощности; Ф коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети; — КПД электродвигателей оборудования; М,, — суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт; гт„„— коэффициент, учитывающий дополнительные затраты электроэнергии во время холостого хода (тв„, Э 1). 8.
Затраты на обслуживание и ремонт оборудования -Я„В +Я В, л где Я м и Я, — нормативы годовых затрат на ремонтную единйцу на обслуживание и эксплуатационные ремонты по механической и электрической части оборудования Рй операции соответственно, руб.ттгод; В, и „— категория сложности ремонта механической и электрической части оборудования рй операции соответственно. Прочие общепроизводственные затраты Я,„: а) преимущественно при ручном труде Яоп 1'0 ~оп т б) при механизированном и автоматизированном труде Яоп (1'0 Явм+ Янн+ Яос+ Яэ+ Яр) ~оп ' где л,'„и )),"„— коэффициенты, учитывающие прочие общепроизводственные затраты, отнесенные к заработной плате основных производственных рабочих либо к сумме основной заработной платы основных производственных рабочих и затрат, связанных с работой оборудования соответственно.
Тогда Ят Ям + йэ + йэс + Яэм + Янн Яос Яэ + Яр + Яоп' Согласно методу машино-коэФФициентов статьи затрат подсчитываются на основе заранее рассчитанной себестоимости машино-часа работы любой единицы оборудования. Одну из групп имеющегося оборудования принимают в качестве базовой (л „= 1), для нее подсчитывают статьи годовых 328 Глава 8. Технико-экономический анализ проектных реме„нй затрат, а для других групп устанавливают переводные козф.
фициенты затрат по отношению к этой группе Яабб мчб тэ Я' й где Я ц — годовые затраты по статьям 4 — 8 (табл. 8.9) для ба. зоной группы оборудования (руб./год); и, — число единиц оборудования в базовой группе; й„— коэффициент загрузки оборудования. В любой другой группе ~об, и Рй тогда машино-коэффициент для любой Рй единицы оборудо- вания й мч, "'"к И следовательно, затраты по статьям 4 — 8 (табл. 8.9) можно рассчитать по так называемой сметной ставке Численные значения коэффициентов ймч приведены во мно- гих книгах, посвященных этому вопросу.
Величину Я „, необходимо периодически пересматривать в связи с изменением цен, тарифов, нормативов и т. п. Также через ббльшие промежутки времени необходимо пересматривать и ймч в соответствии с последствиями научно-технического прогресса. Сметная ставка, таким образом, учитывает расходы, связанные с работой оборудования, по всему технологическому процессу и включается в расчет технологической себестоимости. Тогда Яоп (Го + Всм)йоп ' при этом й,„- й,„и 8т ~м + ~0 + ('вс 8см + ~оп' Пример расчета технологической себестоимости по методУ машино-коэффициентов приведен в табл. 8.10.
8 Ь Особенности технико-экономического анализа технологических процессов 329 Таблица 8.10 Расчет технологической себестоимости Технологический процесс А [токарноревольверная обработка) Технологический процесс Б Показатель Токарная обработка Сверление Исходные данные , Станкоемкость, станко-мин/шт. 2,5 4,2 , 'Трудоемкость, нормо-мин/шт. 10 ! Норматив зарплаты станочника ! с начислениями, руб./мин 0,244 0,268 0,244 1,7 Коэффициент машино-часОв 0,7 1,0 Средние затраты на содержание и эксплуатацию ~ базового оборудования с !гч„= 1, руб./мин 0,675 0,675 0,675 Стоимость заготовки, руб./шт.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
