Фалько С.Г. - Экономика предприятия (1044309), страница 63
Текст из файла (страница 63)
8,2 7,5 Расчет себестоимости, руб./шт. Зарплата станочника, руб /шт. 0,268 1О = 2,68 1,22 0,73 ! Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, руб./шт. 0,675 1,7 8 = =9,2 1,2 2,8 Технологическая себестоимость, руб /шт. ! 9,38 14,15 Ят Ят Ят,+ Критерием является минимум этой целевой функции. Выбирая оптимальный вариант по критерию технологической или производственной себестоимости, необходимо учитывать, что все статьи затрат делятся на переменные (пропорциональные) Я, и условно-постоянные Я, (табл. 8.11).
Технологическая себестоимость всего объема выпускаемой продукции равна Я,л = Я, гт + Я.ь. и, следовательно, себестоимость одного изделия ЗЗО Глава 8, Технико-экономический анализ проектных решений Таблица 8.11 Типовые статьи переменных (пропорциональных) и условно-постоянных затрат в технологической себестоимости Условно-постоянные затраты 5,, руб./пернод Переменные Гпропорциональные] затраты 5,, руб./щт.
Заработная плато основных производ- ственных рабочих при повременной оплате труда Затраты на основные материалы Заработная плата основных рабочих при сдельной оплате труда Заработная плата вспомогательных рабочих при повременной оппате Заработная плата вспомогательных рабочих при сдельной оплате труда Амортизация универсального оборудования и дорогостоящей универсальной оснастки с длительным сроком службы Амортизация специального оборудования и дорогостоящей оснастки специального назначения с длительным сроком службы Затраты на инструмент Затраты на быстроизнашивающуюся технологическую оснастку Прочие общепроизводственные затратм Затраты на технологическую энергию Затраты на обспуживание и ремонт оборудования и, следовательно, ~т 8т 8, — 8, Однако часто задача ТЭА формулируется следующим образом: найти зоны эффективности различных технологических вариантов (рис.
8.6). Из рисунка ясно, что вариант 2 зффективен до значений Икр, вариант 1 — при значениях Ф, больше М„р. В точке Ф = Аг ~т /' кр + Вт 8т /' кр + ~т 3 6 Особенности технико-экономического анализа технологических процессов 33! 22 бтх 2 тс, бгч ~тС 2 Гз„эз, шт./период Рис. 8.6. График выбора эффективного варианта технологического процесса Полученное значение Х сопоставляют с перспективным объемом продаж, с величиной заказа на изготовляемые изделия в соответствии с контрактом и принимают окончательное решение о выборе технологического варианта.
В. Сравниваются варианты, которые требуют изменения не только текущих затрат на производство (различных статей технологической или производственной себестоимости), но и единовременных затрат — капитальных вложений Ктг В качестве критерия можно использовать приведенные затраты (Ят+ Е„К„), где ń— планируемая норма прибыли на 1 руб. капитальных вложений (прогнозирование капитальных вложений см.
8.3.2). Зоны эффективности вариантов разделяет критическая точка с объемом производства ттт,' (Кп. Кл )Ен в, — я, Г,Изменение технологии и условий производства может привести к улучшению технических и других качественных показателей изделия. В таком случае речь идет о возможном изменении цены производителя, и при выборе критерия необходимо это учитывать. В разделе 8.4 рассмотрены такие критерии, как прибыль производителя и чистый дисконтированный доход, позволяющие учесть изменения в текущих и единовременных издержках, ценах, объемах выпуска и объемах продаж как с дисконтированием, так и без него. Примеры ТЭА технологических процессов описаны в многочисленной литературе по этому вопросу.
332 Гпаэо 8. Технико-экономический анализ проектных решений 8.7. Функционально-стоимостный анализ инженерных решений Любое проектируемое изделие или систему можно представить не только в виде набора структурных элементов, из которых оно состоит, т. е. из узлов, агрегатов, подсистем, но и в виде комплекса функций, которые оно должно выполнять в соответствии со своим назначением. Именно такой под ход лежит в основе функционально-стоимостного анализа (ФСА), задачей которого является прежде всего минимизация затрат на реализацию необходимого комплекса функций при заданном качестве.
Математическая модель может быть представлена следующим образом: юэ где Я. — затраты на реализацию ай функции; Р— обобщающий показатель качества изделия; лт — число рассматриваемых функций. Однако чаще всего в задачах, решаемых с помощью методики ФСА, строгая оптимизация с помощью математических методов не выполняется.
Используется специальный набор методов и приемов, включающих функционально-структурное моделирование и прогнозирование, оперативное оценивание и сравнительный анализ инженерных решений, коллективные формы творческой деятельности, экспертные методы. При исследовании уже существующих, производимых промышленностью изделий ФСА используют: э для устранения функциональной избыточности, т. е. для ликвидации всего лишнего и неоправданного в конструкции; э для снижения затрат на выполнение необходимых функций Далеко не все предложения, выдвигаемые на этапах ФСА, удается внедрить в действующее производство. Иногда для этого требуются переделка оборудования, замена оснастки, поиск новых поставщиков комплектующих изделий и т.
п. Эффективнее использовать ФСА при разработке новых изделий. Последовательность и методика анализа уже изготавливаемого и только разрабатываемого изделий существенно отличаются. Особенности ФСА на стадии НИОКР подробно рассматриваются в работах Н. К. Моисеевой. Предметом ФСА могут быть не только конструкции и их составные части, но и З 7 Функционально-стоимостный анализ инженерных решений любые процессы, предполагающие конечный результат, в том числе технологические процессы. В дальнейшем изложении будем иметь в виду ФСА изделия, уже находящегося в производстве. Функция — начальное понятие в ФСА. Под функцией понимается проявление и сохранение свойств изделия в определенной системе взаимодействия с внешней средой. Совокупность проявляющихся через функции свойств составляет качество изделия.
Следовательно, минимизируя затраты на Функцию, минимизируют затраты на достижение заданного уровня качества. При определении функций стремятся абстрагироваться от их конкретной реализации в виде того или иного конструкторского решения. Формулировка функции должна быть достаточно точной и иметь законченный логический смысл. Понятие «функция» для машиностроительных изделий и их элементов предполагает какой-то процесс, работу, действие. Поэтому для формулировки функций наиболее употребительна грамматическая форма, включающая простое глагольное сказуемое и дополнение (например, «измеряет температуру», «срезает слой металла», «передает крутящий момент», «защищает от внешних воздействий» и т. п.).
Желательно, чтобы объект действия был измеряемым понятием, поскольку значения параметров важны с точки зрения заданного уровня качества. Определяя функции, удается как бы отойти, абстрагироваться от конкретной конструкции. КлассиФикация функций осуществляется чаще всего по следующим признакам: область проявления, роль в удовлетворении потребностей, роль в обеспечении работоспособности изделия, степень полезности (рис. 8.7). Внешние функции характеризуют связь объекта с внешней средой, внутренние — связи внутри объекта, между его составляющими, обусловленные принципами построения объекта. При создании многофункциональных сложных технических систем возникает необходимость выделения среди внешних главной функции, характеризующей основное назначение объекта.
Техническое решение по главной функции определяет принцип функционирования и общий конструктивный облик изделия. Однако часто функции, отнесенные к разряду второстепенных, не менее полезны и важны для потребителя (например, «обеспечить безопасность работы»). Иногда две- Глава 8. Технико-зкономический анализ проектных решений Признаки классификации функции Область проявления Внутренние (внутриобьектные( Внещние (общеобьектные( Роль в удовлетворении потребностей Главные Второстепенные Роль в обеспечении работоспособности Основные Вспомогательные Степень полезности Полезные бесполезные Вредные Рис.
8.7. Классификация функций в процессе ФСА три функции назначения могут иметь практически одинаковые ранги, но в разных условиях применения ранги изменяются, и ранг главной могут приобретать другие функции. Внутренние функции по роли в обеспечении работоспособности подразделяются на основные и вспомогательные: основные способствуют реализации главной и второстепенных функций, а вспомогательные — реализации основных.
К основным можно отнести функции приема, ввода, передачи, преобразования, хранения, выдачи (вещества, энергии, информации и т. д.); к вспомогательным — соединительные, фиксирующие, направляющие, изолирующие и другие подобные функции. Последовательный перечень основных функций составляет функциональное описание объекта или его составной части. Например, для механизма привода станка главная функция — «приводить станок в действие», второстепенные — «не требовать специального обслуживания>, «создавать минимум шума»; основные функции, обеспечивающие выполнение главной, — «создать момент вращения», «передать момент вращения», «преобразовать частоту вращения»; вспомогательные функции по отношению к основной функции «преобразовать частоту вращения» — «передать вращение», «уменьшить количество оборотов», «держать внутренние деталие и т. д.
7 Функционально-стоимостный онолиз инженерных решении Внешние и внутренние функции по степени полезности де~ятся на полезные, отражающие необходимые свойства и опрев.ляющие работоспособность изделия; бесполезные, не влияющие на работоспособность и создающие излишние затраты; вредные — отрицательно влияющие на работоспособность и повышающие затраты. Типовую цепочку ФСА в общем виде можно представить следующим образом: поиск рациональной функционально- параметрической характеристики объекта, функционально- структурный анализ, экономическая оценка функций и определение направления поиска новых технических решений, сравнительная оценка вариантов технических решений и обоснование лучшего.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
