Применение ИПИ-технологий в задачах обеспечения качества и конкурентоспособности продукции (1044306), страница 23

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 23)

Однако в последнее время увеличился спрос на услуги консалтинговых фирм, не “привязанных” к конкретной системе. Их подход более объективен. Они не стремятся выполнитьплан продаж определенного продукта и могут сосредоточиться на исследовании бизнеспроцессов и поиске средства повысить эффективность работы предприятия. Здесь, безусловно, многое зависит от конкретных участников проекта..Ввод в эксплуатациюЕсть несколько способов приступить к использованию новой системы:Параллельная стратегия. Одновременная работа вручную, на “старой” системе ина внедренной. Результаты постоянно сравниваются, новая система адаптируется.

Недостаток – значительные трудозатраты (вследствие дублирования), большие сроки внедрения.Скачок (шоковая терапия). “С понедельника работаем на новой системе!” Эффективно, но иногда приводит к провалу.Опытная эксплуатация пилотного проекта. Скачок в рамках одного производственного участка. Такой пошаговый запуск наиболее надежен, существенно снижает риск неудачи.Узкое место. Автоматизация самого “узкого” производственного места спостепенным расширением области автоматизации.Этапы развития функциональностиНезависимо от способа ввода в эксплуатацию, достижение максимальной функциональности системы обычно проходит в несколько этапов:Создание прототипа (прототопирование).

Под прототипом понимается наборпрограмм, моделирующий в общих чертах работу системы. Прототип демонстрируется сотрудникам заказчика, чтобы они могли ознакомиться с системой, внести свои предложенияотносительно функциональности.Создание рабочих проектов. Рабочий проект – система с неполной функциональностью, на которой, тем не менее, можно проводить основные операции и обучение.Разработка и внедрение. Функциональность доведена до оптимального состояния, система готова к эксплуатации.Оценка результатовПолучение “обратной связи”: результаты деятельности системы сравниваются с целями, сформулированными на начальном этапе и скорректированными в процессе внедрения.Данный этап позволяет понять, насколько успешен проект внедрения.Анализ текущего состоянияАнализ текущего состояния выявляет, какие задачи, процессы выполнены эффективно, какие требуют изменений и доработок; обеспечена ли необходимая точность данных.Постоянное обучение (переподготовка) персоналаОбучение персонала не завершается после внедрения системы.

Оно должна проходитьрегулярно, как того требует совершенствование системы менеджмента качества.4.2.4 Требования ГОСТ 34.601-90Требования ГОСТ 34.601-90 “Автоматизированные системы стадии создания” предусматривают определенный подход к внедрению систем автоматизации. Несомненно, придерживаться стандартов полезно, но следует учитывать также и особенности конкретной ситуации, поскольку стандарты обычно довольно универсальны.Стандарт распространяется на автоматизированные системы (АС) для различных видов деятельности (исследование, проектирование, управление и т.

п.), в том числе на их сочетания, создаваемые в организациях, объединениях и на предприятиях.101Устанавливаются следующие стадии и этапы создания АС:формирование требований к АС;разработка концепции АС;техническое задание;эскизный проект;технический проект;рабочая документация;ввод в действие;сопровождение АС.По аналогии с предложенным выше планом внедрения, первые три пункта резонноотнести к фазе предпроектных работ.Формирование требований и разработка концепцииФормирование требований к АС включает в себя:обследование объекта и обоснование необходимости создания АС (сбор данныхоб объекте автоматизации и видах деятельности, оценка технико-экономической, социальнойи др.

целесообразности создания системы);формирование требований пользователя к АС (характеристика объекта автоматизации, описание требований к системе).Разработка концепции предполагает:изучение объекта (“детальное изучение объекта автоматизации и необходимыенаучно-исследовательские работы, связанные с поиском путей и оценкой возможности реализации требований пользователя”);проведение необходимых научно-исследовательских работ;разработку вариантов концепции АС, удовлетворяющих требованиям пользователя.Эскизный проект, технический проект, рабочая документацияСоздание эскизного проекта включает:разработку предварительных проектных решений по системе и ее частям;разработку документации на АС и ее части.Этот этап является фактически предварительной фазой построения технического проекта. Оно предполагает:разработку проектных решений по системе и ее частям;разработку документации на АС и ее части;разработку и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и (или) технических требований (технических заданий) по их конструированию;разработку заданий “на проектирование в смежных частях проекта объекта автоматизации”.В рамках формирования рабочей документации предусмотрены:разработка рабочей документации на систему и ее части;разработка или адаптация программ.Ввод в действие, сопровождениеВвод в действие – самый емкий раздел ГОСТа.

В него входят:подготовка объекта автоматизации к вводу АС в действие;подготовка персонала;комплектация АС поставляемыми изделиями (программными и техническимисредствами, программно-техническими комплексами, информационными изделиями);строительно-монтажные работы;пусконаладочные работы;проведение предварительных испытаний;опытная эксплуатация;проведение приемочных испытаний.102В последовательности, представленной в ГОСТе, можно обнаружить элементы управления данными. Предусмотрены классификация и кодирование информации (“Разработкапроектных решений по системе и ее частям”), внедрение классификаторов (“Ввод в действие”), загрузка информации в базу данных и проверка ведения этой базы (“Пусконаладочныеработы”).В этот довольно ограниченный список действий не входят: определение точностиданных, контроль, общая классификация и т. д.На подготовку персонала выделен всего один пункт, чего явно недостаточно.Этапы «Опытный пример», «Получение результата», «Анализ текущего состояния»отражены в процессе “Ввод в действие” сравнительно полно:предварительные испытания;опытная эксплуатация;приемочные испытания.Сопровождение АС включает:выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами;послегарантийное обслуживание.Стандарт имеет ряд достоинств.

В частности, хорошо проработана технологическаяцепочка: Обследование – Техническое задание – Технический проект и Опытный Пример –Получение результата – Анализ текущего состояния. Это универсальные элементы внедрения, необходимые для автоматизации во всех областях деятельности.103ЛИТЕРАТУРА1. Окрепилов В.В. Управление качеством. М.: Экономика, 1998.2. Портер М.

Международная конкуренция. М.: Международные отношения, 1993.3. Фатхудинов Р.А. Конкурентоспособность организации в условиях кризиса: экономика,маркетинг, менеджмент. М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2002.104.

Характеристики

Список файлов книги