Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. - Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении (1043029), страница 26
Текст из файла (страница 26)
вые сплавы 1 — 3 7 — 8 Массовое Серийное 8 — 1О 1-2 а 10 Единичное 1 — 4 5 — В 1 — 3 7 — !О До 180 1 — 2 8 — 1! 1 — 3 9 — 11 1 — 2* Св. 1000 2 — 5 5 — 7 До 10 1 — 4 7 — 8 Алюминиевые сплавы 1 — 4 5 — 7 Св. 10 )-3 7 — 8 5 — 7 Массовое Чугун и сталь До 10 1 — 3 СеРийное " Указанный класс и грубее В песчаные Формы Штамповка жидкого сплава Масса ваго.
тонки, кг Св. 100 до 1000 Св. 100 до 1009 Чугун н сталь К.тасс и еро- х~ватссти, ГОСТ 2789 †Он!ливка 149 Продолженне табл 2 Заготовки Йталг!7 машин Продолжение табл. 2 ) Способ лить» Производ- ство Масса заго- товки, кг Клесс точвости Материал Массовое 1 — 3 Чугун н сталь Св. 1ОО до 1000 8 — 9 В кокиль Серийное 9 — 1О Единичное 5 — 7 Мессовое До 10 7 — В 1 — 4 Серийвое Чугун и сталь 5 — 8 Массовое В оболочкозые формы Св. 10 до 100 1 — 3 Серийное 3 — 0 Массовое Алюминию вые сПлавы До 10 Серийное 5-8 3 — В 4 — 7 Мзссовое До 1 5 — 7 Серийное По выплавляемым моделям Стел ь 2 — 5 5 — 8 Массовое Св. !до 1О 1 — 4 7-9 Серийное Число отли- вок в год Способ формовки Оснастка Производство 10 000 и более Крупносерийное, массовое Машинный Машинный, ручной П От 1 000 до 10 000 Серийное, крупно. серийное Ручной П1 От 1 до ! ООО Единичное, серий- ное П Р и и е ч а и и я: 1.
При использовании «оордииатных модельных плит, деревянных вкладышей и аналогичной дешевой и быстросменной оснастки пар. тия в 1О мелких и средних отливок считается достаточной для перевода на машинную формовку. 2. Пескометный способ формовки целесообразен при любо» хаРактере производства средних и крупных отливок Класс точ- ности (ГОСТ 1855 — 55 или 2009 — 55! 3.
Рентабельность классе точности отливок в зависимости от характера производства Металлические модели и стержне. вые ящики Деревянные илн ме. тзллнческие мо. дели и стержневые ящики Деревянные модели н стержневые яшкин Класс шеро- ховатссти, ГОСТ 2789 †152 а х„ 3 х о х И5 (в о )ои о~в Ф .'с х а ах о (в о)о (с о(о о~о а х 3 о о а х и(о о|о в)в (в в(а о" !о ю (о а х ах о х 3 з 3 а х ах а хо 3 Х 3 о х Ф й= а(о о(о в)в о о в( о(о в~в о~о БР а х 3 х ах о х Ф о~о в~о о (ох 1Ю )в оз х оа хо ов 3 в~ с с~в 3 3 а о е 3 о с ~о о~о о(а в~о в(о ах о (о о(о в)о 3 ' 3 с: хй 3 х хо ,с с хо х" х за оа хз с о с Ю О о а сс о а со 6 3 х О х 3 О х В а х с о 3 3 о а 6 ° е Зоеотоени оеосалей машин 154 Заготовки деталед лгашии СВАР)(О ЛИТЫЕ ЗАГОТОВКИ.
ЗАГОТОВКИ ИЗ СОРТОВОГО И СПЕЦИАЛЬНОГО ПРОКАТА Во многих случаях, когда требуются ьысокне прочность и плотность, применяют заготовки нз сортового н специального проката. В процессе проката раскаленные литые болванки подвергаются многократному уплотнению между валками прокатных станов. Это нрндает заготовкам нз проката высокую проч. ность и герметичность даже прн небольшой их толщине. Вилы сортового н специального профильного проката н его назначение пригедены в табл. 6. В табл.
7 давы методы бесштампового изготовления деталей иэ сортового листового и трубного проката. Существующие станы позволяют полу. чать горячей прокаткой зубчатые колеса диаметром до 600 мм с модулем до 1О мм. Точность зубчатого профиля соответствует 8-й степени по ГОСТ !643 — 70, а шероховатость поверхности лежит в пределах 6 — 7-го классов по ГОСТ 2789 — 73. Холодная прокатка мелкомодульных шестерен (до 1 мм) нз цветных металлов обеспечивает 7-ю степень точности и 7 †!О-й класс шероховатости поверхности. Прикатанные колеса по сравнению с фреэерованными имеют повышенный (до 20%) предел выносливости и износостойкость.
При этом методе экономится до 209э металла и снижается себестоимость изготовлении зубчатого колеса на 20 — 25%. Ыетоды резки н правнн проката даны в табл. 8 — 9. Сварво-латые заготовки целесообразны в мелкосервйном производстве при следующих условиях: а) если изготовление цельнолитой заготовки связано с большим литейным браком нз-за нетехнологичностн конструкции; б) в случае, когда отдельные части заготовки требуют сложной н точной механической обработки; в) когда отдельные части заготовки работают в особо сложных условиях (повышенный износ, коррозия и т. п.) н для их изготовления требуются более дорогие сплавы; г) если заготовка представляет собой разветвленную конструкцию со значительным количеством больших выступающих частей н изготовление ее требует крупногабаритных форм и больших затрат формовочных материалов и рабочего времени в латейном цехе; д) иногда из удобства транспортирования заготовки делят на несколько частей (прн больших массе и габарнтах).
Сварные элементы в зависимости от конструкции изделия, толщины сварного соединения и состава металла соединяют ручной дуговой, полуавтоматической н автоматической сваркой в среде газа или под флюсом, злектрошлаковой сваркой, При производстве применяют стыковые, угловые, нахлесточные н тавровые сварные соедннення. Длина отдельных заготовок для сварных конструк. ций во избежание заметного короблення не должна превышать 4 — 5 и. Загошовки ил сартазосо м слсцкплькозо проката )55 О. Виды проката сортового н специа ~ьна~о профиля и его назначение Назначение Вид исходной аагатовки квадратный, шестигранный в прямо- угольный листовой трубньф по пере чи ы й Гнутые профили ка ролика-гибочных станках СОРТОВОЙ прокат (постоянное поперечное сече.
иве): круглый Профильный сортовой прокат (постоянное поперечное сечение); двутавр, швеллер. уголки и т. и, Фасанный прокат (постоянное или незиачительне изменяющееся поперечное сечение) Перааднческик прокат (поперечное сечение не постоянно): продольный поперечно-винтовой Прессованные профили (постоянного поперечного сечения) на гидравлических горизонтальных прессах Профили из расплава по способу Д.
В. Степанова (постоянное поперечное сечение) Гладкие и ступенчатые валы е неболшннм перепадам диаметров ступеней, стаканы диаметром до 50 мм в втулки с наружным диаметром до 25 мм Крепежные детага, небольшие детали типа рычагов, тяг и планок Цилиндрические палые заготовив, фланцы, кольца, плоские детали различней формм Цилиндрь1 втулки, гильзы. стаканы, барабаны, ро. лики, фланцы и т. п.
Балки, кронштейны, полни, для изготовления сварных металличесних конструкций (рамы, станины) Детали в нрупносерийном в массовом производстве Заготовк» под штамповку; позволяет до 1бзгз снизить расход металла по сравнению с обычным прокатом, по. высить производительность труда иа 25 — 30'В за счет ликвидации протяжки, уменьшить себестоиыость иа 1Π— 20еть, увеличить стойкость штампов ШаРы для подшипников качения углеразмольных н цементных мельниц, палые профилираванные трубчатые заютовьи. Применяют установки, совмещающие процесс непрерывного литья с поперечной прокаткой Профали с разнообразной формой поперечного сечения диаметром до 400 мм, трубы с внешним диамртром 20 — 400 мм Йри толщине стенки 1 им и выше и другие сплошные и палые профили иа цветных металлов и сплавов, отчасти из стали.
Прессоваиие пронзводят в горячем состоянии, только легкоплавкие металлы, как свинец н олово, врессуют в холодном состоянии Ветровые рамы стекол, опоры, кронштейны, «аксели, обрамления, окантовка, радиатарные трубки. Широко применяют профили из стальной ленты ширинОй 1О— 150 мм и толщиной 0,1 2 мм Разнообразные детали (листы, трубы, панели. прутки разного профиля) из металлов и сплавов !56 Заготовки деталей машин 7. Методы бесштампоаого изготовления деталей иэ сортевоге листового н трубного проката Метод изготовления н оборудование Область применения Перяодпческая продольная прокатка иа одно-и двухопорных зальцах Поперечная «рокаткв зубьев на станек Программнзн ковка на вертикальных радньльноковочных машинак Радиальное обжатие па обжимных мзшгнзх Холодное профильное золочение на станках Протягннание проката через свободно вращак щиеся профильные ролики на станках Профнлнрованне рулон.
ного материала ва профиле. гибачн ых стан как Гибка-прокатка на гнбочных валковых станках Обтяжка по обтяжному пуансону Дробеструйнкч и дробеметная гибка на спепиаль. ных установках Выдавливание роликом на специальных установках нли степках токарной группы Заготовки гаечных илючей. плоскогубцев, барашков, скоб, лопатон турбин, шатунов, вилок, рычагов н тонких деталей (ножи, вилки) Заготовки прямого, косого е шевроняого зуба, зуба о кольцевыми ребордами, зуба в форме трехгранных призм, наружных шпиц йа валиках Ступенчатые заготовки в де~али типа валов круглого сплошного сечения диаметром до (00 мм и полых до 125 мн За один цикл исходный прокат можно деформировать на 6 — 7 диаметров на длине 1000- 1250 мм при уменьшении диаметра заготовки на одно обжатне на 12 — 15 мм Детали (валики, тяги и т.
и.) из углеродистых н легированных эталей о относительным удлинением 8эг), а танже из сплавов меди, алюминиевых и др. Прн регулировании в холодную используют прокат диаметром до !5 — 20 мм, в горячую до 90 100 мм; диаметр труб до 160 мм. Точность размеров деталей при обжвтии в холодную достигает 2-го класса п в гооячую 4 — 5-го илассов Проволока диаметром 0,002 — 30 мм, детали сплошных профилей сечением 100-120 мм (хреновые колеса, шпонкн и т. и.), тр>бы разных форм и сечений до диаметра 200 в 350 мм, правка пруткового катериала.
Отклонения размеров выдерживаются в пределах 3 — з-го классов Различные мелкие однотипные детали, в том числе профильные детали приборов. Усилие, требующееся при протягиванни, значительно меньше, чем прн во- лоченви Разнообразные декоративные и конструкционные элементы из коррозионностойкой стали и цпетных металлов Корпуса снарядов, ракет, секций фюзеляжей самолетов и др.
деталей йз алюминия, меди, титана и корроаиониостойкой стали в холодном или горячем со. стоянии Детали одинарной «рнвизны, имеющие цнлиндриче. скую или коническую форму, монолитные панели в нагло-, суде- и самолетостроении Крупногабаритные обшивки двойной кривизны нз листового проката толщиной до 5 мм Панели обшивки самолета иа алюминиевых сплавов Зааотовлга ив соргловосо и слсцшиьлого лрокалш 157 Продолженпе табл.