Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 132
Текст из файла (страница 132)
Ко второй группе относятся: 1) правила выбора показателей и обеспечения технологичности конструкции изделий, сборочных единиц, деталей — для функции обеспечения технологичности конструкции изделий; 2) правила выбора вида, метода изготовления и конструирования исходных заготовок — для функции выбора и подготовки заготовок; 3) правила разработки, организации и применения технологического процесса, правила выбора СТΠ— лля функции разработки технологического процесса; 4) правила проектирования — для функции проектирования СТО; 5) методы выявления причин отклонений хода технологического процесса,методы и правила принятия и реализации технологических решений по ликвидации отклонений в ходе технологического процесса— для функции контроля и управления. Работы по ТПП на уровне предприятия обычно сосредоточены в отделе главного технолога (ОГТ) и технологических бюро цехов.
Составление технологической документации входит в обязанности специализированных технологических и машинных бюро ОГТ. Планирование технической (конструкторской и технологической) подготовки производства осуществляет специальная группа (бюро), подчиняющаяся непосредственно главному инженеру. Цеховые технологические бюро продолжают работу ОГТ, занимаясь в основном внедрением переданной им технологии в производство, инструктируя рабочих при сс освоении, помогая совершенствовать приемы и методы работы, выявляя степень зкономической целесообразности применяемой оснастки и т.п. Распределение работ по ТПП между ОГТ и цеховым технологическим бюро зависит прежде всего от типа производства, На заводах единичного и мелкосерийного производства технологическая подготовка ведется децентрализованно. Общее методическое руководство ТПП осуществляет ОГТ или ОГМЕТ (отдел главного металлурга).
Проведение работ по ТПП полностью возлагается на технологические бюро цехов. На заводах крупносерийного и массового производства все работы ведут централизованно в ОГТ и ОГМЕТ, а цеховым технологическим бюро осуществляется внедрение разработанных технологических процессов, их корректировка и контроль, последующая рационализация. 704 ЦЕЛЪ. ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ ТП1! На заводах со среднесерийным выпуском продукции при ее различных объемах встречается смешанная система организации ТПП, при которой для объектов устойчивой номенклатуры ТПП ведут централизованно, а для часто сменяемых изделий — децентрализованно (в цехах), При централизованной организации ТПП службы ОГТ, как правило, специализируются по видам работ; бюро механической обработки, бюро покрытий и термической обработки и т.п.
В зависимости от типа производства, сложности изготовляемых изделий и уровня предъявляемых к ним требований ТПП проводят с различной степенью детализации. В условиях массового и крупносерийного производства, а также при изготовлении единичных экземпляров сложных, ответственных изделий. ТПП необходимо вести особенно тшательно. При серийном, мелкосерийном и единичном типах производства простых и недорогих изделий ТПП может быть ограничена предварительной разработкой минимально необходимых технологических и конструкторских документов и данных, а их конкретизация и детализация поручается работникам цеховых технологических служб.
Насколько грамотно будет организована ТПП и широко будут использоваться современные достижения в области техники и технологии, а также применяться современные средства механизации и автоматизации инженерного труда, настолько эффективна будет сама ТПП, С целью поднятия уровня организации, качества и эффективности ТПП была создана единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП). ЕСТПП вЂ” это установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки произволства, прелусматриваюшая применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации произволственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ, В ЕСТПП изложены единые правила, по которым должна осушествляться ТПП, знание которых позволяет эффективно организовывать и управлять ТПП.
Документации на методы и средства ТПП разрабатывают в соответствии с требованиями Государственной системы стандартизации, ЕСТПП, в том числе: единой системы конструкторской документации (ЕСКД); единой системы технологической документации (ЕСТД); елиной системы классификации и кодирования технико-экономической информации; КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГ УКП) и др. Порядок формирования и применения документации на методы и средства ТПП определяется отраслевыми стандартами, стандартами предприятий и документацией, разработанной в соответствии со стандартами ЕСТПП.
КОНТРОЛЬНЪ|Е ВОПРОСЫ 1. Что такое технологическая подготовка производства? 2. В чем разница между технологическим перевооружением производства и его реконструкцией? 3. Перечислите основные функции ТПП. 4. Задачи функции обеспечения технологичности конструкции. 5. Задачи функции разработки технологических процессов. б.
Задачи функции проектирования и изготовления средств технологического оснашения. 7, Задачи функции организации контроля и управления технологическими процессами. 8. Что входит в состав входных данных системы ТПП? 9. Что входит в состав выходных данных системы ТПП? ! О. Какие подразделения предприятия осушествляют ТПП? зз — ОЗЗЗ тйв ОСНОВНЬН; ЭУНКЦИИ ПОДГОТОВКИ Гй ОИЗВОДСГВА Глава 3.2 ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА Эффективность ТПП обеспечивается качеством реализации перечисленных выше ее функций. Основное содержание работ по ТПП включает: 1) установление требований к изделию по показателям технологичности; 2) анализ организационно-технического уровня производства; 3) разработка плана мероприятий по повышению организационнотсхнического уровня производства; 4) определение потребностей в средствах технологического оснащения; 5) классификация деталей, сборочных единиц изделия и привязка их к действующим типовым технологическим процессам; б) разработка технологических процессов изготовления, контроля, испытания деталей, сборочных единиц, изделия; 7) разработка технических заданий на опытно-конструкторские работы по созданию специальных средств технологического оснащения; 8) разработка конструкторской документации на специальные средства технологического оснащения, а также механизацию и автоматизацию производственных процессов; 9) расчет плановой трудоемкости изготовления изделия; 1О) изготовление средств технологического оснащения; 11) переналадка технологической оснастки и оборудования; 12) внедрение разработанных технологических процессов и отладка всего технологического комплекса; 13) поверочный расчет технико-экономических показателей изготовления изделия, оценка и аттестация технологических процессов и технического уровня производства и др.
Все этн работы распределяются по основным функциям ТПП и рассмотрены ниже. 3.2.1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ Обеспечение технологичности конструкции изделия (ТКИ) включает отработку изделия на технологичность с последующим совершенствованием условий выполнения работ при производстве, эксплуатации, ремонте и утилизации изделий. Большинство задач, связанных с обеспечением технологичности конструкции изделия, трудно поддаются формализации, поэтому резуль- ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 707 Внесение изменений е документацию Оценка уровня технологичности конструюзии изделия Отработке конструкции изделия не технолонкгность технологический контяоль мзнструктояской документации Рис. З.2.1.
Последовательность работ по обеспечению Технологичности конструкции изделия таты их решения во многом зависят от опыта, знаний и интуиции исполнителей, Основные этапы обеспечения технологичности конструкции изделия и их послеловательности приведены на рис. 3.2.1. Технологический контроль конструкторской документации на изделие имеет целью выявление степени ее соответствия реальным производственным условиям. Содержание технологического контроля заключается в проверке учета конструктором технологических требований к конструкции изделия как объекта производства, эксплуатации, ремонта и утилизации.
Различают следующие виды контроля: — в зависимости от органзпации работ — внутренний, внешний, входной; — в зависимости от объема контроля — сплошной, выборочный. Внутренний контроль выполняется во время разработки конструкторской документации специалистами той организации, которая занимается этой разработкой. Внешний контроль выполняется во время разработки конструкторской документации (до завершения разработки рабочей документации) специалистами предприятия-изготовителя. Входной контроль выполняется специалистами предприятия-изготовителя после разработки рабочей конструкторской документации и передачи ее предприятию-изготовителю, не являющемуся разработчиком этой документации.
При пиоцзлояг конлзроле проверяется полный комплект конструкторской документации, при выборочном — некоторая ее часть. Прн технологическом контроле проектной и рабочей конструкторской документации применяются разнообразные методы сравнительной (качественной и количественной) оценки. Методы сравнительной качественной оценки составляют основу технологического контроля на всех этапах разработки рабочей конструкторской документации. Сущность их заключается в непосрелственном сравнении (сопоставлении) контролируемого технического решения с решением, принятым за эталон. В результате сравнения в качестве оценочного критерия выбирается одна из альтернатив: "лучше" или "хуже", "рационально" или "нерационально", "хорошо" нли "плохо", "допустимо" или "недопустимо" и т.п.
708 ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА В качестве этаыана для сраынительнай оценки принимаются: — конструкция изделия-аналога из числа находящихся в производстве; — конструкция изделия, исполнение которого представляет собой типовую структурную компоновку (для сборочных единиц) или комплексную деталь (для деталей); -нормативно-технические требования к изделию, регламентированные в действующих нормативно-технических документах с учетом тенденций развития данного вила техники и производства; -личный опыт исполнителя, осуществляющего технологический контроль (при достаточно высокой квалификации исполнителя).
Методы сравнительной количественной оценки применяются при технологическом контроле в случаях, когда необходимо дополнить качественную оценку ТКИ сравнением контролируемого технического решения с решением, принятым за эталон, по основным показателям технологичности или по отдельным показателям, выражающим технологическую рациональность и преемственность конструкции изделия. Исправления и изменения, связанные с результатами технологического контроля, вносят в конструкторские документы. В заключение должна быть выдана общая оценка технологичности конструкции изделия, приведены принципиальные предложения по изменению конструкции с целью повышения уровня технологичности, а в случае необходимости — рекомендации по проведению поисковых и экспериментальных работ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
