Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 135
Текст из файла (страница 135)
Поэтому в понимание состояния ЭБ должно входить не только качественное состояние элементов СТО, но и соответствие нх требуемому количеству и местоположение элементов. Состояние ЭБ изменяется во времени из-за утери элементами своего качества, выхода из строя, морального и физического износа, поэтому должен осуществляться контроль, чтобы вовремя заменять износившиеся или вышедшие из строя элементы, а также заменять элементы на более совершенные и возобновлять их в требуемых количествах, Эффективность организации ЭБ зависит от уровня ее формализации: чем выше уровень формализации, тем успешнее можно применять компьютеры с соответствующим программным обеспечением и оснащать ЭБ необходимыми базами данных и знаний. В этих условиях у технолога появляется возможность не только пользоваться ЭБ как банком данных, но и выбирать наилучшие варианты из альтернативных.
Отсутствие единой ЭБ машиностроительного производства привело к тому, что информация о созданных средствах технологического обеспечения охватывает лишь небольшую ее часть. Это, в свою очередь„привело к их бессистемному развитию, когда технологические процессы, оборудование, оснастка по большому счету развивались и совершенствовались в значительной степени независимо.
В итоге на сегодня, во-первых, имеет место огромная избыточность разнообразия средств технологического обеспечения, многие из которых состояний элемйнтной Блзы 719 дублируют друг друга, и, во-вторых, значительная часть недоступна для разработчиков нз-за отсутствия или недоступности информации. В связи с изложенным очевидна актуальность создания единой строго организованной ЭБ машиностроительного производства, что позволит объединить информацию о технологическом обеспечении, свести к минимуму дублирование разработок, отбирать наилучшие решения, совершенствовать нх и при создании новых производств приобретать требуемое технологическое обеспечение, не занимаясь их разработкой.
Наличие единой ЭБ позволит поднять уровень создаваемых средств за счет применения системного подхода, концентрировать усилия на развитие перспективных направлений, совершенствовать средства технологического обеспечения, своевременно заменяя морально устаревшие на новые более прогрессивные, и широко распространять лучшие решения. ЭБ должна быть открытой, чтобы можно было включать новые элементы н заменить морально устаревшие. Наличие ЭБ позволит осуществить широкую типизацию и унификацию элементов с позиции системного подхода. При наличии единой ЭБ предприятия подотрасли смогут формировать свои локальные ЭБ путем использования той части единой ЭБ, которая нм нужна в соответствии с изготавливаемыми изделиями н объемами выпуска. таким образом, создание единой элементной базы технологического обеспечения машиностроения имеет важное народнохозяйственное значение, 3.3.2.
СОСТОЯНИЕ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЭБ — это множество связанных между собой элементов технологических процессов, обрабатывающих и сборочных технологических систем. Связи между элементами возникают из обслуживания изделий технологическими процессами, а последних — технологическими системами. В свою очередь у элементов имеется своя иерархия, например, у технологических процессов: операция, переход„метод; у технологических систем— станок, приспособления, инструмент. Как уже отмечалось, машиностроение отличается громадным разнообразием перечисленных элементов, разработанных и разрабатываемых на многочисленных машиностроительных предприятиях. Это и определяет проблему создания единой ЭБ технологического обеспечения. ПО ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Для построения единой ЭБ необходимо установить номенклатуру всех элементов технологического обеспечения путем их систематизации с последующим построением классификаций.
Становление ЭБ начиналось стихийно с типизации как самих изделий, так н их технологического обеспечения. Так, например, машиностроение было разделено на подотрасли: авиастроение, станкостроение, автомобилестроение и др. В каждой подотрасли из множества изделий были выделены такие, которые отличаются высокой устойчивостью во времени и повторяемостью, Для них были разработаны типовые технологические процессы, в результате чего началось формирование ЭБ технологического обеспечения.
При построении классификаций изделий по технологическим признакам с ростом уровня элемента изделия в их иерархии число его характеристик увеличивается, в результате классификация становится чрезвычайно громоздкой. Это обстоятельство привело к тому, что до сих пор отсутствуют технологические классификации изделий как сборочных единиц. Наиболее сложным элементом изделия, который был подвергнут технологической классификации, является деталь (ее классификатор приведен в ЕСКД).
Однако этот ТКД учитывает лишь небольшую часть характеристик деталей, влияюшнх на построение технологических процессов. Этих характеристик недостаточно для построения однозначного технологического процесса, так как они лишь приблизительно описывают деталь как объект производства. Действительно, детали, описанные такими характеристиками, могут существенно различаться конструктивно или, например, у конструктивно одинаковых деталей может быть разное количество поверхностей с наивысшим квалитетом, что приводит к существенному различию в технологических процессах.
Таким образом, под одну и ту же деталь из ТКД можно разработать группу разных технологических процессов, Приблизительное описание элемента изделия привело к отсутствию однозначной связи между изделиями и технологическими процессами. Другой причиной многовариантности технологических процессов является то, что предприятия имеют разное технологическое оборудование под изготовление одних и тех же деталей. В результате для одних и тех же деталей разрабатываются разные типовые процессы. Все изложенное привело к тому, в состав ЭБ входит лишь небольшое число типовых процессов или, как их называют, процессы-аналоги. состояние элементной ьлзы 721 Они присутствуют главным образом в локальных ЭБ предприятий и, в меньшей степени, подотраслевых ЭБ; изложенное справедливо и для технологических операций.
Принятию в качестве элементов ЭБ технологических переходов препятствует их очень большое разнообразие, так как они зависят от геометрии изготавливаемой поверхности и обрабатываемой поверхности заготовки, их качественных показателей, технологического оборудования, инструмента, выбранного метода обработки и др. Если еше принять во внимание наличие альтернативных методов обработки для одной поверхности, то количество технологических переходов становится настолько большим, что пропадает практический смысл включения их в состав единой ЭБ.
Таким образом, вместо элементов технологических процессов в ЭБ основу составляют методы обработки деталей и их соединений, т.е, низший уровень, что приводит к высокой трудоемкости разработки технологических процессов. Однако и на этом уровне ЭБ не оформлена должным образом, так как отсутствует необходимая полнота информации о каждом методе, а методы не сведены в единую систему. Аналогично обстоят дела и с описанием второй части ЭБ — элементами технологических систем.
Оптимальным решением задачи было бы наличие в ЭБ технологических систем под каждую технологическую операцию, однако в силу огромного разнообразия, с одной стороны, технологических операций, а с другой стороны, самих технологических систем, такой подход если где-то и реализован, то охватывает лишь небольшую часть операций на предприятиях, длительное время выпускающих одну и ту же продукцию.
В итоге фактически в состав ЭБ входят не технологические системы, а лишь ее эзементы, такие как станки, сборочные машины, приспособления, инструмент. Рассмотрим этот вопрос на примере обрабатываюших технологических систем. В связи с тем, что ЭБ технологических процессов состоит главным образом из методов обработки, то первым признаком, по которому классифицируют станки и инструмент, является метод обработки. Поэтому ЭБ составляют станки токарные, фрезерные и т.п.
и обрабатываюший инструмент — резцы, сверла, фрезы и т.п. В связи с этим технолог, разрабатывая технологические процессы, вынужден назначать станки по метолам обработки поверхностей. В результате выбираются станки с избыточными возможностями по мощности, прочности, точности, размерным параметрам. техническим харакзс- 722 ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ристикам. То же происходит и с выбором обрабатывающего инструмента и контрольно-измерительных средств, отличающихся значительной универсальностью, а следовательно, избыточными возможностями. Станочные приспособления классифицируются по степени специализации: универсальные, переналаживаемые и специальные.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
