Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 134
Текст из файла (страница 134)
Выбор технологической оснастки осуществляется в следующей последовательности: 1) проведение анализа характеристик, организационных и технологических условий изготовления (схема базирования и закрепления, вид технологической операции, организационная форма процесса изготовления и т.д.); 2) группирование технологических операций; 3) определение исходных требований к технологической оснастке; 4) отбор конструкции оснастки, При выборе технологической оснастки используют нормативно- техническую (стандарты) и техническую (альбомы типовых конструкций, каталоги, паспорта на технологическое оборудование, методические материалы) информацию, Выбор предшествует проектированию СТО, которое проводят в случае, если он не дал желаемых результатов.
Если искомое СТО найдено, то оформляют заказ на его приобретение (покупку или получение со склада). 3.2.4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ Данная функция ТПП непосредственно связана с производственной реализацией результатов разработок и технологических решений. При разработке технологических процессов изготовления изделий для каждой операции определяют входные и выходные параметры качества изделия и их допустимые значения. Фактические значения параметров качества изделия, достигнутые при реализации технологических процессов, могут отклоняться от заданных, причем эти отклонения могут превышать допустимые.
В ходе выполнения функции контроля и управления технологическим процессом разрабатывают и внедряют мероприятия, обеспечивающие устранение дестабилизирующего действия факторов и приведение к заданным значениям тех параметров качества изделий, отклонения которых превышают допустимые. Рассматриваемая функция ТПП выполняется при изготовлении установленной, контрольной серии изделий, а также в период установившегося производства. При изготовлении установочной и контрольной серий изделий разрабатываемые и внедряемые мероприятия направлены на повышение КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 715 надежности принятых технологических решений и систем до уровня, обеспечивающего стабильное качество изделий в установившемся производстве.
В период установившегося производства изделий главной целью рассматриваемой функции является стабильное обеспечение заданного качества для всего объема выпуска. При этом основное внимание следует уделять быстрому и эффективному реагированию технологических служб на возникающие изменения штатного хода технологического процесса. Анализ причин отклонений качества является важнейшим этапом выполнения рассматриваемой функции ТПП. При анализе причин отклонений качества используют аппарат математической статистики; регрессивного.
дисперсионного, корреляционного анализов, а также другие математические методы. При невозможности количественного анализа проводят качественный анализ причин отклонений, основывающийся на накопленном опыте и знаниях. Такой анализ можно выполнять с помощью специализированных автоматизированных систем на базе вычислительной техники. Чем выше ответственность и сложность изделия, чем больше затрат требует техническая подготовка его производства и чем большими сериями его выпускают, тем большее число альтернативных технологических решений рассматривают, тем больше внимания уделяется организации контроля и управления технологическими процессами.
Указанная работа выполняется при тесном взаимодействии цеховых технологических служб, ОГТ, работников ОТК и заводских лабораторий. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Цель технологического контроля конструкторской документации на изделие. 2. В чем разница между внутренним, внешним и входным контролями? 3. На каких стадиях разработки изделия осуществляется технологический контроль? 4. На какие группы делятся показатели технологичности конструкции изделия? 5. Базовые показатели технологичности конструкции изделия и способы определения их значений. б. Что такое процесс-аналог? 7. Структура технологического классификатора деталей.
8, Чем вызвана необходимость контроля и управления технологическими процессами? 716 ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА ТЕХНОЛО! ИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Глава З.З ЭЛЕМЕНТНАЯ БАЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Важнейшей частью информационного блока ТПП является эяеменгяная биэи (ЭБ) технологического обеспечения. Она является основой ТПП и во многом определяет ее качество, трудоемкость и сроки. З.З.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЕ ЭБ технологического обеспечения представляет собой совокупность методов, способов, технологических переходов и операций по получению заготовок, изготовлению деталей и сборке изделий, а также элементов средств технологического оснащения (станки, сборочные машины, оснастка и др.), из которых строятся технологические процессы и технологические системы.
В состав ЭБ могут входить также и сами технологические процессы н системы. К сожалению, до сих пор отсутствует сама постановка задачи создания единой ЭБ как самостоятельной части ТПП. В то же время на каждом машиностроительном предприятии имеется своя локальная ЭБ, существующая, как правило, в неявном виде и представляющая собой перечень типовых технологических процессов и операций, ведомостей средств технологического оснащения, стандартов, различного рода альбомов, справочно-нормативной литературы, технической литературы и различного рода методических разработок (к сожалению, слабо связанных между собой и зачастую не отвечающих современным достижениям).
Такие ЭБ формируются в значительной степени стихийно и раздельно по отдельным составляющим. Отсутствие строго оформленной ЭБ приводит к существенным потерям эффективности ТПП, повышает ее трудоемкость, снижает качество разрабатываемых технологических процессов и средств технологического оснащения. Поэтол!у организация единой ЭБ является актуальной задачей и требует участия в ее разработке высококвалифицированных специалистов. ЭБ характеризуется качеством, организацией и состоянием. Качество ЭБ определяется в первую очередь качеством ее элементов, полнотой и соответствующим описанием их характеристик.
Под качеством элементов понимается нх соответствие последним достижениям науки и техники, а полнота ЭБ определяется соответствием состава ЭБ потребностям предприятия или отрасли. ОБЩИБ СББДБНИЯ ОБ ЭЛБМБНТНОЙ БАЗБ 717 Поиск наилучших элементов представляется сложной задачей, т.к. за время развития машиностроительного производства накоплено огромное разнообразие методов, способов, приемов, технологических решений, операций, процессов, оборудования, оснастки н др.
При этом, не все они опубликованы, а те, которые опубликованы, находятся в огромном множестве источников, которые непросто найти. Каждое предприятие формирует ЭБ на основе опыта своих специалистов, имеющих ограниченные знания. Поэтому если сопоставить ЭБ двух предприятий, выпускающих одинаковую продукцию в одних и тех же объемах, можно с уверенностью утверждать, что они будут существенно отличаться друг от друга. Определение необходимой полноты ЭБ тоже представляется сложной задачей: из-за неопределенности постановки задачи; из-за отсутствия прямых связей между элементами; вследствие неполноты описания самих элементов.
Неопределенность постановки задачи заключается в том, что в современных условиях программа выпуска в значительной степени непредсказуема и потому нельзя точно определить требуемое технологическое обеспечение. Одним из важным требований ЭБ является наличие прямых связей между ее элементами. Отсутствие связей между элементами технологического обеспечения приводит к избыточности как самих элементов, так и технологических возможностей, закладываемых в элементы. Для одного и того же изделия можно найти значительное число вариантов технологических процессов и СТО, из которых сложно выбрать наилучшие. Неполнота описания элементов заключается в частичном отсутствии их характеристик, которые необходимы для выбора элементов при построении технологических процессов или технологических систем. Например, если речь идет о станке, необходимо знать ие только габариты рабочей зоны, геометрическую точность станка, но также точность установки и ожидаемую погрешность обработки при разных режимах по разным показателям точности детали н т.д.; неполнота информации приводит к определенному несоответствию содержания ЭБ требованиям производства.
ЭБ должна быть хорошо организована. Существующие на предприятиях средства технологического обеспечения, как правило, не представляют единую систему. Поэтому когда технолог разрабатывает технологические процессы, ему приходится затрачивать много времени на поиск т18 элементнАя БА3А технОлОГическОГО ОБеспечения нужной информации в различных источниках, при этом информация часто бывает неполной, с расплывчатым описанием элементов и в ряде случаев устаревшей. В итоге технолог в значительной степени руководствуется своим опытом, знанием элементов технологического обеспечения, что приводит к далеко не лучшим решениям. Следовательно, ЭБ должна быть организована таким образом и в таком виде, чтобы для поиска нужной информации не уходило много времени, поэтому она должна быть оснащена соответствующими информационно-понсковымн системами.
Большое влияние на эффективность применения ЭБ оказывает ее состояние. Состояние ЭБ описывается, прежде всего, качественным состоянием входящих в нее элементов, а также элементов СТО, состояние которых характеризуется еше и количеством каждого элемента и нахождением его в производственных подразделениях, Отсутствие какого-либо элемента СТО в нужном количестве приводит к прерыванию производственного процесса. В реальных производственных условиях многие элементы СТО могут находиться в разных подразделениях в разном состоянии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
