Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007 (1021084), страница 30
Текст из файла (страница 30)
с с ? о ~ганг е- в сс о о ь в а с а Е о о о. а с с в в О О ? а е о в ш с Е Е ?х? в аса вв? соо с с Р*:.". в о в ? ЕЕ 'Е Е л 4' ас ?л? Е а СЕО 5 о а со „Е с в Е с?во оо. а с Еа? е с ?в оех? ао.ь в ~с?а В о о. а с и а о о и л с,я Е о О а о Е х в ая у ~ а Е Э Е ?оас всфв ЕЬО? с, с Ь? 4 а % свое Шя с? в ь в ? а а а ? ~го в во? соа Е ал й 44 Е с Е с о Р.
с Е с И й Е О. о ь ь О. 4 Е х о о с о Е о вв ь с Р о о ь Е гп З.З. Эскизное проектироВание — Варианты решения )' о 5 го 15 зз ж т Экспликация: ае — коэффициент кооперации т — количество рабочих мест (производственное подразделение) Р— постовая структура (цостовое производство) )1 — линейная структура (последовательное производство) М вЂ” сетевая структура (производство с предметно-замкнутым циклом) )у — цеховая структура (цеховое производство) Иля. З.ЗО. График показателей и-т для определения форм организации производства (по Шмигяяле (3.20) ) рированных форм организации производства. Процессы„происходящие на предприятии, такие, например, как снижение количества единиц продукции, увеличение номенклатуры, сокращение цикла смены продукта, ускорение динамики производственных процессов (см.
раздел 1.1), делают такие критерии, как гибкость, прозрачность, целостность, ориентация потока и снижение комплексности, важнейшими аспектами при принятии решения о выборе. Несомненно также и то, что постоянный рост издержек требует принятия решения о выборе формы организации производственного процесса с учетом этого фактора, особенно при проектировании умеренной ннзкозатратной автоматизации функций и оборудования. Б. Формы организаа(ии произоодст()а — сборка Принципы размещения процессов сборки могут быть классифицированы с точки зрения различных форм организации производства.
При этом, конечно, следует исходить из того, что сборочные процессы по сравнению с процессами изготовления деталей носят принципиально иной характер. Важнейшими специфическими признаками сборочных процессов являются: ° ступенчатый характер сборочных процессов. В соответствии со структурой изделия (уровнями сборки) различаются следующие участки (этапы) сборки: 138 3. ХоВ проектироВания промыигяенного яредприятия — этапы проектирояания процессы предварительной сборки (например, сборка простых и главных узлов); о процессы окончательной сборки (окончательная сборка, сборка изделия). Объем и сложность сборочных операций играют важную роль при классификации сборочных процессов. ° Сборочные процессы являются конечным этапом производства продукта В сборочных процессах используется созданная стоимость высокого уровня, да и сами они играют существенную роль в ее создании.
Причиной этого являются высокие издержки на персонал, занимающийся ручной сборкой, или высокие издержки на оборудование в результате механизации/автоматизации сборочных процессов. В производстве продукта издержки на сборку и затраты времени обычно составляют около 25 — 35% (иногда свыше 50%) [3.9], [3.10]. Растущая сложность изделия и многообразие вариантов (доминирующая роль клиентов) требуют увеличения затрат на планирование такого производства. Поэтому в процессах сборки заложены значительные возможности для рационализации.
Процессы сборки по своему существу представляют собой соединение (установку/монтаж) отдельных деталей, узлов в промежуточный и окончательный продукт. Длл них характерны следующие функциональные особенности: ° подача разнородных/схожих деталей или узлов с мест хранения на место сборки (на позиции к установке) посредством операций по складированию, транспортировке и грузообработке; ° собственно операция по установке, которую можно определить как стыковку по месту и соединение (силовым и/или геометрическим замыканием) схожих и/или разнородных деталей или узлов и описать как вид и последовательность сборочных операций с точки зрения технологии монтажа; ° интеграция процессов проверки, наладки и контроля качества в процедуру сборки.
Критериями систематического упорядочения сборочных процессов для выработки принципов их пространственного размещения являются соответствующие в каждом конкретном случае перемещения объекта сборки (предмет труда) и рабочего места сборщика (средство труда, рабочая сила) по отношению друг к другу. Таким путем можно прийти к представленным на илл.
3.31 формам организации производства (называемым также организационными формами сборочных работ [3.9] или структурными типами сборочных работ [3.8]). 139 3.3. Эскизное проекгпиродание — барнангпырензення Мобильность зленентовсаеркн Фернвертвннзецни преизвеяетвв Принцип рвзмевгения (елене) объект сборки рабочее насте сборщика Сборка нв месте установки ь е н л. о о ч к и в я з е в и в~э Стационарное Сборке на одном рабочем месте ' Стацио- нарный НПП Групповая сборка Подвижное Ь Ь Ь Ь Последовательная сборка Стационарное Ь Ь Поточная сборка с заданным ритмом Подвижный 3 с Конвейерная сборка Подвижное Экспликация: кй) Ь Объект сборки Рабочее место сборщика Рабочее место сборщика, задающего ритм работы на месте применения на месте сборки Илл.
3,3й Формы организации производства — сборочные работы При этом в сборочном процессе следует принципиально различать с точки зрения стационарного или подвижного характера объектов сборки формы стационарной сборки и поточной сборки. В основе этого лежит соображение о том, что процессы сборки характеризуются разделением труда. Этот принцип разделения труда может быть реализован исключительно в привязке к месту на стационарном месте сборки или — при подвижном объекте сборки — на многих рабочих станциях в привязке к материальному потоку (поточная сборка). Из этого следует, что поточные (связанные с перемещением) процессы сборки аналогично процессам изготовления деталей характеризуются прерывистостью материального потока.
При поточном методе сборочные процессы характеризуются направленным вперед материальным потоком и различаются главным образом степенью 3. Ход нроектиродания нромышленного яредприятия — этапы нроектиродания временнбй привязки (рабочих мест сборщиков/рабочих) к потоку собираемых объектов. Процессу сборки присуща хорошая обозримость протекания процесса и достигнутой в каждом конкретном случае степени укомплектованности.
Представленные на илл. 3.31 формы организации сборочных работ могут быть описаны в упрощенном виде следующим образом. ° Формы организации производства — стационарная сборка (объект сборки — стационарный). Сборка на месте установки. Сборка на месте установки представляет собой ступенчатую сборку изделия на заданной стационарной сборочной площадке. Объект сборки асвободно собирается» одним или несколькими рабочими- сборщиками без строгого разделения труда. Такая форма организации производства широко применяется при окончательной сборке больших станков/агрегатов.
о Сборка на одном рабочем месте. При такой организации производства полная сборка объекта из узлов и деталей производится на стационарном рабочем месте, причем детали и инструменты для сборки должны подвозиться. Такой вид сборки применяется для изделий небольших размеров. Групповая сборка. Несколько рабочих-сборщиков (группы сборщиков) меняют свои рабочие места у стационарно установленного объекта сборки.
Это происходит либо периодически в соответствии с заданной продолжительностью операции, либо без соблюдения периодичности. Последнее характерно для неупорядоченной последовательности различных рабочих станций или имеет место тогда, когда на рабочих станциях производятся различные объемы сборочных работ. ° Формы организации производства — поточная сборка (объект сбор- кн мобилен). Предпосылками являются: — функциональное, временнбе и пространственное разделение процесса сборки; — транспортабельность объектов сборки. Последовательнаясборка. Стационарное размещение мест сборки (станций сборки) зависит от того, как проходит главный поток объектов сборки.
Материальный поток не согласован в деталях, т.е. не привязан ко времени (заданный ритм отсутствует) н приспособлен к системе «свободной сборки». Прн вариантной сборке (сборка серий) допускается переход сборщика с одного рабочего места на другое в тех случаях, например, когда дело не касается специальных сборочных операций. Как правило, при среднесерийном производстве обычно происхо- З.Э. Эскизное лроектирооание — оарианты реизениа 141 дит смена характера сборочных работ при переходе на другие объ- екты сборки.
Поточная сборка с заданным ритмом. При такой форме организации сборочных работ материальный поток привязан ко времени заданным ритмом. Буферно-накопительный склад между рабочими станциями не создается (сборка на жестком потоке). Передача объекта сборки от станции к станции осуществляется непрерывно в соответствии с заданным ритмом. При этом требуется синхронизация времени сборки. Ритм задается наиболее продолжительной сборочной операцией. Возможно использование автоматизированных рабочих станций, которые в этом случае и задают такт. Непрерывность процесса обеспечивается синхронизированным движением транспортного средства.
> Поточная сборка. Для такой организации сборки типичным является непрерывное, направленное вперед движение объекта сборки и транспортных систем с одновременно движущимися рабочими местами сборщиков. При этом следует различать: непрерывную поточную сборку (сборочные операции осуществляются на непрерывно движущемся объекте сборки); стационарную поточную сборку (на рабочем месте сборщика объект сборки отделяется на период сборки от транспортирующей его системы). Привязка сборочных станций друг к другу по времени может быть ослаблена с помощью создания буферных накопителей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
