Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007 (1021084), страница 28
Текст из файла (страница 28)
Э. Ход проектироВания промышленного предприятия — этапы проектироВания Д е зз и и о с х з 1о о о 3 з Ч1 О И л т зЯ ф Л з а за ЗВЬ ~з а О р ф Лрр з а зим В"З ВЗР о 3 р. О.з З В.З У -ОЕ о О и з о чз о. з л 1 зе а а РОВ 3 з Смешанные системы Обрабатывающие технические устройства с ЧПУ Илл. 3.27, Формы интегрированной организации производства — процессы изготовления деталей При организации автономных производственных участков преследуются такие цели, как сокращение издержек, повышение гибкости, повышение качества, а также повышение удовлетворенности Ю з о х о с з и о. .з $! з с и и и о г в о с с з к и з Ю с о з о а 3 а лев с *„ Ь К зЕ з зе з 3 В з з а В Ь О ° е В З О О з З В а у у эз гр Э те $ и з о з3 !$ зе "*тв з аз Ь ° ~Ь$ ЗЦ Зз $ а з т з з з а з О и о и з а У гр з 3 з $ Ф~ е* 3 3 Ь Ы а Х 1 Я~ 11 зз :*3Д3 ~ аЦЬ т$ ахз *В 3 еахл В з з Ь Ф О В з О О за а 1 а а У Ь нз и з з 3 О $ Д$ аз з$ аз $ в~ $':* 3ф О В У Ол з Л з гз 1 л Оз з з О а 33 з а Ь х е з В 3 $ е Ь 6 з.з з з таз В*за 1*ХЕ ~ 1 $ ер$ 3 "$ "к ада з яз В а Ь В 3 1$ з йхз о, ы о н з о о Р.
129 ЗЗ. Эскизное проектироВание — Варианты решения трудом у персонала. Применение такой формы организации рабочего процесса типично для участков с единичным, мелко- и сред- несерийным производством. Интегрированные предметно-специализированные участки производства (16РА) '. Согласно Вирту [3.14], (3.15], интегрированные предметно-специализированные производственные участки могут быть определены как «производственные установки для изготовления геометрически и технологически разнородных/схожих деталей (групп деталей), построенные по предметному (номенклатурному) принципу и интегрированные в единую техническую систему управления, причем рабочие места в целях обеспечения материального потока связаны с помощью механизированных/автоматизированных или комбинированных систем складирования и транспортировки, а в информационном плане с помощью системы управления (технических средств РР5)». На илл.
3.27 представлены принципы размещения форм организации интегрированных предметно-специализированных производств. В зависимости от технической конфигурации средств транспортировки и складирования (решение проблемы материального потока) и их специфического пространственного размещения следует различать основные варианты «А», «Б» и «В», Эти основные варианты размещения могут быть структурированы с помощью различных комбинаций внешних и внутренних складских систем (центральный накопитель) во множество других системных модификаций, что обеспечивает широкий диапазон разнообразных конфигураций интегрированных и специализированных по продукту производств (см.
(3.14], (3.15], (3.16]). Интегрированные предметно-специализированные производственные участки имеют следующие характерные признаки: — широкий диапазон номенклатуры разнородных по конструктивно-технологическим параметрам деталей, которые могут быть систематизированы (создание групп деталей) — участки с мелко- и среднесерийным производством; охват большого количества (около 15 — 50) рабочих мест различного производственного уровня (размер системы); установление жесткого порядка и автоматизации сильно переплетенных материальных потоков с помощью функционально и пространственно интегрированных гибких систем складированияи транспортировки; — важными компонентами интегрированной предметно-специализированной организации производственного процесса являются: ' ! пзезг!еле Везепиепзмрезиашепе Гееязппззеьзсьп!пе (нем.).
130 3. Ход проектиродания промышленного предприятия — этапы проектироВания система обработки и переработки; система складирования и транспортировки; > система передачи и обработки грузов; система планирования производства и управления им (РРЯ); возможность пошагового системного оснащения (например, модернизация оборудования, автоматизация функций) в порядке ввода в строй новой очереди; комплексная обработка номенклатуры деталей в пределах производственного этапа; обеспечение гибкого использования персонала путем организации различных форм групповой работы; свободное, не зависящее от материального потока размещение рабочих мест в системе; определенная техническая конфигурация логистического процесса — в соответствии с основными вариантами и модификациями складирования.
Основной принцип конфигурирования интегрированного предметно-специализированного производственного участка состоит, следовательно, в том, чтобы организовать в центрально/периферийно размещенном складском комплексе обоснованное технологически и по мощности количество машинных и/или ручных рабочих мест (смешанная система), сконфигурировать средства транспорта и передачи сообразно с системой и интерфейсами (степень автоматизации по выбору) и целенаправленно управлять этим производственным комплексом с помощью интегрированной системы РРЬ (решение проблемы управления), включая технологии обратной связи (системы В(гЕ). Техническое конфигурирование транспортных, передающих и складских процессов может быть реализовано по одному из основных вариантов, например путем применения устройств управления стеллажами, передающими тележками, роликовыми и пластинчатыми транспортерами, круговыми транспортерами в сочетании с системами палетных стеллажей.
Материальный поток характеризуется тем, что все заказы на изготовление физически и организационно выполняются системой центрального складирования, распределяются по рабочим местам в соответствии с технологически обусловленной последовательностью рабочих операций и, как правило, после окончания обработки согласно рабочему циклу возвращаются к месту центрального распределения (системе складирования). Тем самым обеспечивается точный пооперационный контроль процесса обработки заказа, включая соблюдение сроков на выполнение заказов, хотя и за счет увеличения количества транспортных циклов. 131 ЗЗ.
Эскизное нроектироВание — Варианты решения В системе обработки, складирования и транспортировки при данных формах организации производства большую роль в управлении производственными процессами, работой склада и материальными потоками играют методы РРЯ. Для структурного проектирования имеет значение то обстоятельство, что пространственное размещение рабочих мест может быть осуществлено независимо от конкретных, как правило, исключительно разнородных связей материального потока деталей (продуктов). В данном случае принципиальным является то, что обеспечивается возможность независимого от материального потока размещения рабочих мест, поскольку специальные транспортные и складские системы обеспечивают весьма гибкое управление материальным потоком. С этим связана существенная объективизация материального потока (см.
пример из промышленной практики в разделе 8.2). В соответствии с изложенными основными принципами интегрированного предметно-специализированного участка производства были разработаны и реализованы другие специальные формы организации производства, которые известны среди специалистов под названием интегрированных в производство складских систем, интегрированных в складские системы производственных комплексов, объединенных систем, систем распределения работы и пр.
(см., например, (3.17], [3.18], (3.19] ). С точки зрения основного принципа они образуют почти идентичные комплексы для решения проблем организации производства, хотя и имеют в некоторых случаях некоторые отличительные признаки. Выбор форм организации производства деталей Выбор форм организации производства для участков, производящих детали, представляет собой комплексную задачу.
Четко детерминированные варианты возможны, как правило, лишь при определенных условиях. Нередко в этих случаях целесообразен ступенчатый подход. В зависимости от этапа проектирования формы организации производства могут быть определены заранее — в общих чертах или детально. Важно при этом иметь в виду, что приводимые ниже методы представляют собой лишь упрощенное вспомогательное средство, базирующееся на выбранных критериях, с помощью которых подкрепляются необходимые решения.
В процессе принятия решения о выборе формы организации производства следует учитывать и другие аспекты, такие, например, как требования к производственной мощности, объему инвестиций, стабильности производственной программы или необходимой гибкости. Возможности предварительного определения должны, следовательно, различаться по методам общего предварительного определения (исходя из взаимосвязей видов производства и форм организации производства) и по ме- 132 3. Ход проектиродания промыигяенного предприятия — этапы проектироВания тодам детального предварительного определения (исходя из анализа связей материальных потоков). ° Общее предварительное определение форм организации производства Как правило, между видами производства и формами организации производства существует взаимосвязь.