Denezhny_P_M_Tokarnoe_delo_Uchebnoe_poso bie_dl (1021055), страница 19
Текст из файла (страница 19)
Резьбы б ы бывают однозаходные и многозаходные. Многозаходные резьбы имеют несколько параллельно идущих витков; на торце детали с такой резьбой в идно несколько равномерно расположенных начал витков ( Элементы резьбы. Если винтооиа вую линию развернуть на плоскости, явится гипотенузой прямоугольио, то ого го треугольника АВС. один катет к катет котор равен длине окружности пгг,р, а другой — шагу резьбы Ю (рис. !30). Шагом р е з ь б ы называется расстояние между одноименными точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы.
Угол между направлениями витка и плоскостью, перпендикулярной к оси цилиндра, называется углом ем а резьбы Р (мю). ом подьИз рис. 130 видно, что 1аР= яд где г! ,р — средний диаметр резьбы, т. е. диаметр воображаемого цилиндра, образующая которого делит профиль резьбы б так, что толщина витка резьы равняется ширине канавки. 12В РезьБЫ: по форме профиля: а — треугольная, б— т апе е ал р ч идальная, в — прямоугольная по нап (ленточная), г — упорная, д— — круглая: правлению витков: е — правая, ж— левая г) ~ттттч е) ж) ! 29 РезББН ИО числу зАхОЛОВ: а — одноэаходная, б — деухэаходная,а— гуехэаходная, г — еехмяехэаходная а) а) 1ЗО. ОБРАЗОВАНИЕ ВИНТОВОИ ЛИНИИ Кроме среднего диаметра резьбы, шага резьбы и угла подъема резьбы, резьба характеризуется также наружным днм метром его, внутренним диаметром бь углом профиля резьбы а и глубиной профиля й Угол профиля а — это угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевом сечении (рис.
131). Средний диаметр резьбы бее является средним арифметическим наружного и внутреннего диаметров. Глубиной профиля 1являетсяполуразность наружного и внутреннего диаметров: км. 2 Метрическая резьба (ГОСТ 9160 — 69) имеет треугольный профиль с углом а=60'.
Вершины выступов срезаны, а дно впадин закруглено. Шаг н диаметры измеряются в миллиметрах Стандартом предусмотрены метриче. ские резьбы диаметром от 1 до 68 ии с шагом от 0.2 до 6 ям (рис. ! 32). В зависимости от точности среднего диаметра метрические резьбы подрав. деляются на классы: 1, 2, 2а, 3. Допуски на резьбы даны в справочниках. Если на чертеже ие указан класс точности резьбы, то подразумевается третий класс.
Метрические резьбы делятся на резьбу с крупным шагом и мелким. У крупных резьб с увеличением диаметра резьбы увеличивается шаг резьбы, наибольший шаг этой резьбы 6 мм. Мелкие резьбы имеют шаг независимо от диаметра. На деталях большого диаметра может быть нарезана резьба с мелким шагом.
Резьба с крупным шагом обозначается буквой М (метрическая) и цифрами (днаметром резьбы). Шаг резьбы в обозначении ие указывается и опреде. ляется по справочнику. Рядом с диаметром указывается класс точности резьбы (например: кл. 2). Если резьба левая, то рядом с хлассом точности указывается: «левая». ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБЫ (З2.ПРОФИЛЬ МЕТРИЧЕСКОИ РЕЗЬБЫ Резьбы с мелким шагом обозначаются также: буквои М, цифрами (днаметр резьбы) и, кроме этого, указывается величина шага. Г1римеры обозначения метрических резьб: 5120. 2 кл.
(метрнческая, наружный диаметр 20 мм, класс точности 2); М10Х! лев, 2а кл. (метрическая, наружный диаметр 10 мм, шаг мелкий ! мм, левая, класс точности 2а). Дюймовая резьба (ОСТ НКТП 1260). Для ремонта старых машин или машин, поступающих из стран, где принята дюймовая система мер (Англия, США, Канада), изготовляют иэделия с дюймовой резьбой. Дюймовая резьба имеет треугольный профиль с углом а=55' (рис. 133), диаметры измеряются в долях дюйма (1"=25,4 мм), а шаг характеризуется числом ниток п, приходящихся на один дюйм. Резьба обозначается на чертежах только диаметром (напр. !"; '/~").
Каждой резьбе соответствует определенное число ниток на один дюйм (по справочнику). Например, для резьбы 1'/," п=7 ниток на 1", т. е, 5='/т", Стандартом предусмотрены дюймовые резьбы от '/м" до 4" с числом ниток и от 24 до 3 на 1". Для дюймовых резьб принято два класса точности: 2 и 3. 1З3 ПРОФИЛЬ ДЮЙМОБОИ РЕЗЬБЫ $43. Нарезанне наружной резьбы плашками Плашки применяются для нарезания на наружной поверхности крепежной резьбы треугольного профиля с шагом до 2 мм. Иногда плашки применяют для калибрования резьбы крупного шага, предварительно нарезанной резцом.
Плашка (рис. 134, а, б, в, г) представляет собой гайку, изготовленную из инструментальной стали и имеющую такую резьбу, для нарезания которой она предназначена. В этой гайке в зависимости от размеров ее просверлено гд в) Прорез регулируемой плашки 1З4 резьвонАРезндя плдшКА: а — вид плашки в плане, б — элементы резьбы плашки, в — разрезная регулируемая плашка, г — закрепление плашки в плашкодертсателе; г — заясимные винты, 2 — регулирующий винт, 3 — плашкодермательь 4 — плашка Режущая Кллибрунппая Режущая часть часть часть 3 — 8 отверстий, пересекающих резьбу.
На пересечении поверхности отверстий с поверхностью резьбы образуются режущие гребенки, причем за счет фасок на гребенках образуется заборный конус, который выполняет работу резания, а на цилиндрической части резьбы — калибрующая часть плашки (5 — 6 ниток), которая калибрует резьбу по размеру и чистоте. Плашки используются с двух сторон: после износа заборного конуса с одной стороны плашку поворачивают в плашкодержателе и работу ведут другой стороной.
На торце плашки маркируется размер резьбы и материал плашки. Резьбонарезная плашка крепится в ручном плашкодержателе-воротке (рис. 135, и) или в самоустанавливающемся плашкодержателе (рис. 135, б), который вставляется в пиноль задней бабки. В зависимости от износа плашки и вязкости металла заготовки размер резьбы можно регулировать по среднему диаметру, для чего на плашке делают прорезь и регулируют винтами 1, 2 плашкодержателя (см. рис. 134, г). При на резании резьбы плашкой, закрепленной в ручном плашкодержателе, плашку подводят к заготовке, подпирая плашкодержатель торцом пиноли задней бабки; рукоятка плашкодержателя упирается в суппорт.
После нарезания двух-трех витков с поджимая дальнейшая подача плашки происходит самозатягиванием. Для устранения пе. рекоса плашки плашкодержатель поджимают упоролт, закрепленным в рез. цедержателе, а рукоятку плашкодержателя упирают в планку, которая 1 З5 ПЛАШКОДЕРЖАТЕЛИЕ а — ручной, б — самоустанавливающийся, закреплясмый в задней бабке; с — плаяь. ка, 2 — винт;3 — штифт, 4 — корпус, г- плашкодержатель б) ,Зона уточки Рсбенкн 91 136. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОУ) С ' ПРИМЕНЕНИЕМ УПОРНОП ПЛАНКИ: т — плагика, 2 — дервкавка.
3 — упорная планка также закреплена в резцедержателе (рис. 136). Стержень под нарезание резьбы плашкой обтачивают на диаметр меньший, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсирования некоторого выдавливания металла. Рекомендуемые размеры стержней под нарезание резьбы приводятся в справочниках. Перед началом нарезания резьбы на конце заготовки следует проточить фаску для облегчения захода плашки.
Нарезание резьбы плашками выполняют со скоростью резания 2 — 4 м/мрн во стали н чугуну и до 1О м(мин по цветным металлам. Смазочно-охлаждающая жидкость — эмульсия нли сульфофрезол для стали, керосин — для чугуна. По такому же принципу, как и плашки, работают самораскрываюшиеся резьбонарезные головки (рис. 137, а, б). В корпусе 1 головки имеются радиальные пазы, в которых скользят кулачки с закрепленными на них резьбовыми дисковыми гребенками 2. Корпус головки закрепляется хвостовиком в задней бабке и подачу для врезания гребенок осуществляют маховичком задней бабки.
Дальнейшая подача голов- ки происходит самозатягиванием. Скорость резания при нарезании резьбы резьбонарезными головками 15— 20 м/мин. После нарезания резьбы на полную длину головку раскрывают поворотом рукоятки 3 (гребенкн радиально расходятся) и головку отводят от нарезанного стержня без вывинчивания. Резьбонарезные головки обладают высокой стойкостью.
Гребенки перетачиваются по передней поверхности в ваточном отделении. 1 ЗУ. САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБО ' НАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА: а — общий вид„б — скема работы гребенок; е' — корпус, 2 — дисковая гребенка, д — рукояска меланизма раскрывания головки й 44. Нарезание внутренней резьбы метчиками Внутренние резьбы диаметром до 20 мм нарезают на токарном станке метчн- ками (рис.
138), Метчик представляет ~р - ~-~ собой винт того же диаметра, шага и угла профиля резьбы, что и нарезаемзя им резьба, изготовляется из инструмен- тальной стали и имеет продольные 2 стружечные канавки. На пересечении канавок с витками резьбы образуются резьбовые гребенки. Работа резания 3 выполняется заборной, т.
е. конической, Вид б Вид А Канавка — Сердцевина Режущее перо Иентровое отверстие В-В Л-Л !Сечение по кааибру- ющей части) (Сечение по заборной части) а-Зад уг забо час дний угол средняя верхность Зеты повер кромка 1ЗВ. ЧАСТИ И ЭЛЕМЕНТЫ МЕТЧИКА' сечения:  —  — но заборному конусу, Л вЂ” Л вЂ” ио калибрующей части „ О Рабочая часть Хвостовик 1 З9 мЕТЧИКИ: а — комплект из трех слесарных, б — ме. гиинный, в — гаечный частью метчика, у которой высота ре. жуших зубцов гребенки постепенно по. вышается. По мере ввиичивания метчкка в отверстие заборная часть прореза.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
