Denezhny_P_M_Tokarnoe_delo_Uchebnoe_poso bie_dl (1021055), страница 18
Текст из файла (страница 18)
В первую установку включают переходы по обработке поверхностей заготовки, доступных для обработки при установке с одной стороны. Во вторую установку включают переходы по обработке поверхностей заготовки, расположенных с другой стороны. Переходы по обработке поверхностей, к которым предъявляются высокие требования ио точности взаимного расположения, включают в одну установку. При единичном изготовлении детали палец (см.
рнс. 114) в первую установку включены переходы по обработке одного торца, двух поверхностей 632 и 25 мм, канавки, фаски 2Х45' и отре зание заготовки от прутка, т. е. обрабо- 82 (эА. Технологическии процесс ' В)тучного изготонлений детА- ЛИ ВТУЛКА (ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ): а — ж — в первой установке, в, и — во второй установке а) б! в) е) т) и) и) таны все поверхности, расположенные с одной стороны (см. рис. 114, а, б, в, г, д, е).
При этом в одну установку (см. рис. 1!4, а, б) включены переходы по обработке поверхностей ф 32 и 25, чем обеспечивается соосность этих поверхностей. Во вторую установку включены переходы по обработке второго торца и снятию фаски 2Х45' на краю головки (см. рис. ! 14, ж, з). т. е. всех поверхностей, расположенных с другой стороны, При изготовлении детали втулка (см. рис.
118) в первую установку (рис.!26) включены: обработка поверхности торца (см. рис. 126 а), обработка цилиндрической поверхности ф 55 на длину 60 мм (см. рис. 126, б), обтачнвание цилиндрической поверхности ф 45 на длину 40 мм (см. рис. 126, в), вытачивание канавки 2 мм на глубину 1 мм (см. рис. 126, г), сверление отверстия ф 22 мм на длину 60 мм (см. Рис. 126, д), растачивание отверстия ф 25 на длину 58 мм (см.
рис. 126, е), отрезание заготовки от прутка (см. Рис. 126,ж), т. е, все переходы по обработке поверхностей, расположенных с одной стороны. Во вторую установку включены: подрезание второго торца в размер 55 (см, рис. !26, з) и снятие фаски 2Х45' (см. Рис. 126, и), т. е. все переходы по обработке заготовки с другой стороны, что соответствует положениям по объединению переходов в установки. Этим заканчивается построение технологического процесса штучного изготовления детали втулка. Приведенная последовательность построения технологии изготовления деталей палец (см. рис.
114) и втулка (см. рис. 126) является обшей при построении технологических процессов поштучного изготовления любых деталей. Эта последовательность включает три этапа: первый — анализ исходных дан- ных; второй — подготовка к построению установок; третий — построение установок технологического процесса на основе принципа объединения переходов в установки. При изготовлении партии деталей процесс строят расчлененным: его делят на несколько операций с небольшим числом переходов в операции. При этих условиях заготовку на протяжении обработки устанавливают несколько раз, не допуская при этом биения. В процессе обработки серемятся обеспечить возможность получения размеров без проверки каждой детали, используя лимбы и упоры. Целесообразно также использовать специальные приспособления и комбинированные резцы, т.
е. сложную инструментальную наладку. Поэтому при построении технологических процессов изготовления деталей партиями переходы объединяют в операции по другим принципам: переходы в первую операцию объединяют по двум принципам, а переходы во все последующие операции объединяют по третьему принципу. Первый принцип: в первую операцию объединяют переходы, которые подготавливают базу для следующей установки.
Рассмотрим примеры объединения в операции при изготовлении тех же деталей палец (см. рис. 113) и втулка (см. рис. 118) партиями, если технологические возможности станка при изготовлении этих деталей разные. При изготовлении детали палец: резцедержатель фиксируется точно; для патрона имеются сырые кулачки; на станке имеется однопозиционный продольный упор. При изготовлении деталей втулка технологические возможности станка отличаются от технологических возможностей станка при изготовлении пальцев тем, что резцедержатель у этого станка фиксируется неточно и поэтому поворачивать резцедержатель иа протяжении операции нельзя. Поскольку последуюшие базы для обеих деталей выбраны (для детали палец — поверхность Ф 32 мм, а для детали втулка — поверхность ф 55 мм), то остается определить переходы, при помощи которых эта база подготавливается, и включить их в первую операцию.
Так поступали при изготовлении пальца (см. рнс. 116) в четыре оперении. Иа первой операции базы готовить не надо было, на второй операции была подготовлена поверхность ф 32 мм, которая стала базой для третьей операции. Из принципа объединения переходов в первую операцию вытекает важное для токаря правило: не снимай заготовку со станка, пока не подготовил установочной базы для следующей установки. Если бы в примере обработки пальца в первую операцию включили только один переход в обточить поверхность $32 на длину 16 мм, то и в этом случае база для второй операции была бы подготовлена и построение операции было бы правильным. Однако часто бывает выгодно в первую операцию включать и другие переходы. Какие же еше переходы можно включить в первую операцию? Это предусмотрено вторым принципом объединения пере.
ходов. Второй яр инцип: в первую операцию можно включить и другие переходы, если это не помешает пользоваться лимбам поперечной подачи. Так поступили в рассмотренной нами обработке пальца. Так как проходным отогнутым резцом, которым обтачивали цилиндрическую поверхность 9 32 мм (см.
рис. 115), можно также обработать то. рец и снять фаску 2Х45', а это не помешает пользоваться лимбам, то в первую операцию на основе второго прин- "5а5 424 ови,5 )!етя54ь 22545 Еь 127 тнхнологичнскиг) процнсс изготовления наитии детдлни Втулкра о — г — первая операция,  — е — вторая операция, яе — третья операция, в — четвертая операция 52 5Г4 аг )еь о2 21 42 ь4, т и' Ят 1 пипа объединения переходов были включены и зти переходы. Применение принципа объединения переходов в первую операцию при построении технологического процесса изготовления партии деталей втулка (см.
рис. 126) приведено ниже. Построение первой операциии. За последующую базу, как было сказано ранее, была принята наружная поверхность ф 55, следовательно, в первую операцию нужно включить переход,— обточить цилиндр ф 55 на сверление (см. рис. 127, а), так как тем же резцом можно подрезать торец н снять фиску 2Х45', то включаем в операцию и эти переходы (см. рис. 127, а, в). В операцию можно включить и сверление (см. рис. 127, а), так как сверло устанавливается в пиноль задней бабки и поэтому работа сверлом тоже не помешает пользоваться лимбом. Третий принцип: во вторую и во все последующие операции включаются переходы, не мешающие пользоваться лимбам и упором.
Включаем во вторую операцию подрезание второго торца в размер 55 мм (см. рис. 127, д), протачивание поверхности ф 45 на длину 40 (см. рис. 127, е). Больше ничего включить нельзя, так как резце- держатель точно не фиксируется, и работать можно только одним резцом (без поворота резцедержателя). Построение третьей операции. В третью операцию включаем вытачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1 мм (рис. !27, ж). Построение четвертой опер ац и и. В четвертую операцию включаем растачивание отверстия ф 25 мм (см.
рис. 127, э). 40 0,17 55 4.21 1! тпер2ип5я в) М:4 40 0,1) е ) б) Ч~ 5й О2 5и) 3 Ч 5) Контрольные вопросы С Из каких элементов складывается технологический процесс изготовления деталей механической обработкой7 2. Дайте определения операции, перехода, установки, прохода. 3. Какие исходные данные необходимы для разработки технологического процесса механической обработ- киР 4. Сформулируйте общий принцип вы- бора способа обработки поверхностей.
5. Что такое установочная база? Как делятся установочные ПазыР б. Сформулируйте правило выбора последующей базы при изготовле. нни деталей партиями. 7. Сформулируйте общий принцип объединения переходов в первую операцию прн изготовлении партии деталей. ГЛАВА 5. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ И МЕТЧИКАМИ $42. Общие сведения о резьбах Резьбовые детали. В машинах применяются детали, имеюшие различиые наружные и внутренние резьбовые поверхности. Это крепежные винты и гайки, ходовые винты для преобразоваиия вращательного движения в поступательное, грузовые винты (домкраты), точные микрометрические винты и гайки (у микрометра) и т. д. Понятие о резьбовой поверх- в о с т и.
Резьбовая поверхность об у одновременным равномерным раврашательным и поступательным движением какого-либо профиля относительно оси. В зависимости от форм р филя различают резьбы треугольы иые (рис. !28, а), трапецеидальные (рис. 128, б), прямоугольные (рис. 128, в), упорные (рис. 128, г), круглы ). По направлению витков резьбы делятся иа правые (винт ввинчивается в гайку при вращении по часовой стрелке) и левые (рис. 128, е, ж).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
