Denezhny_P_M_Tokarnoe_delo_Uchebnoe_poso bie_dl (1021055), страница 15
Текст из файла (страница 15)
116, а). Это составит первую операцию. Затем у всех заготовок нужно подрезать торец с одной стороны (рис. !16.б), обточить цилиндрический участок ф 32 мм на длину 16 мм начисто 72 116 технологичгскии процесс се. ' Рииного изготовления (в че- ТЫРГ ОПЕРАЦИИ) ЛЕТАЛИ ПАЛЕН: а — я — иаеледаеателькаеть обработки к,у! операция ~ ~П! операция ~ ь ~)'11 оп«рация е) б) -') я) яь 50 5 (рис. 116, в), н обточить фаску 2Х46' (рис. 116.
г). Это составит вторую операцию. Далее, установив и закрепив заготовку за обточенный участок ф 32 мм, подрезать торец с другой стороны в размер 65 мм (рис. 116, д), обточить цилиндр ф 25 мм на длину 60 мм начисто (рис. 116, е) и обточить фаску 2Х4от' (рис. 116,ж). Это составит третью операцию. Наконец, у всех заготовок можно выточить канавку 3 мм (рис. 116,з), Это составит четвертую операцию. У с т а н о в к о й называется часть операции, которая выполняется в период между закреплением (прн неизменном положении заготовки) и ее раскреплением. В одной операции может быть одна или несколько установок.
Рассмотрим это ца примере изготовления пальца (см. рис. 114). Когда обрабатывают каждую заготовку от начала до конца, технологический процесс состоит нз одной операции, но в этой операции две установки. Первая установка включает полную обработку заготовки с одной стороны и отрезание (см. рис. 114, а, б, в, г, д, е). Действительно, пока заготовка не обработана по всем размерам с одной стороны и не отрезана, до тех пор ее це снимают со станка. Вторая установка включает подрезание торца головки и обтачивание фески (см.
рнс. 114, ж, з). Когда партию тех же заготовок обрабатывают за две операции, то в каждой операции будет одна установка. Аналогично, когда партию заготовок пальцев обрабатывают за четыре операции (см. рнс. 116), технологический процесс содержит четыре установки. Переходом называется часть операции, выполняемая над поверхностями заготовки (детали) при неизменной установке инструментов н неизменных режимах резания.
Следующий переход начинается тогда, когда изменится одно иэ этих условий: поверхность обработки или режущий инструмент, или режим резания. Операция может состоять из одного нли нескольких переколов. Поясним на рассмотренных примерах изготовления пальца. При изготовлении пальца за одну операцию (см. рис. 114) в первой установке первый переход составляет подрезание торца начисто.
Обработку в этом случае выполняют проходным упорным резцом (см. рис. 114,и). При обтачивании цилиндра диаметром 32 мм на длину 75 мм резец остается тот же, что и при подрезании торца, не изменяется и режим резания, меняется лишь поверхность обработки: вместо поверхности торца обрабатывается цилиндрическая поверхность (см. рис.
114, б). Следовательно, меняется и переход. Таким образом, обтачивание цилиндра диаметром 32 мм на длину 75 мм является новым (вторым) переходом. Обтачивание цилиндра диаметром 25 лм на длину 50 мм является третьим переходом, вытачивание канавки шириной 3 мм — четвертым, а снятие фаски — пятым. Шестым переходом является отрезание заготовки (см. рис. 114,е). При этом, как и в преды дущих двух переходах, меняются резец, режим резания и поверхность обработки. Вторая установка (см.
рис. 114, ж, з) содержит только два перехода: «Подрезать торец головки» и «Обточить фиску». Таким образом, рассмотренный технологический процесс (см. рис. 114) состоит из одной операции. двух установок и восьми переходов. Переходы делятся на проходы. Прох о д о м называется часть перехода, которая охватывает все действия„ связанные со снятием одного слоя металла одним и тем же режущим инструментом при одной и той же поверхности обработки и неизменном режиме резания. Подрезание торца (см.
рис. 114) является одним переходом. Если бы с торца заготовки нужно было снять большой припуск, то в этом случае подрезание торца одним и тем же резцом делалось бы не за один проход, а за два, т. е. один переход состоял бы из двух проходов. Если бы второй проход был выполнен другим резцом или тем же резцом, но при другой подаче или при другом числе оборотов, то та- кой проход относился бы к новому переходу, так как изменился бы в первом случае режущий инструмент, а во втором — режим резания. Ка рты технологи ческого п роц есе а.
Чтобы разработанный технологический процесс довести до рабочего места, содержание его заносят в специальный технический документ, называемый технологической к а р т о й механической обработки. Часто составляют на каждую операцию отдельную карту, называемую операционной картой. Технологические карты содержат данные, касающиеся изготовляемых деталей, род и размер заготовки, количество деталей в партии и необходимые данные о технологическом процессе. В первой графе этого раздела карты римскими цифрами (1, П, 1П, 1Ч и т. д.) обозначают порядковые номера операций.
Во второй графе заглавными буквами русского алфавита (А, Б, В и т. д.) обозначают порядковые номера установок. В третьей графе арабскими цифрами (1, 2, 3, 4 и т. д.) обозначают порядковые номера переходов. Далее указывают режущий и измерительный инструмент, приспособления, нормы времени обработки и др. З 35. Технологические базы Для построения технологического процесса важно правильно выбрать поверхность, по которой должна производиться установка заготовки на ставке относительно какой-либо оси. Такая поверхность называется у с т а н о в о чной базой. У детали пален (см.
рис. 11З,а) все поверхности имеют одну общую ось, поэтому в рассмотренных примерах технологии обработки в качестве установочной базы принимались в одном случае наружная необработанная цилиндрическая поверхность прутка (см. 74 рнс. 1!4, б), а в других — цилиндрические поверхности ф 32 и ф 25 мм„ обработанные на предыдуших операциях (см. рнс. 114, ж, з). Установочная база, которая используется для первой установки, называется черновой (первичной) базой. Установочная база, которая используется на последующих установках, называется п о ел е д у ю ш е й б а з о й. Последующие базы, которые используются для получения окончательных размеров, называются ч истовыми базами.
В примере обработки пальца (см .рис. 115) за первичную базу принята поверхность заготовки ф 35 мм. Последующими базами будут обработанная поверхность ф 32 мм, зта же поверхность является чистовой базой, поскольку на ее основе получают окончательные размеры. По вазможности стремятся принимать за базу обработанные поверхности, так как прн наличии хорошо центрируюших приспособлений (цанговые патроны, патроны с сырыми кулачками) установка заготовок по этим поверхностям осуществляется быстро, надежно и не требует дополнительной выверни. Так поступали при изготовлении пальца за четыре операции (см.
рис. 116). Сначала обточили поверхность ф 32мм и, приняв эту поверхность за чистовую установочную базу, обточили поверхность И 25 мм, используя для этого пентрирующее приспособление, что позволило получить все поверхности саосными. В качестве установочной базы часто принимают центровые отверстия, специально подготовленные для втой цели. При этом заготовки для обаботки закрепляют в центрах. аверхности, подготовленные для использования в качестве установочных баз, называют вспомогательными базам и. На рис. 117 показаны схемы установочных баз при обработке заготовок различных деталей.
Измерительные базы. Поверхность, ат которой отсчитывают размеры при изготовлении и контроле качества изготовления детали, называется измерительной базой. Выбор измерительных баз показан иа примере обработки пальца (см. рис. 114): 11 7. УСТАНОВОЧНЫЕ БАЗЫ' а — наруяеная поверхноеть, б — внутренняя поверхнопо, в — центровые отверпия; А г, 8 — закрепление в патроне. 4 — в грибковых центрах, б — на оправке, б — в центрах, 7 в один конец в патроне, второй — на опоркам центре пб для установки выступающей части прутка из патрона на нужную длину за измерительную базу принят черновой торец прутка; прн обтачивании цилиндрических поверхностей ф 32 мм на длину 76 мм и ф 25 мм на длину 50 мм в качестве измерительной базы для длин был принят обработанный торец заготовки; при вытачивании канавки за измерительную базу для глубины канавки принята цилиндрическая поверхность ф 25 мм, а для длины †торцов поверхность, которая образует головку пальца. й 36.
Общие принципы построения технологических процессов Технологический процесс является основой организации производства. В зависимости от содержания технологического процесса определяют количество необходимого оборудования и рабочей силы для выполнения программы по выпуску деталей. Технологический процесс связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение технологии, оформленной в виде технологических карт, является необходимым условием правильной организации производства. Технологический процесс является законом, который нарушать нельзя.
Технологический процесс должен обеспечивать наиболее экономичное изготовление деталей в соответствии с указанными в чертеже техническими требованиями. й 37. Исходные данные для построения технологического процесса Исходные данные для построения технологического процесса следующие: чертеж детали н технические требования к ее изготовлению; род и размеры заготовки, из которой должна быть изготовлена деталь; количество деталей, которое нужно из. готовить; данные о технологических возможностях станка, на котором намечено изго.
товить деталь. Построение технологического процесса начинают с изучения исходных данных. Изучение чертежа и тех н ических требований. В чертеже детали указываются все сведения, необходимые для ее изготовления: формах размеры поверхностей, материал заготовки, технические требования к изготовлению, точность формы, точность размеров, точность взаимного располо. жения поверхностей (допускаемая соосность, перпендикулярность и др.), требования к шероховатости поверхностей.
Пример изучения чертежа детали втулка. Деталь (рис. 118) имеет форму втулки с буртиком (2) 55-ьь длина втулки 55 ал мм. Отверстие гладкое )21 25+элм мл. На наружной поверхности И 45:3'ф, длина которой 40 ~лг, имеется канавка шириной 3 лл, глубиной 1 мм. Толщина буртика составляет 55 — 40=15 мм Биение отверстия по отношению к поверхности И 45~ой мм допускается не более 0,05 мм, чис. тога всей поверхности ч 5 (пятый класс). Материал — сталь 45.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
