Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 56
Текст из файла (страница 56)
п. — решаются комплексно. Как' 2ЗЗ правило, почти все технологические процессы изготовления деталей в неавтоматизированном производстве при переходе к автоматизированному требуют коренной переработки Основными отличительными особенностями технологии автоматизированного производства являются: применение экономичной заготовки, высокая степень концентрации операций, применение высокопроизводительных режущих инструментов с высокой стойкостью, синхронизация технологических операций, высокая стабильность технологических процессов, меньшая трудоемкость и сокращенный цикл изготовлений детали, высокое качество готовьпс деталей.
Технологические процессы, разработанные для автоматических линий, дают значительный экономический эффект эа счет увеличения производительности труда, повышения качества продукции, ее стабильности, сокращения длительности производственного цикла, облегчения условий труда и др. $72. Методы фрезеровання Фрезеровать заготовки можно при установке на столе одной заготовки или группы заготовок (множественная обработка).
Кроме того, применяют позиционное фрезерование, непрерывное фрезерование, фрезерование набором фрез, одновременную обработку заготовок несколькими фрезамн. Фрезерование одной заготовки применяется главным образом в единичном производстве или при обработке крупногабаритных заготовок (рис. 271, а). Фрезерозание нескольких заготовок обеспечивает сокращение иак машинного, так и вспомогательного времени. Различают две разновидности множественного фрезерования: последовательное и параллельное (рядами). Прн последовательном фрезеровании одной фреэой или набором фрез обрабатывают заготовки, установленные в один ряд (в направлении перемещения стола, рис.
271, б). При параллельном методе заготовки, установленные в дза или несколько параллельных рядов, обрабатывают одновременно одной фрезой или набором фрез (рис. 271, в). Позиционное фрезерование является одним нз прогрессивных методов обработки. Существуют два вида позиционного фрезерования: фрезерование с примене- 240 пнем специальных или универсальных поворотных столов и маятниковое фрезерование с подачей в обе стороны, не требующие применения поворотных приспособлений. На столе 1 фрезерного станка (рис, 272) устанавливают поворотный стол 2 с двумя одинаковыми приспособлениями для закрепления заготовок 4 и 5. В то время каи в приспособлении 5 заготовку 6 фрезеруют, в приспособление 4 устанавливают следующую заготовку 3. При этом способе большая часть вспомогательного времени на установку заготовки и снятие обработанной детали совмещается с машинным временем Отличие метода фрезер онания с применением маятниковой подачи (рис.
273) от позиционного фрезерования заключается только в том, что переход от обработки одной заготовки (или нескольких) к следующей производится реверсированием педачи стола, а не поворотом поворотного устройства. Консольно-фрезерные станин серии М могут быть настроены на работу по маятниковому циклу (см.
рнс. 121). Этот способ прпменяется в тех случаях, когда форма н размеры обрабатываемых заготовок допускают их установку непосредственно на столе станка или в машинных тисках, патронах и других универсальных приспособлениях. Непрерывное фрезерование осуществляется на станках непрерывного действия (см. б 36), а также на вертикально-фрезерных станках с помощью круглых столов, совершающих непрерывное вращение.
В этом случае вспомогательное время полностью совмещается с машинным временем. Одновременная обработка несколькими фрезами (многоииструментальная обработна) осуществляется на специальных многошпиндельных фрезерных станках с помощью многошпиндельных головок или набором фрез. Особое место занимает групповой метод обработки деталей на ф1жзерных станках. Сущность группового метода, разработанного проф. С. П. Митрофановым, в следующем. В отличие от схем классификации деталей, применяемых при типизации технологических процессов, при групповом методе в основу положен принцип классификации деталей по видам обработки, т. е.
создаются классы деталей обрабатываемых на автоматах, револьверных, тоиарных, фрезерных, сверлильных и других станках. Для деталей, входящих в одну классификационную группу, разрабатывается общий технологический процесс, который позволяет обработать любую деталь группы без значительного отклонения от общей технологической схемы. При групповом методе применяется общая технологическая оснастка, в том числе приспособления, в которых могут быть установлены детали нескольких наименований. Чаще всего вти приспособления снабжают сменньвви установочными злементами.
На рис. 274, а показана группа деталей (рычагов). фрезерование которых производится в одном групповом приспособлении, а на рис. 274, б — группа сложных рычагов, для фрезерования которых используют также одно, легко переналансиваемое, приспособление. $ уЗ. Оформление технологической карты механической обработки Технологический процесс механической обработки оформляется, как указывалось выше, на специальных бланках маршрутных или операционных карт механической обработки. В технологической карте устанавливается последовательность обработки по всем операциям. Порядковые номера операций обозначают римскими цифРами (1, П, П1 и т.
д,), порядковые номера установок — заглавными буквами (А, Б, В и т. д.), причем в каждой операции буквенное обозначение начинается с первой буквы алфавита. Порядковые номера переходов записывают арабскими цифрами (1, 2. 3 и т. д.), для каждой операции начинают с первого номера. Проходы знаками не обозначают, но указывают их число.
Содержание опера1аий и переходов с указанием их номеров и буквенных обозначений установок, наименования оборудования, приспособлений, режущих инструментов, режимов резания, норм времени и других данных, необходимых для выполнения технологического процесса, указывают в технологической документации. Содержание операций (переходов) включает в себя: наименование метода обработки, выражеиное глаголом в повелительной форме (например, точить, фрезеровать, сверлить и т. д.); наимено. ванне обрабатываемой поверхности (например, плоскость, паз, торец и т. д.); номер обрабатываемой поверхности, указанный в скобках (допускается номер обрабатываемой поверхности не указывать, например «фрезеровать шпоночную навлеку»); размеры и предельные отклонения обработанной поверхности. например «фрезеровать плоскость 1 в размере 20- 0,1 При описании операции (перехода) указывают количество одновременно обрабатываемых поверхностей, например «фрезеровать поверхности 1, 2, 3, 4 и 5 набором фрезе.
Первая операция обозначается цифрой 1, первая установка обозначается буквой А и формулируется так: «уста- Схемы фрезероваиия 241 Схема позиционного фрезерования новить и снятьз. Первый переход обозначается цифрой 1. Для большей ясности при описании операции можно дать эскиз заготовки с указанием обрабатываемых поверхностей и способа крепления заготовки на станке (в приспособлении). Чтобы лучше выделить поверхности, обрабатываемые на данном переходе, контуры этих поверхностей обводят жирными линиями, черным карандашом или цветньпи карандашом.
Таким образом, по эскизам, приведенным в технологической нарте, можно проследить формообразование детали нз заготовки. В табл. 27 приведены при- Схема маятникового фрезеровании меры оформления переходов для наиболее часто встречающихся фрезерных работ. я 74. Универсапьные м спецнапьные приспособпенмя Универсальные приспособления предназначены для обработки разнообразных деталей, Такие приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производствах. К числу универсальных приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок относятся: Группа деталей (рычаюв) для фрезероваиня машинные тиски, с амоцентрирующие патроны, самоцентрирующие тиски, делительные головки, нруглые поворотные столы, а также различного рода домкраты, прихваты н т.
п. Рациональное применение и усовершенствование универсальных приспособлений позволяет расширить область работ, выполняемых на фрезерных станках, упростить и облегчить работу фрезеровщика, сократить вспомогательное время на обработку. Применение специальных приспособлений является одним из основных путей повышения производительности труда в условиях серийного и массового производства, поаволяет производить обработку заготовок без предварительной разметки и выверни.
Кроме того, обработка заготовок в специальных приспособлениях обеспечивает надежное их закрепление, повышенную точность размеров, позволяет производить одновременную обработку нескольких заготовок. При применении специальных приспособлений с пневматическими, гидравлическими и другими зажимами значительно облегчаются условия труда фрезеровщика, что сказывается на повышении норм выработки. Процесс закрепления заготовок в таких приспособлениях сводится к повороту рукоятки вместо длительных 243 ТАБЛИЦА 22 Примеры зсинзов переходов Эскиз оерехоаа Иаииеиаеаиие иерехоха Фрезеровать плоскость в размер Н начерно Фрезеровать уступ в размер ВХН начисто Фрезеровать паз шириной В в размер Н на- чисто Фрезеровать зубья зубчатого колеса Фрезеровать Т-образный иаз в размер ВХН Продоласеиис з оба. Г! Наииеиоваииа иерехоха Эскиз аерехоха Фрезеровать гнездо на глубину Н начисто Фрезеровать шпоночный паз ВХН в размер начисто Фрезеровать четыре плоскости набором Фрее Фрезеровать Фасоннуао поверхность начис то Фрезеровать паз типа чласточкин хвоста Отрезать заготовку в размер и утомительных действий гаечным ключом, Основными путями расширения области применения приспособлений являются: 1) замена специальных приспособлений групповыми для обработки группы однотипных деталей, например рычагов (см.
рис. 274), деталей типа мелких планок, шпонок, клиньев н т. д.„ обрабатываемых в многоместных приспособлениях, или кассетного типа; 2) применение уннверсально-переналаживаемых н универсально-сборных приспособлений. В последнее время все большее применение находят универсально-сборные приспособления (УСП). Из одних и тех же готовых, нормализованных, взаимозаменяемых н износоустойчивых деталей и узлов многократно собирают всевозможные приспособления для различных видов механической обработки. После того как обработана партия заготовок, универсально-сборное приспособление разбирают, а его детали и узлы используют при сборке других приспособлений.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
