Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 52
Текст из файла (страница 52)
В правой части диаграммы дана за- висимость скорости резания от числа оборотов шпинделя для различных диа- метров фрез по формуле (2). По лими- тирующей скорости (чт или ч „) на вгом поле определяется ближайшая степень чисел оборотов станка. Пример. Определить число оборо- тов шпинделя при фрезеровании заго- товки из стали 45. На станке модели 6М13П с )н)=10 квт, Инструмент— торцовая фреэа диаметром 1)=200 мм с пластинками твердого сплава Т15Н6: г=8; — = 0.6; В=2 мм; э =0,2 ммlзуб.
1 При — < 0,6, как указывалось выше 0 (см. рис. 248)„а=э Произведение Вг=2 8=16. Из графика (см. рис. 250) находим Вг', соответствую- щее атому значению Вг (для-- =0.6), т. е. Вг'=3,3. На рис. 260 стрелками показано решение примера. При принятых в при- 224 мере режимах фрезерования полностью используются режущие свойства фрезы, а мощность станка используется также достаточно полно. По производственной характеристине можно легко окределить режим фрезерованил для любых других условий. Аналогичные лроизводственные характеристики можно построить для других станков, любых обрабатываемых материалов. Из всего выпуска режущего инструмента, изготовляемого инструментальными заводами страны, свыше 30% приходится на фрезы.
В настоящее время инструментальными заводами изготавливается свыше 75 типов нормализованных фрез, что составляет более 1300 типоразмеров, не считая фрез, изготавливаемых ко спецзаказам. Фрезы классифицируются по следующим признакам: По технологическому признаку различают фрезы для обработки следующих поверхностей: 1) плоскостей; 2) пазов и шлиц; 3) фасонных поверхностей; 4) зубчатых колес и резьб; 5) тел вращения: 6 для разрезки материала. о конструктивному признаку различают следующие типы: 1) по направлению зуба: а) с прямыми. б) с наклонньпии, в) с винтовыми и г) с разнонаправленными зубьями.
2) по конструкции зуба; а) с остроконечными, б) с затылованными зубьями. Толковая фреза с механическим креплением пятиграякых неперетзчнваемых плас- тинок 3. По внутреннему устройству: а) цельные, б) со вставными зубьями, в) сборные (разборные) головки. 4. По способу крепления: а) фрезы с отверстием (насадные); б) концевые (хвостовые) с цилиндрическим или коническим хвостовиком. В табл. 26 приведена классификация фрез по технологическому назначению. в 6У. Новые конструкции торцовых твердосппввных фрев Конструкция фрезы оказывает большое влияние па работоспособностьфрезы я эффективность ее применения. Основным направлением в разработке новых конструкций твердосплавных фрея является применение сборных конструкций с неперетачиваемьляи пластинками твердого сплава.
Механическое крепление пластинок дает возможность нх поворота с целью обновления режущей кромки и позволяет использовать фрезы без затачнвания, После полного износа пластинки она может быть быстро заменена новой. Резко сокращается время на восстановление фрез, так как в этих конструкциях оно сводится к замене износившихся пластинок или повороту на следующую грань, не прибегая к шлифовальным н заточным операциям. Завод-нзготовнтель каждую фрезу снабжает 8 — 10 комплектами запасных пластинок.
Применение неперетачиваемых пластинок имеет ряд преимуществ перед напаянными пластинками: обеспечивает возможность централизованного производства сменных элементов для различных видов инструмента (резцы, фреем, протяжки и т. д.), централизованной заточки на базе широкой механизации и автоматизации, более экономичного расхода твердых сплавов и др. Применение специальных типов торцовых фрез с неперетачиваемыми пластинками вместо универсальных позволяет полнее использовать возможности станка и фрезы.
Торцовые фрезы общего назначения с неперетачиваемымн пластинками могут иметь пластинки следующих форм: круглые, шестигранные, пятмгранные, четырехгранные и трехгранные. Причем для всех указанных форм пластинок предусматривается два исполнения: с нормальными зубьями и с мелкими зубьями. На рис. 261 показана торцовая фреза конструкции ВНИИ с механическим креплением пятиграниых неперетачиваемых пластинок. Фреза состоит из корпуса 1, вставных державок 6 с запрессованными в нях штифтами 8, на которые могут быть свободно надеты сменные пластинки 7. Нольца 2 я винты 3 предназначены для крепления державок ножей и пластинок. Для более удобной сборки фрез предусмотрены шайбы 4 н пружины 5, которыми пластинки предварительно поджимаются к базовым поверхностям корпуса.
На рис. 262 показана торцовая на- 225 Текмологнческое навнвченне Эснкв № и/и вские То же о же Нвмнемоввнне фрее Торцовые проходные с углом 'р <90' Цилиндрические Угловые (конце. вые! дли снн тик фасон Одноугловые, дисковые Четвертькруглые вогнутые, кон- цевые Четвертьугольные вогнутые. дно новые Полукруглые вогнутые, днсно- вые орцовые упорные с углом т 90' лле образованна (обработки) Плоскостей (граней) Плоских промок (Фасок) акругленных кромон Прямоугольных уступов (ступеней) ТАБЛИНА вб Техмологмчеекее малиачемие рб и!к Эскиз а<л Прямоугольных уступов (ступеней) 10 Прямоугольных пазов разлнчного назначе- ния Прямоугольных пазов в роторах электродвнгате- лей Прорезей.
шлнц Пазов под шпонкн клановые н прнзматнчес- кне 14 Т-образных пазов Концевые Сквозных н от- крытых пазов 227 Кеммеиоеаиие фрее Днсковые двусто- роннне Одноугловые(для пазов] Трехсторонние днсковые Трехсторонние дксковые узале лицевые днс- новые Пазовые днско- вые Для Т-обрааных пазов кле образоеамии ~обрабохкм1 Пазов типа «ласточкнн хвост» Лродолакемие ха бе. ре технолоснческае наеначенне И н/о Эскна ллл обрааоеаннк (обрабохкн) ескна 17 Закрытых пазов И ОКОН Пазов под сег ментные шпон ки Канавок радиус. ных Канавок призма- тических 20 Впадин (штампов, прессформ, моделей] с отвесными стеннами Впадин (штампов пресс-форм, мо делей! с на клонными стенками 22 Отрезна, разрез ка Отрезные 228 Нанненоеанне фрее Шппоночны, кон цевые Длн пазов под сегментные шпонки Полукруглые выпуклые (дисковые) Двуугловые симметричные (дисновые) Копирные с цилиндрической Рабочей часть ю и закругленным торцом [сверло †фре) Копирные с кони ческой рабочей частью и закругленным торцом (сверло — фреза] Копирные с конической рабочейи частью и закругленными углами Гравировальные Предварительно имеюп(ихся впадин, окон Гравировальные работы Продолнсенне гобл.
Яб садная фреза с нруглыми неперетачиваемыми твердое плавными пластинками. Зги фрезы предназначены для получистовой и чистовой обработки плоских поверхностей, стальных и чугунных заготовок. Фрезы можно применять и при черновой обработке для снятия припусков не более 5 мм. Биение торцовых режущих промок пластинок 0,02 — 0,03 мм. Круглые пластинки твердого сплава устанавливаются свободно на штифте державин и прижимаются винтом к базовой сфере, выполненной и виде желоба.
Завод «Фрезеря выпускает торцовые фрезы диаметрами 100, 125 и 160 мм с круглыми неперетачиваемыми пластинками твердого сплава марок ВК и ТК. Конструкция фрезы обеспечивает полное использование всего периметра режущей части пластинни. При правильной эксплуатации и износа пластинки по задней грани не более 1,7 мм допускается применение режущей кромки пластинки со стороны второго торца.
Общее возможное ноличество поворотов пластинок: 10 — 12 при чистовом и получистовом фрезеровании и 6 — 7 при черновом. После полного износа пластинки она заменяется новой. Возможность восстановления всех несущих элементов фрезы позволяет снабжать фрезы 8— 10 комплектами запасных пластинок. Фрезы с четырехгранными неперетачиваемыми пластинками твердого сплава (рис.
263) изготовляются диаметрами 100, 125, 166 и 200 мм. Ступенчатые фрезы предназначены для обработки заготовок с большими припусками на обработку, Принцип работы этих фрез заключается в том, что зубья фрезы располагают на разной высоте и поэтому каждый зуб срезает лишь часть припуска. Зги фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными. а именин« дают возможность снимать большие припуски (18 — 22 мм) за один проход вместо двух или трех проходов при фрезеровании обычными фрезами," при делении припуска между отдельными зубьями фрезы процесс фрезерования протекает спокойнее, с меньшей возможностью возникновения вибраций, а следовательно, и с повьппенной в 1,5 — 2 раза стойкостью фрезы. На рис.