Kvasov_E_P__Brylev_A_V__Maretskaya_V_V_-_Vybor_i_proektirovanie_zagotovok (1021045), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Г9.ОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В. «Выбор и проектирование заготовок»18В расчётную массу поковки не включают массу той её части, которая не подвергаетсядеформации, и массу облоя.6. Определяется степень сложности поковки. Поковки подразделяются по степенисложности на C1, С2, СЗ, С4 (Табл. 4)Степень сложности поковок C1 - С4 определяется как отношение массы (объема)поковки к массе (объему) фигуры, в которую вписывается поковка. Фигура может бытьцилиндром или параллелепипедом.
В расчете используют ту из фигур, объем которойменьше, рис. 1.С = Мп/МфТаблица 4. Результирующая величина степени сложностиСтепень сложностиС1С2СЗС4Значение Ссв. 0,63до 1,0св. 0.32до 0,63св. 0,16до 0,32до 0,16Рис. 1. Определение степени сложности поковки7. С учетом массы поковки, группы стали, степени сложности и класса точностипоковки определить исходный индекс (Табл. Д1).8. По исходному индексу, по размерам элементов детали, по шероховатостиповерхности определить основные припуски на механическую обработку (на сторону) (Табл.Д2).Припуск – одностороннее увеличение номинального размера детали, обеспечивающеепосле обработки резанием требуемые размеры детали и шероховатость её поверхностей.
Приизготовлении штамповок из заготовок, подвергающихся пламенному нагреву, допускаетсяувеличение припуска на обработку на сторону при массе: до 2,5 кг - до 0,5 мм: свыше 2,5 до6 кг - до 0,8 мм: свыше 6 кг - до 1 мм.Для поверхностей, которые не будут формироваться ручьём штампа (например,отверстия малого диаметра), определять припуски не нужно.9. Определение дополнительных припусков.9.1 Смещение по поверхности разъема штампа (Табл. Д3).ОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В. «Выбор и проектирование заготовок»19Смещение по поверхности разъема штампа “m” (эскиз 2.1) - отклонение формыпоковки в виде наибольшего линейного переноса по плоскости одной части поковкиотносительно другой.для штампов с одной поверхностью разъема: m = (a2-a1)/2 (эскиз 2.1а)для штампов с двумя и более поверхностями разъема: m = a2-a1 (эскиз 2.1б)Эскиз 2.1.
Смещение по поверхности разъема штампа.9.2 Изогнутость, отклонения от плоскостности и прямолинейности (Табл. Д4).Изогнутость (Ри) - отклонение осевой линии поковки от номинального положения внаправлении наибольшей длины или ширины поковкиЭскиз 3. Отклонения от плоскостности и прямолинейности.9.3 Отклонение от концетричности (Табл. Д11).Расстояние от центра глухого или пробитого отверстия до заданных координат центраэтого отверстия по чертежу поковки (См).Эскиз 4 Отклонение от концетричности.9.4 Отклонение от соосности.Угловое отклонение оси отверстия от оси поковки, измеряемое в единицах длины (е).ОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В.
«Выбор и проектирование заготовок»20Эскиз 5 Отклонение от соосности.Допускаемое отклонение от соосностинепробитыхотверстий (намёток) в поковках принимается не более1% от глубины отверстия (намётки)9.5 Остаточный облой (Табл. Д12).Выступ, оставшийсяна поковке после обрезки облоя или пробивки отверстия (г).Эскиз 5 Остаточный облой.9.6 Заусенец (Табл.
Д9).Выступ, образовавшийся на поверхности поковки в непредусматриваемых дляразмещения облояместах сочленения частей штампа (зазора), а также при обрезке облоя ипробивке отверстия, и измеряемый по высоте «к» (Эскиз 6.1,6.2 и 6.3).Эскиз 6.1 При безоблойной штамповкеОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В. «Выбор и проектирование заготовок»21Эскиз 6.2 При штамповке в штампах сразъёмными матрицамиЭскиз 6.3 При обрезке облоя и пробивкеотверстия10. Размеры поковки с учетом основных и дополнительных припусков.Для диаметральных размеров: складываем номинальный диаметр поверхности детали судвоенной суммой основного и дополнительных припусков.10.1 Наружные поверхности вращения.nDп Dд 2 ii 1где Dд – диаметр детали,Dп – диаметр поковки,i – припуск на обработку.10.2 Внутренние поверхности вращения.nDп Dд 2 ii 1где Dд – диаметр детали,Dп – диаметр поковки,i – припуск на обработку.Для линейных размеров: к номинальному размеру прибавляем величину основного припуска(если припуск будет увеличивать размер) и/или отнимаем величину основного припуска(если припуск будет уменьшать размер), и учитываем (прибавляем или вычитаем)дополнительные припуски.
Если дополнительные припуски будут увеличивать объёмзаготовки, то прибавляем их к номинальному размеру. Если дополнительные припуски будутуменьшать объём заготовки, то вычитаем их из номинального размера.Разрешается полученные дробные числа линейных размеров при расчётах округлять сточнотью до 0,5мм. Причем, округляем числа в большую сторону для размеров, которыеОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В. «Выбор и проектирование заготовок»22увеличиваются при формировании заготовки (например: габаритная длина детали).
Числаокругляем в меньшую сторону для размеров, которые уменьшаются при формированиизаготовки (например: длина внутренних отверстий).11. Кузнечные напуски.Кузнечные напуски - увеличение припуска с целью упрощения конфигурации поковки.К кузнечным напускам относятся штамповочные уклоны, внутренние радиусы закруглений иперемычки отверстий.11.1 Штамповочные уклоны.Штамповочные уклоны необходимы для облегчения удаления поковки ручья штампа.Уклоны бывают наружные и внутренние.
Уклоны внутренние обычно больше наружных.Для штампа с одной плоскостью разъёма(эскиз 1.1, 1.2):При изготовлении поковок на молотах и прессах штамповочные уклоны назначают навсе поверхности детали, располагающиеся параллельно движению бабы молота или ползунапресса. При изготовлении на ГКМ штамповочные уклоны назначают на поверхности,располагающиеся перпендикулярно движению ползуна, а также на поверхности выступов иуглублений, располагающихся параллельно движению ползуна.Для штампа с несколькими плоскостями разъёма (эскиз 1.3):Вне зависимости от оборудования штамповочные уклоны назначаются на поверхности,вдоль которых будет выталкиваться поковка из матрицы.
Если разъёмная матрица (пуансон)свободно отходят от обработанной поверхности (перпендикулярно полученнойповерхности), то таким поверхностям уклоны не нужны.Для штамповки внутренних отверстий (сквозных и глухих) – уклоны всегда нужны!В зависимости от применяемого оборудования рекамендуются величины уклоновпредставленные в Табл. Д13.11.2. Наружные радиусы закруглений.Минимальные величины радиусов закруглений наружных углов поковки в зависимости отглубины полости ручья штампа устанавливаются по Табл.
Д5.11.3 Перемычки отверстий (полотно) и внутренние радиусы закруглений.Перемычки отверстий проектируются для намёток.Намётка – это углубление(впадина) в поковке (рис.2). Намётки делают для отверстий детали,диаметр (поперечный размер) которого не менее 30мм. Для сквозного отверстия деталиможно сделать две намётки с разных сторон с образованием перемычки. Глубина намёткивыбирается в зависимости от оборудования и конфигурации заготовки (размеров отверстий).Глубина намётки “h” не должна превышать 0,8·Dотв. для поковок, изготавливаемых намолотах и прессах.
При изготовлении поковок на ГКМ, hmax = 3·Dотв.Сквозное отверстие делают за несколько переходов или несколько операций обработкидавлением. При этом должно соблюдаться условие получения предварительных намёток, итолщина пробиваемого полотна не должна превышать диаметр, пробиваемого отверстия.
Посогласованию с заказчиком, допускается увеличение глубины верхней намётки (у подвижнойматрицы штампа или пуансона) до 3·Dотв.Порядок расчёта перемычки под прошивку отверстий и наметки вести следующим образом:Толщина обыкновенной (плоской) перемычки S (Рис. 2а) определяется по формуле:S 0,45 d 0,25 h 5 0,6 h .Если<0,4 вместо плоских рекомендуется наметки с раскосом (Рис. 2б), при этом:Smin =0,65∙SSmax =1,35∙SВеличина d1 определяется по формуле:ОглавлениеКвасов Е.П., Брылёв А.В., Марецкая В.В.
«Выбор и проектирование заготовок»23Радиусы закруглений вершин наметок равны:где r - внутренний радиус закругления данной поковки (из чертежа детали);h - глубина наметки.Глубина наметки (для молотов и прессов) выбирается из соотношения:Верхней –Нижней –Рис. 2. Наметки отверстий и перемычек под прошивку:а) - плоская; б) - с раскосом; в) - глухаяЕсли глубина намеченного отверстияили после назначения радиусазакругления, определенного по формуле, не оставляет плоского участка, то прошивкаотверстия в поковке не производится и ограничиваются глухой наметкой (рис. 2в).Радиус с закругления глухой наметки:Rd2 tg 45 2.12.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
