metod_15.03.04_atppp_msu_up1_2016 (1016594), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Этот показатель также может быть использовандля оценки достижимого качества обработанной поверхности, связанного свозникающими во время резания вибрациямиК ДA 2,Pср(63)где РСР – средняя мощность силы резанияPCP  F0 2 ;(64)2 – дисперсия силы резанияОтносительный21 2N Fj 2 .(65)j1коэффициентдинамичностиКДОпоказываетуменьшение дисперсии силы резания по сравнению с максимальновозможным значением для произвольного взаимного положения выбраннойфрезы и обрабатываемой заготовкиК ДO 2 2max.(66)Производительность фрезерования оценивается машинным временемобработки TM, которое зависит от длины фрезерования L, скорости подачиVS и числа проходов i (если диаметр фрезы меньше ширины обрабатываемойповерхности)50Li.VSTM (67)Если рассматривать только случаи, когда диаметр фрезы D большеширины обрабатываемой поверхности B (т.е.

i = 1), то можно выделить дваварианта установки фрезы относительно заготовки для расчета длиныфрезерования:D(рисунок 26,а);2D2) B  b1  (рисунок 26,б)2Для первого варианта наладки длина фрезерования зависит только от1) B  b1  длины обрабатываемой поверхности LД и от диаметра фрезы D, так какL = LД + D.(68)Второй вариант позволяет уменьшить время обработки при том жедиаметре фрезыB  b1 )  (D  B  b1 ) .L  LД  2 b1BDLДLа)b1BLДDLб)Рисунок 26 – Варианты схемы установки фрезы относительно детали51(69)Используядинамическуюмодельпроцессафрезерованияможноподобрать оптимальное сочетание параметров обработки.

В зависимости отпоставленной цели критерием оптимальности будем считать минимальноезначение дисперсии силы резания либо минимальное время обработки.3 Содержание работыДля расчета дисперсии силы резания при фрезеровании и машинноговремени обработки необходимо ввести в программу «ModelSystems»параметры модели, учитывающие размеры обрабатываемой поверхности,конструктивные параметры торцовой фрезы и параметры режима резания(рисунок 27).

Исходные данные для расчетов приведены в таблице 6.Рисунок 27 – Исследование процесса торцового фрезерованияИсследование заключается в выборе оптимальных конструктивныхпараметров торцовой фрезы для заданной заготовки и заданного режимарезания.52Таблица 6 – Исходные данные для оптимизации процесса фрезерованияШиринаВ, мм6080100120140ДлинаLД,мм150200250300400ДиаметрD, мм100125150200250Число зубьев*z8, 1010, 1212, 1616, 2020, 24Глубина резанияt, мм0,51245Подача на зубSz, мм0,050,10,150,20,25Скорость резанияV, м/мин80100120150180ДетальФрезаРежимрезания*фрезы с меньшим числом зубьев выбирают для чернового фрезерования (t >1 мм).4 Порядок выполнения работы1) Изучить модель процесса торцового фрезерования.2) Загрузить программу «ModelSystems» и выбрать лабораторную работу№ 6.3) Задать параметрымодели: длину и ширину детали, диаметр и числозубьев фрезы, параметры режима резания.4) Рассчитать коэффициенты динамичности и машинное время обработкидля нескольких вариантов настройки станка, изменяя параметры торцовойфрезы и режима резания для трех выбранных заготовок.5)Выбратьоптимальнуюнастройкустанка,объяснитьполученныерезультаты и оформить отчет.5 Содержание отчета1) Написать и объяснить состав формул для расчета динамики ипроизводительности торцового фрезерования.2) Выбрать и записать три варианта настройки станка для трех заготовок.3) Определить и записать оптимальное сочетание параметров обработки покритериям минимальной динамичности и максимальной производительноститорцового фрезерования.4) Объяснить необходимость учета динамики фрезерования при выбореторцовой фрезы.53ЛИТЕРАТУРА1.

Карташев В.Г., Жихарева Г.В. Основы теории сигналов. М.: МЭИ,2002. 125с.2. Мурашкин С.А., Жуков Э.А., Козарь И.И. Основы технологиимашиностроения. М.: Высшая школа, 2003. 278с.3. Никулин Е.А. Теория автоматического управления, БХВ –Петербург, 2004, 601с.4. Советов Б. Я., Яковлев С.

А. Моделирование систем: Учебник длявузов – 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 2001. 343с.5. Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологиимашиностроения. М.: Машиностроение, 2002. 686с.6. ТарасикВ.П.Математическоемоделированиетехническихсистем: Учебник для вузов. Мн.: Дизайн ПРО, 2004. 640с.Дополнительная литература1. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов.М.: Мир, 1974. 464с.2.БобровВ.Ф.Основытеориирезанияметаллов.М.:Машиностроение, 1975. 373с.3. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем.– М.: Наука, 1968.220с.4.

Кудинов В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967.359с.5. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.:Наука, 1991. 255с.6. Трахтман А.М. Введение в обобщенную спектральную теориюсигналов. М.: Советское радио, 1972. 352с.54.

Характеристики

Список файлов учебной работы