Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 61
Текст из файла (страница 61)
92). Наиболее целесообразно изготавливать методами порошковой металлургии заготовки из цветных металлов и сплавов 1 ... 7 групп сложности, сзильные и чугунные затотовки — 1 ... 5 ~руин сложности в крупносерийном проюводстве. В табл. 93 представлены основные техполопгчсские схемы производства заготовок методами порошковой металлургии. ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 310 93.
Основные технологические схемы производсзпа заготовок матодвмн порошковой металлургии Рекомснлуемая технология фюрмовання Элеиснг, тнп юделия Рекомендуемые параметры Формование пористых изделий: односторонним прессованном; Стенке; изделия типа цилиндра зВОЗ мм; — >1 Н хВ08 мм; — Е! Н двусторонним прессованием; Н зВ2 мм; — 5! мм двусторонним прессованном, поперечным прсссованием Штамповка высокоплотиых изделий из пористых заготовок: з<2 мм; — К! Н односторонней осадкой; з>2 мм; — ~! Н Ю двусторонней осадкой; О б о з н в ч с и и я: А — халолиас прсссоваиис + спекание; Б — двойное прсссовтпш + спекание;  — холаияос прсссоеаиие + спекание + халоднаа лпвмпоека+ апкиг; à — ходнае прсссоаание + спекание + + горячая штамповка + отжиг; Д вЂ” шлифоааиис ияи доводка; е — халолнас прсссоееиис + лропитка легкопашшш металлом; Ж вЂ” спекание порошка е форме + пропизха лспюплввким истмшом; И вЂ” пропипса ярсмиийарганическай жидкостью и лалиисриъщия; К вЂ” калибровки М вЂ” механическая обработка; И— холодное прессоеаиис + спсиии + горячая штамповка с истечением истаяла+ отжиг, П - ишшавнис покрмтвй, ТΠ— термическая обработка.
зЕ2 мм; — В5; Н В40 мм Н поперечным уплотнением Скругленне; изделия с переходами по высоте Прсссованнс пористых юделий Штамповка высокоплотных изделий нз пористых заготовок !ТЕ 0,25 мм !Т=(0,3 ...0,53Н Бурт; Двустороннее прессование пористых изделий ГЕ 0,8 мы юделия с одним пере- ходом по высоте на на- ружной поверхности Штамповка высокоплотных изделий из пористых заготовок: г<3 мм; — ~2 Н 3 двусторонней осйякой заго- товки без бурта с попереч- ным течением материала; Н 1>3 мм; — о2 двусторонней осадкой заго- товки с буртом; г>3 мм;2« — 15 Н Х лвусторонней осадкой бурта с послслующим поперечным уплотнением асей заготовки Один ю основных показателей качества деталей нз КПМ вЂ” равномерная плотность.
С усложнением формы заготовки затрудняется достижение равномерной плотности во всех частях. Прн нзготовленмн заготовок нз КПМ необходимо выполнение следующих усиовнй: 1. Отношение толщины стенок в направлении прессования к максимальному поперечному размеру не должно превышать единицы. Минимальная толщина стенки заготовки цилиндрической формы 1,0 ...
1,2 мм, для заготовок иной формы 1,5 мм. У более крупных загототж минимальная толщина стенки увеличивается на 0,8 мм на каждые 25 мм длины. Толщина донной части глухих отверстий не менее 2 ... 3 мм. 2. Радиусы закруглений внутренних углов сопрягаемых стенок не менее 0,3 мм, наружных — не менее 2,5 мм. 3. Для облегчения вьпвлкивания стенки, перпендикулярные плоскости разъема прсссформьь должны быль с уклоном, угол 5 ... 10'. 4. Утолщение, приливы, флшщы располагать в плоскости, перпендикулярной исправлению прессования и возможно ближе к верхней границе матрицы.
Канавки, углубленна и выемки выполнять в направлении прессования. Заготовки с узкими пазами могут иметь дефекты. Специфика юготовления порошковых деталей накладывает ряд требований на оформление конструктивных элементов в части соотношения размеров, толщин стенок, размеров буртов и отверстий, коиуснгюги поверхностей и ряда других. Некоторые конструктивные элементы н требования к ним даны в табл.
94. Наиболсс распространенными методом изготовления заготовок ю КПМ является холодное прессование с последующим спеканием, рекомендуемые при этом параметры заготовок даны в табл. 95. Точность заготовок ю КПМ зависит от точности пресса, пресс-форм, стабильности упругих послсдействий при холодном прессованин н объемных изменений при спекании, износа пресс-формы, роста линейных размеров полуфабрикатов и юделий при хранении и т.д.
Показатели качества заготовок, полученных при различных схемах уплотнения при холодном прессовании, приведены в табл. 96. ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 311 94. Требеиання к конструктивным элементам изделии ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 312 Продоязкеиие л(абя. 94 С(родаялсеиие л(лбл. 94 Рекомендуемая технология фсрмоаания Рскоисидусмая технология фориоаяиля Реконснауемьк параметры Элемент; тил изделия Рекомендуемые параметры Элемент, тил нзлслня з < 2 мм; Ь и с — не регламекги- рукпсл Паз; изделия любой формы с пазами на внутренней и наружной поверхностях Двустороннее прсссование пористых изделий изделия с двумя и более псрсходамн на наруж- ной поверхности с„(, 208 мм Штамповка высокоплотных изделий: >, се с, й 3, мм; с, — не регламентиру- Н ется; — > 2 Х с, > 3, мм; с, — не регламенти- Н рустся; — й 2 Я двусторонней осадкой буртов с последующим поперечным уплотнением всей заготовки с, >3, мм; с — не регламенти- Н руется; — < 2 Выступ; изделия любой формы с выступами на торце з К 2 мм; с > 0,5 мм Прессования пористых излелий составным пуансоном Прессованис пористых изделий Фаскас изделия любой формы 0<а <90'; з < 5 мм; с й 3 мм Штамповка высокоплотных изделий осадкой пористой заготовки с предварительно выполненным выступом Штамповка высокоплотных изделий из пористых заготовок 0,15 5 с 5 0,5 мм з к 2 мм; ( и 0,5 мм; )3 й 3' Прессованке пористых изделий цельным пуансоном з 2 5 мм; С Я 3 мм; )3 В 5' Отверстие; изделия любой формы Прессование пористых изделий с) > 1 мм Штамповка высокоплотных изделий из пористых заготовок )3 > 10 мм Ь й 2 мм; с- не регламентируется Прессования пористых изделий излелия с выступами на внутренней или наружной боковой поверхности Ь й 5 мм; с и 3 мм з, Ь е 2 мм; с — нс рег(нмекгирустся Прессование пористых изделий Паз; издслиа любой формы с пазами на торцах; я<2 мм; Ь25 мм; с — не рег- ламскгирустся 4<2 мм; Ь~5 мм; с<3 мм двусторонней осадкой заго- товки без верхнего бурта с поперечным течением мате- риала двусторонней осадкой порис- той заготовки с буртами Штамповка высокоплотных изделий: осадкой пористой заготовки с прслварительно выполненным пазом осадкой пористой заготовки без предварительно выполненного паза ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 313 Прсссование пористых изделий; штамповка высокоплотных изделий осадкой пористой заготовки с предварительно выполненным пазом Штамповка высокоплотных изделий осадкой (с выдавливанием) пористой заготовки с предварительно выполненным выступом Штамповка высокоплотных изделий осадкой пористой заготовки с предварительно выполненным выступом ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ МЕТОДАМИ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 315 ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИИ 314 95.
Рекомендуемые параметры заготовок, нзгочввлнваемык метелям холодного прессования с погледующнм спеканнем Продсязкяние таба. 94 Рекомендуемая зсхнологяя форм овяния Рсконснлусмыс параметры Эммеиг, тяп нисана Параметр зягозовки Зяачсяяе Прессованне пористых изделий; штамповка высокоплотных изделий нз пористых заго- товок )3 с 5' Уклон; изделия типа шестерен, шкивов н тт, Некалнброввнных заготовок: 1Т8 ... ГГ14 Ла 2,5 ...
0,63 мкм — точность размеров — шероховатость поверхностей Прсссованне пористых изделий т к0,5 мы 0,5ьть2мм Зуб; изделие типа цилиндри- ческой шестерни Штамповка осадкой с попереч- ным течением материала по- ристой заготовки без предвари- тельно выполненных зубьев Калиброванных звлповок: 1Тб ... П7 Ля= 0,32 ... 0,08 мам — точность размеров — шероховатость поверхностей Штамповка осадкой пористой заготовки с прелввр шел ьно выполненными зубьями тс2мм 96. Показатели качества заготовок нз КПМ, нзготавлнваемых колодным прессованнем с последующнм спенаннем Прессованне пористого изделия; штамповка высокоплотных изделий из пористых заготовок с нерифленой поверхностью у к 30' Рнфленан поверх- ность; изделия с рифленой поверхностью Прессованнс пористых изделий; штамповка высокоплотных изделий нз пористых заго- товок ЬК 1 мм Поясок; изделия с конической поверхностью П р и и с ч а н и с .
Тсхянчсскос оснтнсннс процесса халодного лрсссояяння — спскяния — калкброааяяя и холодной штамповки позволяет получать яьтяли 7 — 8чо явалитсга точности, я лри горячей штамповке — 8 — 9-го явялитстя. Плошадь поперечного сечения Высота заготовки Масса заготовки Отношение длины к дкамстру Радиусы округления граней Конусность по высоте заготовки Точность геометрической формы н взаимного расположения поверхностей заготовок нз КПМ определяются точностью пресс-форм, которая должна быль минимум на квалнтст выше точности звготовкн (табл. 97).
Точность заготовок может быть повышена калнброваннем путем обжатня нх после спекання в калибровочных пресс-формах. Прн этом средний прнпуск для наружного диаметра втулок кз жслезографпга порнстостью 15 ... 30 91 со- 0,5 ... 60 смз 2 ... бОмм нс более 5 1О кг не более 2,5 ... 3 не менее 0,13 мм не более 0,008 мм на 1 мм дняны сгавляст 0,8 ... 1,2 яйся диаметра, для втулок из железа 0,8 ... 1,4 %ь Отклонения днамстрвльных размеров калиброванных заготовок от соответствующих размеров матрицы нлн стержня квлнбрующей пресс-формы не превьшиют 5 ... 1О мям.
Коэффициент ислаяьзованил материала дяя заготовок из КПМ наиболее высок в сравнении с другнмн видами (отливками, кованымн, ппампованнымн и др.) н может достигать 0,9 ... 0,95. ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 317 316 97. Взаимосвюь качества заготовки и пресс-формы для колодного прессования 98. Свойства конструкцнонной керамики Н|прид кремния Карбид кремния Днокснд цирконня СБД ГП 3,04 3,18 0 2 230 310 5,3 5,0 РС СБД 2,76 3,10 15 4 160 303 3.6 2.4 ЧС Платность, г/см' 3,21 3,10 3,98 3,14 5,4 5,91 Открытая пористость, % 1О Модуль Юнга, ГПа 440 410 360 230 210 Заготовки, получаемые литьем или нз проката черных металлов и сплавов, целесообразно переводить на изготовление из порошков при обьемс выпуска 10 000 шт., а заготовки нэ цнстных сплавов — при объеме выпуска 2000— 3000 вп.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
