Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 43
Текст из файла (страница 43)
э Цветные легкие негермо- обрабатываемые сплавы Термооб- рабатываемне стальные сплавы Наибольший габаргпный размер отливки, мм Технологический процесс литья 3 — 6 4 — 7 4 — 7 5 — 8 6 — 9 7 — 1О 8 — 11 1-4 2 — 5 2 — 5 3 — 6 Св. 0,200 » О,!00 до 0,200 » 0,050» 0,100 » 0,025 э 0,050 » 0,025 5 — 8 6 — 9 7 — 1О 3 — 6 4 — 7 4 — 7 5 — 8 5 — 8 6 — 9 До (ОО 7 — 14 8 — 15 9 — 16 1Π— !7 Св. 100 » 250 8 — !5 9 — 16 1Π— 17 11 — 18 11. Степени точности поверхностей отливок » 250 э 630 9 — 16 10-17 11 — 18 12 — 19 Степени точности поверхности отливок о х н и х и пий 8~~ '8 н й Цвегнне легкие негермо- обрабатнваемые сплавы Термооб- рабатынаем не стальные сплавы э 630 э 1600 1Π— 17 11 — 18 12 — 19 13 — 19 На Гю шнй габаритный размер отливки, нм Технологический процесс литья э 1600 » 4000 11 — 18 12 — 19 13 — 19 14 — 20 5 — 9 4 — 8 5 — 9 6 — 1О 3 — 7 4 — 8 2-6 До 100 Св.
100 э 250 » 250 » 630 Под давлением в металли- ческие формы До 100 8 — 15 9 — 16 1Π— 17 11 — 18 6 — 1О 7 — 11 3 — 7 4 — 8 5 — 9 Св. 100 э 250 9 — 16 1Π— 17 11 — 18 12- 19 6 — 11 7 — 12 8 — 13 7 — 12 8 — 13 9 — 14 5 — 1О 6 — 11 7 — 12 6 — 11 7 — 12 8 — 13 4 — 9 До 100 Св.
100» 250 » 250 э 630 До 100 Св. 100» 250 » 250 » 630 3 — 8 В керамические формы, литье по выжигаемым и выплавляемым моделям 4 — 9 5 — 1О 6 — 11 5 — 1О 6 — 11 7 — 12 5 — 10 4 — 9 5 — 10 6 — 11 » 250 » 630 !0-17 11 — 18 12 — 19 13 — 19 Под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней, цегпробежное литье в металлические формы » 630 » 1600 11 — 18 12 — 19 13 — 19 14 — 20 » 1600 » 4000 12 — 19 13 — 19 14 — 20 15 — 20 В оболочковыс формы из термореактивных смесей. В облицованный кокиль, литье в вакуумно-пленоч- ные песчаные формы 9 — 15 10-16 11 — 17 8 — 14 9 — 15 10-16 7 — 13 8 — 14 9 — 15 6 — 12 7 — 13 8 — 14 До 100 Св. 100» 250 э 250 » 630 » 4000» 10000 13 — 19 14 — 20 15-20 16 — 21 Примечания ! Меньшие значения нз диапазонов сшленей короблеиия относятся к простым отливкам нз легких цвегных сплавов, большие значения — к сложным отливкам из черных сплавов.
2. Степень короблення отливки, указываемую на чертеже, следует принимать по ае элементу с наибольшей степенью короблення. По газифицируемым моделям в песчаные формы. В песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %) высоко- прочных (более 160 кПа) смесей с высоким н однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц. В песчаные отверждснные, сухие нлн подсушенные формы, окрашенные покрытиями на водной основе, нанесенными пульверпзацией или окунанием. В кокиль с песчаными стержнлыи В песчано-глинистые сырые формы из смесей с влшкностью от 2,8 до 3,5 56 и прочностью от 120 до 150 кПа со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц.
В песчаные отвержденные, сухие или подсушенные формы, окрашенные покрытиями на водной основе, нанесенными кистью пли самовысыхшощими покрытиями, нанесенными пульверизацией или оку- нанием ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 224 ОТЛИВКИ 225 Лродоллсеиие >лоб» !! 12. Соответствие между шероховатостью и степенями точности поверхностей отливок Степени точности поверхности отливок Значение шероховатости дяя сгепеней точности поверхности отливки Шероховатость поверхности 1О 11 Цветные легкие нстермо- обрабатыэасмые спяаан Среднее арифметическое отклонение профиля Яа, мкм, не более Термооб- рабатывасмые стьльные сплавы Наибольший габаритный размер отливки, мм Технологический процесс литья 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 16,0 20,0 6,3 8,0 10,0 12,5 Высота неров- ностей профи- ля Лг, мкм, не более 11 в 18 12 — 19 9 — 16 1Π— 17 До 100 Св.
100 » 250 Значение шероховатости для степеней точности поверхности отливки Шероховатость поверхности 11 — 18 12 — 19 10 — 17 11 — 17 12 13 14 16 15 !7 18 19 22 го г! Среднее арифметическое отклонение профиля ))а, мкм, не более 13 — 19 14 — 20 12 — 19 11 — 18 э 250 э 630 40,0 32,0 80,0 100,0 25,0 50,0 63,0 14 — 20 !5-20 !3 — !9 12 — !9 » 630» 1600 Высота неров- ностей профи- ля Яз, мкм, не более 15-20 16 — 2! 13 — 19 14-20 » 1600 э 4000 1000 630 800 отвердеюшими покрытия- ми, нанесенными кистью 16 — 21 17 — 21 15-20 14 — 20 » 4000» 10000 13.
Классы точности массы отливок 12 — 19 13-19 13 — 19 14 — 20 11 — 18 12-19 10-17 11 — 18 До 100 Св. 100» 250 Классы точности массы отливок 14 — 20 15 — 20 Цветные легкие нетермо- обрабатываемые сплавы 12 — 19 13 — 19 » 250 э 630 Термооб- рабатываемые стьльные сплавы Технологический процесс литья Номинальная масса отливки, мм 15-20 16- 21 13 — 19 14-20 » 630 » 1600 16 — 21 17 — 21 15-20 14 — 20 » 1600 » 4000 17-21 18 — 22 16 — 21 15 — 20 >) 4000» Н)000 2-8 До 1,0 1 — 7 3 — 9 Зт — 9т 18-22 19 — 22 16 — 21 17 — 21 э 10000 2 — 8 Зт -9т Св.!О» !О 4 — 10 3 — 9 П р н и е ч а н и е.
В заблице указаны диапазоны степеней точности поверхности отливок, обеспечиваемых различными технологическими пролессамн литья. Меньшие нз значений относятся к простым отливкам н условиям массового автоматизированного про>пяодсгв>ь большие — к сложным отливкам единичного н мелкосернйного производства средние — к отливкам средней сложности н условиям механизированного серийного производства. Зт — 9т 3-9 » 10 » 100 4 — 1О 5т — 11т По выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов 2 — 9т Зт — 9 3 — 1О Зт — 9 3 — 10 4 — 11т 4- 11т 5т-11 5 — 12 До 1,0 Св.
1,О» 10 3 — 1О 4 — 11т 5т — 11 » 10 э 100 8 — 88Н В песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до 4,5 % н прочностью аг 60 до 120 кПа с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц. В песчаные отвержденные сухие или подсушенные формы, окрашенные самовысыхаюшими или само- В песчано-глинистые сырые формы из высоко- влажных (выше 4,5 %) и низкопрочных (до 60 кПа) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости ниже 70 единиц. В песчаные отверждаемые, сухие или подсушенные неокрашенные формы. В формы из жидких само- твердеющих смесей а л .й 16 ГКРП Под давлением в металлические формы н по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяюшихся огнеупорных материалов (плавленого кварца, корунда и т.п.) л ваял 8 ли йй » ~л я 8 и 8»моей ~й р3 заготовки двтллвй млшнн отливки гг7 226 Продоллсеиие табл.
!3 Продолжение табл. !3 Классы точности массы отливок Классы точности массы отливок » и»л ! !~ ° ! г тв й~п» Г~Д л лхй ~й:йй Ю и»л 8 $ й ~й ~~й п»и 8 ~ й й» от» »»» Цй ВФ~ Цветные легкие легермо- обрабатмаае»ые сплавы Цветные легкие летермо- обрабатыааемне сплавы Термооб- рабатываемые стальные сплавы Термооб- рабатмваемые стальные сплавы Технологический процесс литья Технологическнл процесс литья Номи»альп»я масса отливки, мм Номинальная масса отливки, Зт — 9 3 — 1О 4 — 1)т 3 — 10 4 — 11т 5т-11 4 — 11т 5т — 11 5 — 12 До 1,0 Св. 1,0» 1О 5т — 11 5 — 12 6-1Зт По выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных мате- риалов 6 — 1Э 5 — 1Зт 7т-14 7 — 15 До 1,0 » 10 » 100 7т — 14 6 — 13 Св.
1,0» 1О 7 — 15 8 — 15 3 — 1О 4 — 11т 5т — 11 5 — 12 6 — 1Зт 4 — 11т 5т-11 5 — 12 6 — 13т 7т — 13 5т-11 5 — 12 6 — 1Зт 7т — 13 7 — 14 5 — 12 6 — 1Эт 7т-13 7 — 14 8 — 15 До 1,0 Св.!О» 10 Под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней э 1О » 100 » 100 » 1000 э 1000 э 10000 7т — 14 7 — 15 8 — 15 9т — 16 » 10 » 100 8 — 15 9т — 16 9-16 » 100» 1000 7 — 15 5т — 12 4 — !1 5 — 13т 6 — 1Э До 1,0 9 — 16 10-16 » 1000 э 10000 5 — 1Зт 7т-14 8 — 15 9т — 16 5т-12 6 — 13 Св 1,О» 1О 6 — 13 5 — 13т 7т-14 7 — 15 э 10 » 100 9т — 16 9 — 16 10 — 16 11т- 16 э 10000» 100000 6 — 13 7т-14 7 — 15 8 — 15 » 100 э 1000 6 — 13 7т — 14 7 — 15 8 — 15 7т — 14 В песчано-глинистые сырые формы из высоко- влажных (более 4,5 %) нюкопрочных (до 60 кПа) смесей с нюким уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц 7т — 14 7 — 15 8 — 15 9т — 16 » 1000» 10000 7 — 15 8 — 15 9т — 16 9 — 16 » 10000 » 100000 До 1,0 7т-14 5т — 12 5 — 1Зт 6 — 13 9т — 16 6 — !3 7 — 15 5 — 13т 7т — 14 Св.
1,0 э !О 9 — 16 10 — 16 8 — 15 7т — 14 6 — 13 7 — 15 » 1О » 100 7 — 15 9т — 16 7т — 14 8 — 15 » 100» 1000 П р и и е ч а н и е В таблице указаны диапазоны классов точности массы отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья Меньшие их значения относятся к простым компаггнмм отливкам и условиям массового автоматизированного проюводстаа, большие — к сложным крупногабаритным отливкам единичного и меякосерийиого производства, средние — к отливкам средней сложности и условиям механизированного сериЯного производства. 8 — 15 9т — 16 9 — 16 » 1000 э 10000 7 — 15 8 — 15 9т — 16 9 — 16 1Π— 16 » 10000» 100000 В песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %), высоко- прочных (более 160 кПа) смесей, с высоким и однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
