Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 46
Текст из файла (страница 46)
1,00 до 1,20 Св. 1,20 до 1,60 Св. 1,60 до 2,00 Св. 2,00 до 2,40 Св. 2,40 до 3,20 Допуск формы и расположения поле рхностл До 0,32 Св. 0,32» 0,64 » 064» 0,80 » 0,80» 1,00 » 1,00» 1,20 э 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00 ь 2,40 До 0,40 Св. 0,40 э 0,80 » 0 80» 1,00 » 1,00» 1,20 э 1,20 э 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 2,40» 3,20 До 0,40 Св. 0,40» 0,80 в 0,80» 1,20 » 1,20» 1,60 » 1,60» 2,00 » 2,00 э 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 400 До 0,64 Св.
0,64» 1,20 э 1,20» 1,60 э 1,60» 2,00 » 2,00» 2,40 » 240 ь 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 4,80 До 0,80 Св. 0,80 » 1,60 » 1,60» 2,00 » 2 00» 2,40 » 2,40» 3,20 э 3,20» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00 э 6,40 Продоллтелие табл !б Обшмй допуск элемента отливки, не более 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,40 2,80 3,20 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,80 3,60 4,40 2,00 2,20 2,40 2,80 3,20 3,60 4,40 5,60 2,40 2,80 3,20 3,60 4,00 4,40 5,60 6,40 3,20 3,60 4,00 4,40 5,00 5,60 7,00 9,00 Допуск размера от поверхности до базы Св. 3,20 до 4,00 Св. 4,00 до 5,00 Св. 5,00 до 6,40 Св.
6,40 до 8,00 Св. 8,00 до 10,00 Допуск форма> и расположения поверхности До 1,00 Св. 1,00» 1,60 » 1,60 э 2,40 ь 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4,00» 5,00 » 5,00» 640 » 6,40» 8,00 До 1,20 Св. 1,20» 2,40 » 2,40» 3,20 » 3,20» 4,00 » 4 00» 5,00 э 5,00» 6,40 » 6,40» 8,00 » 800» 1000 До 1,20 Св. 1,20 » 2,40 э 2,40 э 4,00 э 4,00» 5,00 э 500 э 640 э 640 э 800 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 12,80 До 2,00 Св. 2,00» 4,00 » 4,00 э 5,00 » 5,00» 6,40 э 6,40 >> 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00 » 1 6,00 До 2,40 Св. 2,40 » 4,00 » 4,00 » 6,40 » 6,40 э 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00 э 16,00 » 16,00» 20,00 Продолжение табл !6 Обший допуск элемента отливки, нс более 4,00 4,40 5,00 5,60 6,40 7,00 9,00 11,00 5,00 5,60 6,40 7,00 8,00 9,00 11,00 14,00 6,40 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 14,00 18,00 22,00 10,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 22,00 28,00 отливки злготовки двтдлвй млшии 238 Продел»кение табл.
76 Продел»селил тоба. 16 Общий допуск элемента отливки, не более допуск >йормы и расположеиил поверхности Допуск размера от поверхности до базм Общий допуск элемента отливки, не более Допуск размера от поеерхностн ао базы Допуск бармы и раеполощенил поаерхнасти Св. 32,00 до 40,00 Св.!0,00 до 12,00 Св. 40,00 до 50,00 Св. 12,00 до 16,00 Св. 50,00 до 64,00 Св. 16,00 до 20,00 Св. 64,00 до 80,00 Св. 20,00 до 24,00 17. Допуски неровностей поверхностей отливок Допуск неровностей поверхностей отливки, мм, не более, длл степеней точности поверхностей отливки Св. 24,00 до 32,00 3 4 5 6 7 9 1О 1 2 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,24 0,32 0,40 0,50 Допуск неровностей поверхностей отливки, мм, не более, длл степеней точносп> поверхностей отливки !б 17 18 19 22 20 21 12 13 14 15 1,6 2,0 2,4 0,64 0,80 1,0 1,2 3,2 4,0 5,0 6,4 До 3,20 Св.
3,20 » 6,40 » 6,40 » 8,00 » 8,00 » 10,00 » 10,00 » 12,00 » 12,00 э !6,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 До 4,00 Св. 4,00» 8,00 » 8,00» 10,00 » 10,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32.00 До 5,00 Св. 5,00» 8,00 » 8,00» 12,00 » 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 »24,00 э 32,00 э 32,00» 40,00 До 6,40 Св. 6,40» 12,00 э 12,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00 »32,00» 40,00 » 40,00» 48,00 До 8,00 Св. 8,00» 16,00 » 16,00» 20,00 » 20,00» 24,00 » 24,00» 32,00 э 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00 24,00 28,00 32,00 16,00 18,00 20,00 22.00 24,00 28,00 36,00 44,00 20,00 22,00 24,00 28,00 32,00 36,00 44,00 56,00 24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 44,00 56,00 64,00 32,00 36,00 40,00 44,00 50,00 56,00 70,00 90,00 До 10,00 Св. 10,00» 16,00 » 16,00» 24,00 » 24,00 э 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00 До 12,00 Св.
12,00» 24,00 » 24,00» 32,00 » 32,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00» 80,00 » 80,00» 100,00 До 12,00 Св. 12,00» 24,00 » 24,00 э 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00 э 64,00 » 64,00 э 80,00 » 80,00» 100,00 » 100,00 э 120,00 » 120,00 э 128,00 До 20,00 Св. 20,00» 40,00 » 40,00» 50,00 » 50,00» 64,00 » 64,00 э 80,00 » 80,00» 100,00 э 100,00» 120,00 » 120,00» 160,00 40,00 50,00 56,00 64,00 70,00 90,00 110,00 50.00 56,00 64.00 70,00 80,00 90,00 110,00 140,00 64,00 70,00 80,00 90,00 100,00 120,00 140,00 160,00 180,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 140,00 180,00 220,00 ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН КОВАНМЕ И ШТАМПОВАННЫЕ ЗАГОТОВКИ 241 240 Масса 20,35 — 0-1,35 — 2 1, 70 ГОСТ 26645 18.
Допуск массы отливок, э/э, не более или Класс точности массы отливок Номинальная масса отливки, кг Масса 20,35-0-0 — 20,35 ГОСТ 2бб45 Зт 5т 7т 1,6 2,0 2,4 1,6 2,0 1,2 1,6 1,0 1,2 3,2 4,0 2,4 3,2 2,0 2,4 1,6 2,0 1,2 1,6 1,0 1,2 6,4 5,0 4,0 5,0 а,о 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 Св. 0,1 э 0,4 » ' 1,0 » 4,0 » 10,0 » 40,0 » 1000 э 400,0 1,2 4,0 1,0 3,2 2,4 3,2 2,0 2,4 1,6 2,0 1,2 1,6 1,0 1,2 1,0 1,0 1,0 » 1000,0 » 4000,0 э !0000,0 э 40000,0 КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ ЗАГОТОВКИ Класс точности массы отливок Номинальная масса отливки, кг 10 11т 12 1Зт 13 14 15 16 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 Точность отливки В-Π— Π— 7 ГОСТ 26645 32,0 24,0 20,0 !6,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 32,0 24,0 20,0 !6,0 12,0 !0,0 8,0 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 10,0 П р н и е ч а н и е.
Допуски массы отливок приведены э процентах от номинальной массы отливок. До 0,1 э 0,4 э 1,0 э 4,0 э 10,0 э 40,0 » 100,0 » 400,0 » 1000,0 э 4000,0 э 10000,0 » 40000,0 э 100000,0 До 01 Св. О,!» 0,4 » 0,4 » 1,0 э 1,0 » 4,0 э 4,0 э !0,0 э 10,0» 40,0 » 40,0» 100,0 » 100,0 э 400,0 » 400,0» !000,0 э 1000,0» 4000,0 » 4000,0» 10000,0 э 10000,0 э 40000,0 э 40000,0» 100000,0 » 100000,0 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 24,0 20,0 16,0 12,0 !0,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 32,0 24,0 20,0 !6,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 32,0 24,0 20,0 16,0 12,0 !0,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 16,0 12,0 10,0 8,0 6,4 5,0 4,0 3,2 2,4 2,0 1,6 1,2 1,0 Соответствие отливки заданной степени короблення определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления.
Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы отливки. Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действнтельнаа точность отливки. Обозначение точности отливок.
В технических требованиях чертежа отливки нли детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны нормы точности отливки. Их приводят а следующем порядке: класс размерной точности, степень короблення, степень точности поверхностей, класс точности массы и допуск смещения отливки. Примеры условного обоз н а ч е н н я точности отливки 8-го класса римерной точности, 5-й степени коробления, 4-й степени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смешения 0,8 мм: Точность отливки 8-5-4 — 7 См О, В ГОСТ 26645 Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают: Точность отливки В-Π— О-7 ГОСТ 2бб45 В технических требованиях чертежей литой детали лопускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, прн этом указание классов размерной точности массы отливки является обязательным; В технических требованиях чертежа отливки нли детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны в нижеприведенном порядке значения номинальных масс детали, припусков на обработку, технологических напусков и массы отливки.
Примеры обозначения номинальных масс, равных для детали 20,35 кг, для припусков на обработку 3,15 кг, для технологических нвпускоа 1,35 кг, для отливки 24,85 кг: Масса 20,35 — 3,! 5-1,35 — 24,85 ГОСТ 26645 Длл необрабатываемых отливок или при отсутствии технологических напусков соответствующие величины обозначают "0": В технических требованиях чертежа литой детали указываот только массу детали.
Несимметричное расположение поля допуска отливки обозначают путем простановкн предельных отклонений непосредственно у размера, при симметричном расположении поля допуска предельные отклонения у размера допускается не указывать. При требованиях к точности отдельных размеров отливки, отличаюшнхса от обозначенных общей надписью, указывают их предельные отклонениа. Прн требованиях к точности формы и расположения отдельных поверхностей отливки, отличающихся от обозначенных обшей надписью, допуски формы и расположения этих поверхностей указывают в соответствии с ТОСТ 2.308.
Обработкой давлением получают заготовки с помощью ковки, штамповки и специальных процессож Перед ковкой и штамповкой исходный металл (слитки, прутки и др.) готовят к обработке — производят зачистку металла, разрезают на части, аыбкрают температурный режим и тип нагревательного устройства. Зачистка металла от поверхностных дефектов предупреждает появление брака в деталях. Примешпот различные способы зачистки: огневую с нагревом и без нагрева, пневматическим молотком, на фрезерном станке, абразивными кругами. Зачистка абразивными кругами в 2 — 3 раза дороже зачистки пневматическим молотком, а стоимость огневой зачистки без предварительного нагрева на ЗΠ— 40 9» ниже стоимости зачистки пневматическим молотком н примерно одинакова со стоимостью зачистки пневматическим молотком с предварительным нагревом.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
