Лепёшкин Гидравлика (1003560), страница 46
Текст из файла (страница 46)
То»ла с учстом (16. 12) к рзвснства пщрайличсских КПД на пюдсбных рсжкмах посяс матсмап»чсских прсобрззавй?«ий ПОЛ)'чпм (! 6. 14) Нк «4?Й ' Из зйвисимастсй (16.13) и (16.14) можно получить Огксацснис лля палсзных м«кцностсй подобных»я»сосал, рйботйюп«их нй олпай н той жс жидкости, Тйк кйк по»?сз»«йя мощность насасй Оп(?слслястся по формулс Ф =- НряД, та с учетом (16.13) н (16.14) полу- чим ?у? лЩ «у»» «?»Х»'?' я, =3,65 —.
и'" (16.16) Казфф»щнснт быстрохалнюст»? л, Вычислщот по формула (16,16) при аптнмйльнам рсж»«мс рйботы»»асоса, т.с. при мйксимальиам значении КПД. Следует иметь в внлу, что он я?ьзястся размсркой всличиной, ка на практнкс этот казффнциснт ?»ринято считать залов»»а бсзразмсриым и сто размсрность Обычно нс указывастся. 232 Форь»уз?ы (16.13) ... (16.15) позволяют па пз(х»мстрзм олного насосй рассчнтьп»а?ь парамст)иа друга»О палобнага нйсасй. Слслуст отмстить„чтО этн формулы спрйвспл»«вы нс 'п»лько лля насосов, на ь?агут быть испг»льзаваны и лля рйсчсга лопастных Гид ралви ? атс??сй.
Из зависимастсй (16.13) „(16.14) может быть получск крнтсрий ?ьзк оцснкк пцаюб»»я л«»?»асп?ых»ьзсасов. (! ка«?ссп»с такого кр»»тсрия »»с»?ользУсгс»? Всличика, катОРВЯ па??УЧ»»лй названис кюзч «?л?клскл?ю бысл?раз«л)люся?ьс 46.7. Пересчет керектернстнк знзп?йстнык насосов С помощью завнснмастсй (16,13) ... (16.15) м«»жко построить харзктсрис?нку любого лопастного насоса, использусмога В п«лрасисгсмс.
Паст!зоснис ха1»актсгк»стихи ллл нзсасз Гклрас»»стсмы можно проволкть по нескольким точкам в слслуйзщсм по!?ядкс: 1) ка оптимальном режиме работы насоса йыч»«сллстся сгю козффициснт быстроходности л, и из каталога (или справиишка) палбкрастс»» пОЛОбный»»зс«зс"протОтип с извсстными зависиь»астими Н» -Я9 и ?!» — «(Д)„' 2) строктся хйрйктсрнсгнкй насоса-прототипа (линия Н, ка ркс. 16.6), на которой вьщслястся нсобхалимас число тачек лля пс1»ссчста; 3) подача насоса-и!Л»татипа О? лля каждой Выбранной точки псрссчитывастся с кс??ользаванксь«формулы (16.13) в палачу пасОси ?ТЮ»р«?систсь«ь» Я? 4) напор ?»йсаса-прототипа Н» лля каждой выбранной точки псрссчитывастся с нспюльзовй»»исм формулы (16.14) В капор насоса Гнлрасис?смы Ня, 5) Все точки наносят на график и ««су?сз ннх п1?ОВЮЛят ПОлу чснкую завпснмость Н«« =,«((«) И«« (на рнс.
16.6 показана псрсстрог««« ---- ?»я „? ение точки А? ь 4«?)- Пос?)х»с»«»«с за»й«с»»масп» ???? ш ~ г(О) проводят при лопущснни, чтО у" подобных насюсОВ нз палабных рсжимзх рз(х»ты патс- 1»и прапор»?»»а»«йльны и, слсдО- вйтсльно, КПД Оликйковы. Тогда з?»В»»снмюсть ?!я -" Я()) цслс- При Вычнслскии казффициснтй быст1»ахаднОсти л„пзрамст!»ь» В формулу (16.16) полста»ьчяют В сасдуЮЩ»»Х Юдин»«цах кзМсрския: ?зстота вращския рабоче»т? колеса л — об/м»«»»; ПОдзчй НЗСОсй Д вЂ” ь»'/с; нйпор»»асоса Н вЂ” м.
Козффицискт быс?рохол»»ост»«л, зависит от типа насоса и в псрвую очсрсль ат форь»ы рабочсго колеса. Так, лля цснтробсжных нйсасай сга знйчскис состйвляст 50... 300. Гь?я п«»луюссйых (лнйгонвльных) насосов — 250...500, з лля ассвых — 500... 10(33. Таким образом, используя козффнцнснт быстроходности, можно Оцсн»пъ пОдОбнс»?ас«?сов т.с. сслк лвй кжОСЗ им«.'ют ю»?»»??йковыс или близкис Гящчсиия л,„та они надобны.
сообразно строить по точкам, соотвс«ствуюцвим тсм жс рсжимйм. что и а прсдидуп«см постросний, в слсдуюшсм порядкс; 1) строится зависимость «»1 = «(О) ллз насоса-прототипа (линия ««! На рис. 16.6), на которой Вылсляются точки нз соотвстствующнх режимах (нзпримср„тачке «т«саотвстстйуст точке А«)„ 2) с си Г« «11 = «(О) рс ся на . и пи =-,«(ь)) прй подобных рс»кимах рабаты (например, точка В« из рис. 16.6 псрсноси«ся в положснйс тачки а«!); 3) чсрсз палучсйныс тачкй провадй и:я йовйя зйвнсймос «ь «1Я».
=Х((7). Таким жс образом можно псрссчитать хара«с«сристикн насоса с с«аной частоты Вращсиия л, пй другую»«В. Но в азам слу!Яс зйййс«1- мости (16,13) ... (16.15) упрощаются (тзк кйк Д1 = 17«!) и принимаю'г вид В подрйзй. 4.3 былй рзссыотрс««з кйвйтзцня, Возййкзю!цая В мссн гих «т«зрзвличсских сОптютивлсниях щ»и Высоких скс»рс«ст««х дви" жсййя жизкостн. Лн»злогй»«нос явлснйс можст пройсхадйть й в ло. пзстиых йасосйх (обычна нй входа В иасаснас калсса). В з гам щ«учас из-',я«вьщслсиия паров и растт«орснных «Язов ня!»)'щзстся «юр. мальная работе насоса, возникйст харектсрный щум, а также па: лают сго зксплуятациониис показ«г«сли (ню«ор, подача, мощность и КПД). Во !С«бсжанис кавитации в пц«роспс«смс послс выбора насасй щк»ВОдят сга щ»авсрачний (кявйтвциайный) р««с»!ст.
Для удобстйй анализа кзвнтацианних працсссав в нйсг«сзх ВВО- дят физичсский пз!»Ямст!» — кзвйтзциОиный запас. Кевина«и«ОЙ- ним запасом напора насоса принято иазивй«ь разность мсжду п«»лным напором на вхадс в насос и напором насьписнних паров (х«- бочсй жидкости: На рис. 16.7 прслставлсна за- Н «« ВИСИМОСТЬ ОСНОВИЫХ ЗКСПЛУЗТЗ- ционных параметров насоса от кавйтзцнОннаго запаса, Нй и!»н- 1 ВСЖННОМ Г1»афйкС ВИДНО ИХ !»СЗ К»яя««!««««е КОС ПЗДСННС ПОСЛС ПОЯВЛСНИЯ " """"""'"»ч кзвйтйции, ПрсдсльнОС знйчс- З» йй» ей нис кйвитйцианнаГО зап««сй, щ»и котором Возможна нормальная рис 16 7 Кйзйтзциоииаа и« '«к р б та насоса пазы ают кр ' ' Р тичсскйм кзвйтвционним запасам Л««ч"„, Дзя гарантированного устранспия Вазможности возникновския хзвйтации дапусгнмий кзвнтационний запас Й4»» лолжсн прсВышзть на 10...30% критичсский кавйтацйонный запас д«(т„.
Значснис критичсскога кав«пзцйонного запасе может быть дано в паспоргс насоса илн пОлучснО ПО результатам кйвитвцнон!и»ГО испитапия. Кроме того, оно можсг быть палучсно нз тсарии кйвитации в лопастных насосах„разработанной С.С. Руднсвыы. Им установлена аль!уюцв!я связь между критнчсским каяитационным зйпйсам, чйстотой й!»Ящсййя й подзчсй нйсг«сй: л «О д«йф /!0»74 (1. ) (16.
И) Гдс С вЂ” кйвитйционный козффнциснт бистрохалности (по анзло!Ий С Л,). Г!«нз«сннос зиачсийс С' зависит От конструкции рабо»!Сго колем и мснястся В сравни«слыи» )««к««х прглслах Тзк для аби»и«ых нйс«» сав С» В00...1000, лля изсасав с повышснными кавитзционнымн свойствами (с расширснным входом) С > 1300. Привейснныс значсния (: получакпся при падствновкс в формулу (16.! В) частоты Вращения рйбочс«О колсса л в об/мин, подачи насоса Д В ы!/с и ка«и«тационного запаса Ол„=«„В и.
При провсдснии кзвнтацйоннот«» расчета по формулс (16.17) Опрсдсляк«т сущсствую«пнй кзвйтацианпый запас ня Входс в насос. Из справочных данных или с использованием формулы (16.И) нзхг«длт з««з»!синс к!Нп ичсскОГО кзВитйцнОИИОГО запаса. Послсднсс зиачспис поза«»лист апрсдслить допусгнмий запас напора и сравнить сзо с су«цсствуюц!Им кавитз«знойным запасам. гдс Г„и р„— согптячс«вснно скорость и давлсийс жидкости ия Входс В насос„А», — давлснйс нйсыщснних паров жидкас«н.
Насосы трсния «тп«асят, так жс как и лопзстныс, к группе динамичсскйх !«Яс«хх»В. И зт»«х нжбсзх щ«лавас вззимодсйствис п»юисходит в проточной части зз счет сил трсния, прйчсм их проточная часть, как и у всех динамических насосов, постоянно сообщается с вхолом и выходом. '! Йк кзк в Основу работы этих насосов заложен прииш!и трения, то эффективи1хть их работы невысока — низкис КПД. Поэтому насосы трения нс получили широкого распространения в технике.
Из насосов этого типа ншаболее часто используазтся Вихревые и струйные насосы. 59.9.1. Вихревые насосы Вихревые насосы принято относить к насосам трения, олиако по своему рабочему процессу и свойствам они бл!Гаки также к центробежным (лопастным) насосам Конструкгиашш схема вихревою насоса Г!ривсдсна на рис. ! 6.К Основной деталью на!хаев является рабочее колесо ! с радиальными или наклонными лопатками.
Колесо установлено в корпусе 3 н привслится во вращение валом 2. Важным конструктивным элементом является концентрический канал 4, кодеры!! охватывает колесо по большей части окружности — от входного отверстия до Выходною. По меньшей части окружности (от выходного Отверстия ло Входного) канал отсутств)чт, что служит уплотнением между напорной и всасы!аакаи!Сй полостями. При вращении рабочего колеса ! в межлопаточных полостях и концентрическом канале 4 образутотся вихри 5„гго приводит к непрерыиаому перемен!Спика частиц жидкости из межлопаточных полостей коле!'.Й в канал и Обратно. За счсг этоГО происходит передача энергии О! Колеса к жидкосп! В концентрическом канале )Килкость в канале как бы увлскается сабрйзп!Яавшимися вихрями и !Герсмс!дастся Вмсстс с кОлссОм От полости всас!Звания к ЛОЯОс" ти нзгистания.