Справочник технолога - машиностроителя 2 (А.Г. Косилова - Справочник технолога - машиностроителя - Том 2)

ББК 34.5С74-A518003-005УДК 621.002.2(03)Авторы тома: Ю. А. АБРАМОВ, В. Н. АНДРЕЕВ, Б. И. ГОРБУНОВ,Э. Г. ГРАНОВСКИЙ, К. Г. ГРОМАКОВ, Ю. И. ДВОРОВ, А. С. КАЛАШНИКОВ, С. Н. КАЛАШНИКОВ, О. Я. КОНСТАНТИНОВ, В. С. КОРСАКОВ,А. Г. КОСИЛОВА, Г. Г. ЛЕБЯЖЬЕВ, Ю. А. МАКАРОВ, Г. Н. МЕЛЬНИКОВ,A. И. МЕЩЕРЯКОВ, Р. К. МЕЩЕРЯКОВ, В. А. НЕФЕДОВ, А. Д. НИКИФОРОВ,B. П. ПОКРОВСКИЙ, С. А. ПОПОВ, Л. А. РОЖДЕСТВЕНСКИЙ, О. А. РОЗЕНБЕРГ, В. С. СТАРОДУБОВ, В. И. ТАВРОВ, А. А.

ШАТИЛОВ,Ю. А. ШАЧНЕВ, А. И. ЯКУШЕВОГЛАВЛЕНИЕГлава 1.МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ(Г.Г.Лебяжьев,В.С.Стародубов)Классификация и система обозначениястанковТехнические характеристикиТокарные станкиСверлильные и расточные станки...Шлифовальные станкиЭлектрофизические и электрохимические станкиЗубо- и резьбообрабатывающие станкиФрезерные станкиСтрогальные и долбежные станки...Протяжные и отрезные станки...557720294041515963Глава 2.СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ66(А. А. Шатилов)Установочные устройства и зажимные механизмы приспособлений66Опоры и установочные устройства 66Зажимные механизмы и их расчет 80Приводы приспособлений90Магнитные приспособления (О.

Я. Константинов)93Стандартизованные приспособления многократного применения101Список литературы110Глава3.МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕТЫИНСТРУМЕН111Общие сведения (В. П. Покровский) 111Геометрические и конструктивные элементы режущих инструментов . . . . 111Инструментальные материалы и области их применения114Резцы (В. Н. Андреев, К. Г. Громаков) 119Резцы из быстрорежущей стали и оснащенные пластинами из твердого сплава 119Твердосплавные и минералокерамические резцы с механическим креплениеммногогранных пластин128Резцы с лезвиями из композита .

. . 1 3 4Сверла, зенкеры, развертки (А. И, Мещеряков)137Сверла137Зенкеры и зенковки153Развертки156Комбинированные инструменты . . . 1 6 1Протяжки и прошивки (Ю. И. Дворов) 163Фрезы (В. Н. Андреев, К. Г. Громаков) 174Зуборезные инструменты (С. Н. Калашников, А. С. Калашников)190Резьбонарезные инструменты (В. П. Покровский)211Резьбонакатные инструменты (В.

П. Покровский). 232Инструменты для накатывания наружных резьб232Инструменты для накатывания внутренних резьб239Абразивные инструменты (С. А. Попов) 242Шлифовальные материалы и области ихприменения242Зернистость и зерновой состав шлифовальных материалов245Связка абразивных инструментов. Твердость246Структура абразивного инструмента иотносительная концентрация шлифовального материала249Классы точности абразивных инструментов250Классы неуравновешенности шлифовальных кругов250Абразивные инструменты на гибкойоснове251Классификация и обозначения формшлифовальных кругов252Правка абразивного инструмента . . . 259Глава4.РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ(Л. А. Рождественский)261Общие сведенияТочение (В. П.

Покровский) . . . .Строгание, долблениеСверление, рассверливание, зенкерование,развертываниеФрезерованиеРазрезание261265275276281292РезьбонарезаниеПротягиваниеШлифование293298300Глава 5.ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ304Проектирование технологии сборки машин (В. С. Корсаков)304Роботизация сборочных работ (В. С. Корсаков)314Механизированный сборочный инструмент.

Слесарный инструмент (В. И. Тавров)322Инструмент для пригоночных работ 322Инструмент для сборки резьбовых соединений. . 327Подвески для инструмента331Инструмент для сборки клепаных соединений331Сборочные приспособления (В. С. Корсаков), ... 332Технологическое оборудование сборочныхцехов (В. И. Тавров)340Транспортноеоборудование. . . .340Подъемные устройства344Прессы344Технология выполнения сборочных соединений (В. С. Корсаков)348Сборка узлов с подшипниками качения(Г.

Н. Мельников)360Сборка узлов с подшипниками скольжения (Ю. А. Макаров)368Технологическая оснастка и технологиябалансировки (Б. И. Горбунов) . . . 3 7 2Список литературы381Глава О.ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛАСТИЧЕСКИМДЕФОРМИРОВАНИЕМ 3837.ГлаваТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОБОСНОВАНИЯ ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА417(Ю. А. Абрамов)Экономические критерии оценки вариантов технологических процессов . . . .Определение себестоимости методом прямого калькулирования (поэлементный метод)Определение себестоимости нормативным методом% .Расчет капитальных вложений . .

. .Список литературы417419427432437Глава 8.ДОПУСКИ И ПОСАДКИ(А.Д.Никифоров,В.А.Нефедов) 438Допуски и посадки гладких элементовдеталей и соединенийОтклонения и допуски формы и расположения поверхностей и профилей . . . .Допуски на угловые размеры . . . .Допуски шпоночных и шлицевых соединенийДопуски и посадки резьбовых деталей исоединений . . .438445454456457Глава 9.МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ(А.И.Якушев,Ю.А.Шачнев) 462Виды и методы измерений. Погрешностиизмерения462Концевые меры длины. Угловые меры 465Средства автоматизации и механизацииОбкатывание и раскатывание поверхнос467тей (А.

Г. Косилова, Р. К. Мещеряков) 383 измерений и контроляКалибрование отверстий (Р. К. МещеряСистемы управления процессом обработков, О. А. Розенберг, Ю. А. Макаров) 397 ки по измерительной информации . . . 4 7 1Алмазное выглаживание (Р. К. МещеряИзмерение отклонений формы, располоков, Э. Г. Грановский)410 жения и параметров шероховатости поверхностей472Центробежная обработка поверхностнымКонтроль типовых деталей машин . . . 474пластическим деформированием (А. Г.

Косилова, Р. К. Мещеряков)412 Приложение478Накатывание рифлений и клейм (А. Г. КоПеречень ГОСТов483силова, Р. К. Мещеряков)414 Предметный указатель486КЛАССИФИКАЦИЯ И СИСТЕМАОБОЗНАЧЕНИЯ СТАНКОВМеталлорежущие станки в зависимости отвида обработки делят на девять групп (табл.1), а каждую группу — на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков,их компоновку, степень автоматизации иливид применяемого инструмента. Группа 4предназначена для электроэрозионных, ультразвуковых и других станков.Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв.

Перваяцифра означает номер группы, вторая — номерподгруппы (тип станка), а последние одна илидве цифры - наиболее характерные технологические параметры станка. Например, 1Е116означает токарно-револьверный одношпиндельный автомат с наибольшим диаметромобрабатываемого прутка 16 мм; 2Н125 означает вертикально-сверлильный станок с наибольшим условным диаметром сверления 25мм.

Буква, стоящая после первой цифры,указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка.Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности станка или его особенности. Классыточности станков обозначают: Н - нормальной; П — повышенной; В — высокой, А — особо высокой 'точности и С — особо точныестанки. Принята следующая индексация моделей станков с программным управлением:Ц — с цикловым управлением; Ф1 — с цифровойиндексациейположения,атакже1. Классификация металлорежущих станковспредварительнымнаборомкоординат;Ф2 — с позиционной системой ЧПУ, ФЗ сконтурной системой ЧПУ; Ф4 — с комбинированнойсистемойЧПУ.Например,16Д20П — токарно-винторезный станок повышенной точности; 6Р13К-1 — вертикально-фрезерный консольный станок с копировальнымустройством;1Г340ПЦ - токарно-револьверный станок с горизонтальной головкой,повышенной точности, с цикловым программным управлением; 2455АФ1 - координатно-расточный двухстоечный станок особовысокой точности с предварительным набором координат и цифровой индикацией;2Р135Ф2 — вертикально-сверлильныйстанокс револьверной головкой, крестовым столоми с позиционной системой числового программного управления; 16К20ФЗ — токарныйстанок с контурной системой числового программного управления; 2202ВМФ4 - многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) горизонтальный станок высокой точности с инструментальным магазином и с комбинированной системой ЧПУ (буква М означает,что станок имеет магазин с инструментами).Станки подразделяют на широкоуниверсальные, универсальные (общего назначения),специализированные и специальные.Специальные и специализированные станкиобозначают буквенным индексом (из однойили двух букв), присвоенным каждому заводу,с номером модели станка.

Например, мод.МШ-245 - рейкошлифовальный полуавтоматповышенной точности Московского заводашлифовальных станков.УСТАНОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВАИ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫПРИСПОСОБЛЕНИЙСтаночные приспособления (СП) применяют для установки заготовок на металлорежущие станки. В соответствии с требованиямиЕСТПП различают: три вида СП - специальные (одноцелевые, непереналаживаемые),специализированные (узкоцелевые, ограниченно переналаживаемые), универсальные (многоцелевые, широкопереналаживаемые); семьстандартныхсистемСП - универсальносборные (УСП), сборно-разборные (СРП), универсальные безналадочные (УБП), неразборные специальные (НСП), универсальныеналадочные (УНП), специализированные наладочные (СНП), агрегатные средства механизации зажима (АСМЗ).Обоснованное применение СП позволяетполучать высокие технико-экономические показатели.

Трудоемкость и длительность циклатехнологической подготовки производства, себестоимость продукции можно уменьшить засчет применения стандартных систем СП, сократив трудоемкость, сроки и затраты на проектирование и изготовление СП. В условияхсерийного машиностроения выгодны системыУСП, СРП, УНП, СНП и другие СП многократного применения.