Справочник технолога - машиностроителя 2 (1246550), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Если же деталь 2 сделана из ферромагнитного материала, то полюсники отделеныот нее немагнитным материалом 7 (рис. 16,6)толщиной А. Возможен также вариант сбор1ной АП.В зависимости от конструкции МСП в сечении I — I магнитопроводы могут иметь видпрямоугольника, трапеции, окружности и др.,в соответствии с чем создается и конструкцияЭМС.Для изготовления магнитопроводов применяются магнитомягкие ферромагнитные материалы: углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 — 71; конструкционнаяуглеродистая сталь по ГОСТ 1050 — 74,Управление плитой осуществляется попринципу нейтрализации потока: при совпадении полярности магнитов верхнего и нижнегоблоков МСП включено, деталь 14 притянутак рабочей поверхности МСП; при переводерукоятки в другое крайнее положение подвижный блок переместится на размер /, а магниты нижнего блока — под магниты противоположной полярности верхнего блока.
МСПотключается.На рис. 18 приведен один из вариантовконструкции патрона (D — 530 мм) с магнитами из магнитотвердых ферритов. Принципиальное отличие этой конструкции от рассмотренной выше магнитной плиты состоитв том, что с учетом требований к данномуприспособлению магнитные блоки здесь выполнены в виде колец. К фланцу 9 патрона,выполненного в соответствии с конструкциейшпинделя станка, присоединено кольцо 7, накоторое опирается неподвижный магнитныйблок 6 с АП 3. Между фланцем 9 и неподвижным блоком 6 на подшипниках каченияпомещен корпус 7 (кольцевое корыто) подвижного магнитного блока 2.
Механизм поворотаподвижного блока относительно оси патронавключает рычаг 77, соединенный с блокомпальцем 72, гайку 10 и диаметрально расположенный шлицевой вал 5. Торцы вала 5 имеютгнезда 4 под ключ. Элементарные магнитныесистемы патрона расположены радиально.Магниты 13 имеют форму прямоугольногопараллелепипеда, а полюсники 14 — призмыс основанием в виде трапеции.
На рабочей поверхности АП полюсы патрона имеют такжетрапециевидную форму.При кольцевой конструкции магнитныхблоков центральная часть патрона становитсянерабочей. Поэтому в подвижном магнитномблоке 6 и адаптерной плите 3 предусмотреноотверстие диаметром d, используемое дляустановки центрирующего устройства для заготовки и т. д.Конструкции магнитных патронов меньших размеров более простые. Помимо радиального расположения полюсов выполняюттакже патроны с полюсами, расположеннымипо параллельным хордам, концентрическимокружностям.На рис. 19 показана конструкция призмыс магнитами, изготовленными из магнитотвердых ферритов.
Приспособление состоит изодной ЭМС. Принцип управления МСП основан на нейтрализации магнитного потока, нов отличие от предыдущих конструкций здесьмагнит разделен на три части; средняя частьимеет возможность поворачиваться на 180°.Контакт заготовки с губками призмы — линейный, а рабочий зазор — переменного сечения и для магнитного потока представляетСТАНДАРТИЗОВАННЫЕПРИСПОСОБЛЕНИЯМНОГОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯК стандартизованным приспособленияммногократного применения относят УСП,СРП, УНП, СНП и УСПО.Универсально-сборныеприспособления -УСП (ГОСТ 14364-69-ГОСТ 14606-69;ГОСТ 15186-70-ГОСТ 15465-70; ГОСТ15636-70-ГОСТ 15761-70; ГОСТ 1554970 — ГОСТ 15576 — 70) компонуют в основном из деталей с незначительным использованием заранее изготовленных сборочных единиц.
В элементах УСП предусмотрены взаимно перпендикулярные Т-образныепазы. Фиксация деталей осуществляется способом «шпонка — паз» при гарантированном за-зоре. Возможность быстро и без обработкисобирать приспособление для оснащения различных деталеопераций делает систему УСПвыгодной в опытном, единичном, мелкосерийном, а при освоении новой продукции и в серийном производствах. К недостаткам УСПотносят: низкую, не всегда достаточную точностную надежность фиксации, пониженныесобственную жесткость элементов (из-за наличия пазов и выемок) и контактную приспособления (из-за большого числа стыков); недостаточную прочность элементов крепления;нетехнологичностьдлинныхточныхТобразных пазов и сравнительно небольшиеразмеры базовых плит в плане; низкий уровень механизации; необходимость в высококвалифицированных сборщиках; значительныеизначальные затраты на приобретение ком-плекта УСП и организацию соответствующейзаводской службы.
Недостаточная жесткостьзаставляет снижать режимы работы оснащаемых станков, что в сочетании с невысокимуровнем механизации ведет к потерям в производительности. Недостаточная точностнаянадежность не позволяет долго использоватьконкретное приспособление на станке. Поэтому УСП не рекомендуют применять в среднесерийном и крупносерийном производстве,а также при обработке с ударными нагрузками. Для обработки в УСП, в том числе в условиях серийного производства, наиболее выгодны детали из легкообрабатываемых материалов вследствие небольших сил резанияи пространственно сложные детали, так как Тобразные пазы позволяют перемещать опорыи устанавливать их в любой требуемой точке.Комплекты УСП различают по ширине Т-образного паза (табл.
25). Централизованноизготовляют базовые плиты УСП с максимальными размерами в плане до 360 х 360мм, хотя ГОСТами предусмотрены плитыбольших размеров. При необходимости установить крупногабаритную заготовку используют набор плит УСП, что снижает жесткостьприспособления.На базе традиционных УСП разработаныразновидности этой системы (табл.
26, рис.22, а — в). Крепление заготовки двумя цилиндрами гидроблоков, на штоки которых установлены быстросъемные шайбы 3, показанона рис. 22, в. Неработающие цилиндры застопорены шпонками 1. По установу 2 определяют нулевую точку программы.Сборно-разборныеприспособления- СРП(ГОСТ 21676-76-ГОСТ 21690-76) компонуют в основном из узлов; на элементах предусмотрены только продольные Т-образныепазы и системы точно координированных цилиндрических отверстий. Фиксация узлов и деталей осуществляется способом «цилиндрический палец — точное отверстие».
СРП характерны высокий уровень механизации и использование наладок. Они обеспечивают (по сравнению с УСП) большие точность обрабатываемого в них изделия и производительность.К недостаткам этой системы относят: отсутствие унификации с УСП; меньшую универсальность; более трудоемкую и дорогую подготовку к работе (если нужно изготовитьспециальные наладки); отсутствие в комплектедеталей кондукторных планок, втулок и др.Так как плиты СРП выполнены не с поперечными Т-образными пазами, а с центральными крепежными отверстиями, их жест-сложности 30 мин; точность обработки заготовок — 7 — 12-й квалитеты.Технико-экономическаяхарактеристикакомплекта СРП-22 ЧПУ: число используемыхдеталей и сборочных единиц 840; число одновременно собираемых приспособлений 6; габаритные размеры(мм):базовойплиты1000 х 1000 х 1000,секцииугольника400 х 400 х 400; максимальные размеры рабочейповерхностисборногоугольника800 х 800; ширина крепежного паза 22; шагмежду крепежными пазамимм;точность обработки крепежного паза — 12-йквалитет; диаметр координатно-фиксирующихотверстий 20; точность обработки этих отверстий — 7-й квалитет; шаг между осями этихотверстий 100 мм; сила, обеспечиваемая гидравлическим прижимом при давлении 10МПа, 50 кН; время сборки одного приспособления 60—120 мин.Приспособления универсальныеналадочные — УНП и специализированные наладочные - СНП (ГОСТ 22129-76) состоят из базового агрегата, представляющего собой на 80 —90 % готовое приспособление и наладок, которые станочник может установить на базовый агрегат или регулировать непосредственно на рабочем месте.
В некоторых приспособленияхможно регулировать подвижные части базового агрегата. В мелкосерийном производствеприменяют немеханизированные наладочныеприспособления, а в серийном и крупносерийном — пневматические или гидравлические,СНП имеют специализированные базовыеагрегаты и могут быть использованы дляустановки геометрически подобных заготовок,а УНП — универсальные базовые агрегатыи применяются для установки различных заготовок.Недостатки приспособлений: необходимостьпроектированияиизготовлениясменных и регулируемых наладок и отсутствиеунификации с УСП и СРП. Перед проектированием наладочных приспособлений заготовкиобъединяют в группы, учитывая при этом геометрическое и размерное подобие заготовок;единство схем установок; близость требований по точности обработки, величине припуска, жесткости, механическим свойствам материалов. В качестве представителя группы либовыбирают наиболее сложную заготовку, либопроектируют «комплексную» заготовку, сочетающую основные особенности группы.
Обработку заготовок одной группы производят поединому технологическому маршруту. На рис.24, а показано поворотное приспособление си-стемы УНП для фрезерования взаимно перпендикулярных пазов а. Наладка состоит изплан-шайбы У, установочного пальца 2 и прихвата 3. В сверлильном приспособлении системы СНП (рис.
24,6) заготовки типа телвращения устанавливают в быстросменныепризмы.Общемашиностроительный комплекс универсально-сборной и переналаживаемой оснастки ~УСПО имеет следующие основные особенности: единство установочных параметрови присоединительных размеров; ограниченныеноменклатура и типоразмеры деталей и сборочных единиц при сохранении широкой универсальности, что позволяет быстро агрегатировать приспособления различного технического назначения для условий единичного исерийного производств; повышенный уровеньмеханизации за счет применения механизированных сборочных единиц и автономныхсредств механизации [гидроцилиндры, пневмогидропреобразователи, гидроаппаратура, аккумуляторные устройства и др.