Справочник технолога - машиностроителя 2 (1246550), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Изометричным считается зерно,у которого коэффициент формы не превышает1,3.Показатель прочности шлифпорошков изсинтетических алмазов определяют по величине статической нагрузки, вызывающей разрушение алмазного зерна, помещенного междудвумя параллельными пластинами из твердого сплава К20 или из корунда по ГОСТ22029 — 76.
Пластины по мере разрушения ихповерхности заменяют новыми или перешлифовывают. Средний показатель прочности порошка определяют по результатам последовательного разрушения 50 зерен.Шлифовальные зерна из электрокорундаи карбида кремния проверяют на разрушаемость, под которой понимают безразмернуювеличину, равную отношению массы разрушенных абразивных зерен к общей массе зерен, испытуемых в шаровой мельнице при соблюдении определенных заданных условийиспытания. Нормы разрушаемости шлифматериалов зернистостью 25 высшей категории качества следующие: электрокорунд - 52-53%,карбид кремния — 47%.Области применения связок абразивныхинструментов приведены ниже.Керамические связки (К1, К2, КЗ, К4, К5,Кб, К8, К10) — для всех основных видов шлифования, кроме прорезки узких пазов, обдирочных работ на подвесных станках; К2,КЗ - для инструмента из карбида кремния;К2 — для мелкозернистого инструмента; К1,К5, К8 — для инструмента из электрокорунда.Бакелитовые связки (Б, Б1, Б2, БЗ, Б4, БУ,Б156, БП2) — круги с упрочненными элементами для шлифования при скоростях круга 65,80 и 100 м/с; кругов для скоростного обдирочного шлифования, обдирочного шлифованияна подвесных станках и вручную, плоскогошлифования торцом круга; отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; дляшлифования прерывистых поверхностей; мелкозернистые круги для отделочного шлифования; алмазные и эльборовые круги; брускихонинговальные,сегментышлифовальные,в том числе для работы со скоростью резания80 м/с.Вулканитовые и прочие связки (В, Bl, B2,ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Э6) — ведущие круги длябесцентрового шлифования; гибкие круги дляполирования и отделочного шлифования насвязке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования пазов; круги для некоторых чистовыхопераций профильного шлифования (сферошлифования и др.); шлифовальные круги навулканической связке ВЗ, изготовленные методом прессования; гибкие плиты на связке В5;полировальные высокопористые круги на связ-ке Пф; круги на магнезиальной связке; тонкозернистые круги на глифталевой связке ис графитовым наполнителем для окончательного полирования.Металлические связки — алмазные кругиповышенной износостойкости для обработкитвердых сплавов, а также круги для электрохимической абразивной обработки.Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленнымипо определенной рецептуре с добавками клеящих веществ: растворимого стекла, декстринаи др.
Спекающиеся керамические связки К2,КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. В процессе термической обработки они расплавляются частично и по своему состоянию и составу близки к фарфору.Плавящиеся керамические связки К1, К5, К8используют для закрепления зерен из электрокорундовых материалов, с которыми они вступают в химическое взаимодействие и обеспечивают прочное закрепление зерен.По своему составу и состоянию плавящиеся связки являются стеклами.Для бакелитовой связки используют порошкообразный или жидкий бакелит в качестве связующего компонента с соответствующими наполнителями и увлажнителями.Основнымкомпонентомвулканитовойсвязки является синтетический каучук.
Введение в связку различных наполнителей и ускорителей вулканизации позволяет изменять технологические и эксплуатационные свойстваабразивных инструментов.Глифталевую смолу используют в качествесвязки для инструментов из зеленого карбидакремния зернистостью 6-М 14 для полирования.Вспененный поливинилформаль являетсяосновным связующим для поропластовых кругов, применяемых для полирования (объемпор равен 80%).Ниже приведены рекомендации по выборусвязок для алмазных кругов.Органические связки с металлическим наполнителем: Б156; БП2, ТО2 — для заточкитвердосплавного инструмента, профильногошлифования, получистового и чистового шлифования твердосплавных и керамических деталей.Органические связки с минеральным наполнителем: Б1, О1 — для чистовой заточки твердосплавного инструмента без СОЖ, чистовогошлифования твердосплавных деталей.Органические связки для алмазов без покрытия: БЗ, Б1, БР, Р9, Р14Е — для полирования, тонкого шлифования и заточки твердосплавного инструмента.Металлические связки повышенной производительности МВ1, ПМ1 — для глубинногошлифования, чистового шлифования и заточкитвердосплавного инструмента и деталей изтвердых сплавов.Металлические связки повышенной стойкости Ml, MK, M15 — для профильного и чистового шлифования деталей и заточки инструмента из твердого сплава.Гальваническая никелевая связка — дляврезного шлифования профильными кругами.Керамическая связка К1 — для шлифованияи заточки инструментов при обработке твердого сплава совместно со стальной державкойили корпусом.Токопроводящие связки: органическая БПЗи металлические МВ1, ПМ1, MK, Ml — дляэлектрохимического шлифования твердыхсплавов, молибденовых, вольфрамовых и других сталей и сплавов.Твердостью абразивного инструмента называют величину, характеризующую свойствоабразивного инструмента сопротивляться нарушению сцепления между зернами и связкойпри сохранении характеристик инструментовв пределах установленных ноом.Твердость оценивают определенными показателями в зависимости от метода измерения.Установлена следующая шкала степеней твердости абразивного инструмента:ВМ1 и ВМ2 — весьма мягкий;Ml, M2 и МЗ — мягкий;СМ 1 и СМ2 — среднемягкий;СГ и С2 — средний;СТ1, СТ2 и СТЗ — среднетвердый;Т1 и Т2 — твердый;ВТ — весьма твердый;ЧТ — чрезвычайно твердый.Цифры 1, 2 и 3 характеризуют возрастаниетвердости абразивного инструмента внутристепени.Твердость абразивных инструментов длякругов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках определяют поГОСТ18118-79,ГОСТ19202-80иГОСТ21323-75.Области применения инструментов различной твердости приведены ниже.МягкиеисреднемягкиекругиМ2-СМ2 — для плоского шлифования торцомкруга (на бакелитовой связке), перифериейкруга (на керамической связке), для шлифова-ния заготовок и заточки инструментов изтвердых сплавов, минералокерамики и закаленных углеродистых и легированных сталей,для шлифования цветных металлов и сплавов.Среднемягкие и средние круги СМ2 —С2 —длячистового(круглого,бесцентрового,внутреннего плоского периферией круга) шлифования заготовок из закаленных сталей; дляшлифования резьб с крупным шагом.СредниеисреднетвердыекругиС2-СТ2 - для шлифования (круглого, бесцентрового, профильного, резьбошлифования) заготовок из незакаленных углеродистых и легированных сталей и сплавов, чугуна и другихвязких металлов и материалов; для плоскогошлифования сегментами, хонингования брусками.СреднетвердыеитвердыекругиСТ2-Т2 — для обдирочного и предварительного шлифования, для шлифования профильныхи прерывистых поверхностей, заготовок малого диаметра; для снятия заусенцев бесцентрового шлифования, хонингования закаленныхсталей.Весьма твердые и чрезвычайно твердые круги ВТ-ЧТ — для правки шлифовальных круговметодом обкатки и шлифования, шлифованиядеталей приборов с малым съемом материала(часовые механизмы), шлифования шариковдля подшипников.Структура абразивного инструментаи относительная концентрацияшлифовального материалаСоотношение объемов шлифовального материала, связки и пор в абразивном инструменте определяет структуру инструмента.Принято обозначать структуру номерами.
Изменение объемной концентрации Фа шлифовального материала на 2% в инструменте соответствует переходу от одного номера Суструктуры к другому номеру по формулеСу = 0,5(62 -Фа).Для обдирочного шлифования при съеме.значительного припуска (при предварительнойобработке материалов с небольшим сопротивлением разрыву) рекомендуется использоватьинструменты высоких номеров структур.Для чистовой обработки, для обработкитвердых и хрупких материалов, при повышенных удельных нагрузках в зоне шлифования применяют круги с меньшими номерамиструктур.Рекомендации по выбору номера структуры абразивного инструмента приведеныв табл.
167.Абразивные инструменты зернистостью125 — 80 обычно изготовляют со структурами3 и 4, зернистостью 50, 40 — со структурами5 и 6, зернистостью 25 —12 —со структурами6 и 7.Круги высоких номеров структур изготовляют высокопористыми: поры и капиллярыв них сообщаются между собой за счет использования выгорающих порообразователейили газообразующих веществ.В характеристике высокопористых круговдополнительно указываются данные о маркепорообразователя, его зернистости и объемномсодержании, %.Например, в маркировке круга 24А 16 М28К5/ПСС 40 15 указано, что порообразователем является полистирол общего назначениямарки ПСС зернистостью 40, объемное содержание которого в абразивной массе при прессовании составляет 15%; круг электрокорундовый марки 24А зернистостью 16, твердостью М2, номер структуры 8, связка керамическая К5.Для инструментов из сверхтвердых материалов (алмаза и эльбора) объемное содержание шлифовального материала назначают впределах 38 — 12,5%, что соответствует оченьоткрытым структурам, если не учитыватьнаполнители.
Условно принято фактическоеобъемное содержание шлифовального материала при маркировке увеличивать в 4 раза иобозначать в виде условной концентрации, %:150, 125, 100, 75, 50.Классы неуравновешенностишлифовальных круговСостояние шлифовального круга, характеризующееся таким распределением масс, которое во время вращения вызывает переменныенагрузки на опорах шпинделя станка и его изгиб, называют неуравновешенностью круга.Неуравновешенной точечной массой круга называют условную массу, радиус-вектор (эксцентриситет) которой относительно оси посадочного отверстия равен радиусу наружнойповерхности (периферии). В зависимости отдопустимых неуравновешенных масс для шлифовальных кругов на керамической, бакелитовой, вулканитовой и специальных органических связках установлено четыре класса неуравновешенности шлифовальных кругов, обозначаемых цифрами 1, 2, 3 и 4.
Допустимыенеуравновешенные массы должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 168.Классы точностиабразивных инструментовВ зависимости от величин, характеризующих абразивный инструмент в нормативнотехнической документации по предельным отклонениям размеров, формы и расположения,устанавливают классы точности абразивногоинструмента.Шлифовальные круги изготовляют трехклассов точности: АА; А; Б.Для кругов класса точности Б используютшлифовальные материалы со всеми индексами, характеризующими содержание основнойфракции: В, П, Н и Д; для кругов класса точности А — только с индексами В, П, Н; длякругов класса точности АА — только с индексами В, П, т.