Развитие системы оперативного управления производственной деятельностью, страница 10

Модернизацияоборудования и применяемой технологии без соответствующих изменений вСОУПД может не привести к желаемым результатам.На начальной стадии деградации развитие СОУПД целесообразно в целяхпродления жизненного цикла технологии, а также с целью подготовки кпереходу к принципиально новой технологии. В данном случае развитиеСОУПД может способствовать получению дополнительных средств (за счетсокращения задействованного объема оборотных средств) для реализацииинновационной стратегии в будущем.Таким образом, прогрессивное развитие СОУПД актуально на любойстадии жизненного цикла предприятия. Вопрос о темпах развития необходиморешать ситуационно, в зависимости от:-величинытекущегоразрывамеждутекущимиижелаемымирезультатами деятельности с учетом исторического развития производственнойсистемы;- интенсивности текущих и прогнозируемых изменений внешней среды;- текущих и планируемых изменений внутренней среды и технологии.Концепция формирования СОУПД рассмотрена в диссертации какединый замысел реализации долгосрочных целей управления.

Такой замыселсостоитиза) основнойидеи(выраженнойоперационнымицелямипредприятия); б) принципов и методов формирования СОУПД (структурыСОУПД).55СуществуютдваальтернативныхвариантаразвитияСОУПД:революционный – кардинальная замена концепции формирования СОУПД, еецелей, методов, принципов; эволюционный – изменения концепция построенияСОУПД без принципиальных изменений применяемых целей, методов ипринципов.В процессе диссертационного исследования установлено, что длявыявления альтернатив развития СОУПД необходима диагностика степенисоответствия (адекватности) действующей СОУПД, результирующей и целевойподсистемы, как показано на рисунке 6.В общем случае, логика диагностики действующей СОУПД такова:-исследованиерезультатовдеятельностипредприятиявцелом(операционная рентабельность, оборачиваемость активов, и др.);- исследование частных производственных показателей деятельности(продолжительность производственного цикла, средний размер запасов сырья,частей, комплектующих; и др.);- выявление ограничений и «узких мест» в производственной системе исследованиеструктурыСОУПДиеесоответствияустановленнымоперационным целям.Источник: составлено автором.Рисунок 6 – Диагностика СОУПД и ее возможные результаты56Дляпроведениядиагностикинеобходимыкритериисоответствия(адекватности) СОУПД условиям функционирования.В современных условиях предприятия, участвующие в конкурентнойборьбе, пытаются гибко реагировать на изменения спроса.

ИспользованиеСОУПД, не соответствующей потребностям, зачастую, приводит к ухудшениюосновных операционных показателей и уровня обслуживания потребителей.Основным критерием адекватности СОУПД может выступить стабильностьфункционирования производства и обеспечение заданного уровня качествапродукции. Реализация этого критерия требует применения показателей, такихкак: уровень выполнения заказов в срок, отражающий уровень стабильностидеятельности, соответствие скоростей или ритмичность производства ипотребления; доля (процент) брака, отражающий наличие избыточныхоборотных средств, и другие.Проведенный опрос 32–х руководителей высшего и среднего звенапроизводственных предприятий показал, что 52% из них считают результатыпроизводственной деятельности предприятия полностью зависят от системыоперативногоуправления;39%опрошенныхуверены,чтосистемаоперативного управления определяет экономические результаты на 50-75%.Незначительным считают влияние системы оперативного управления наэффективность деятельноститолько 9% менеджеров.

Приэтом 27%опрошенных уверены, что на их предприятии необходима полная заменаприменяемой системы оперативного управления. Результаты опроса приведеныв Приложении В.Эффективностьфункционированияпроизводственногопредприятиязависит от применяемой СОУПД. Воздействие постоянно изменяющихсявнешних факторов вызывает необходимость развития СОУПД. СуществуютдваальтернативныхвариантаразвитияСОУПД:революционный–кардинальная замена концепции формирования СОУПД, ее целей, методов,принципов; и эволюционный – изменения концепции построения СОУПД безпринципиальных изменений применяемых целей, методов и принципов.57Революционную или кардинальную замену концепции построенияСОУПД и ее методологии возможно осуществить путем замены традиционныхметодов и принципов «массового производства» на методы и принципыуправления «Lean Manufacturing», направленным на повышение гибкостипроизводственной системы в условиях ограниченных ресурсов и насыщениярынков сбыта.Эволюционное развитие осуществляется без принципиальных измененийприменяемых элементов СОУПД и состоит в постоянном планомерномсовершенствовании методов управления, добавлению новых методов дляпостепенного улучшения эффективности производственной деятельности.На российских предприятиях степень износа оборудования достигает60%, на сегодняшний день, актуально развитие СОУПД, направленное навысвобождение излишне задействованных оборотных и основных средств ииспользование их с целью обновления оборудования и технологий.Российские предприятия склонны решать оперативные проблемы путеммодернизации технологического оборудования и компьютерных системуправления.

Причем, зачастую, замена изношенного оборудования проводитсябессистемно и не всегда в тех местах, где это, прежде всего, необходимо (безучета «узких мест», маркетинговой стратегии предприятия и т.п.). Такойподход может приводить к отвлечению дефицитных финансовых средств и непривестивпредприятия.итогекповышениюэффективностифункционированияКроме того, в условиях недостаточного финансирования,«точечная» бессистемная замена оборудования является слабым препятствиемдля деградации производственной системы. Целесообразно вносить изменениявсуществующиеметодыуправленияпредприятием,совершенствоватьпроцессы и операции, иначе технические нововведения могут привести кдополнительным бесполезным затратам.В таблице 3 отражены несколько показателей выполнения функцийоперативного управления и, очевидно, они отстают от желаемых значений.Поскольку подавляющее большинство российских предприятий не ведет58непрерывную работу по эволюционному развитию СОУПД, а внешняя средаменяется непрерывно, то можно заключить, что уже на сегодняшний моментнакоплен значительный разрыв между желаемыми характеристиками СОУПД ифактическими.

На большинстве предприятий целесообразно произвести заменубазиса СОУПД и приступить к использованию прогрессивных революционныхметодов управления LM, ТОС и др., которые будут рассматриваться далее потексту работы.Многие зарубежные предприятия уже в 90-х годах перешли на уровеньмежорганизационного взаимодействия, к управлению цепями поставок ивиртуальными предприятиями, в которых осуществляется управление единымпроцессом выполнения заказов потребителей от добычи сырья до доставки ираспространения.

Отечественные предприятия до сих пор используютфункциональный подход к управлению. Переход к межорганизационномуритмичному взаимодействию предприятий невозможно осуществить, минуяэтап межфункционального взаимодействия на каждом из предприятий,входящих в общую цепь поставок. Это можно объяснить и логическим путем:если подразделения предприятия не работают ритмично и согласованно, гибкореагируя на различные дестабилизирующие факторы, то став элементом болеекрупной системы (цепи поставок) необходимо подстраиваться под требованиявсей цепи, ритмично и согласованно функционировать внутри нее, чтозатруднительно. Все недостатки работы, сложности с реагированием наизменения рынка будут присутствовать и в составе цепи поставок. Поэтому,когда некоторые ученые указывают на то, что повышение эффективностифункционированиянесколькихпредприятийвозможноприсозданиивертикально и горизонтально интегрированных структур, то, прежде всего,необходимо обеспечить ритмичность согласованность действий этих структурмежду собой.

Только в этом случае возможно получение синергетическогоэффекта от взаимодействия. Поэтому, по нашему мнению, отечественнымпредприятиямвначаленеобходимомежфункциональному взаимодействию.направитьусилиянапереходк59Существует и необходимость повышения качества продукции и услуг,использованиюконцепций,позволяющих«управлятькачеством»,предупреждать появление брака. На сегодняшний день, обеспечение качествапродукции на многих российских предприятиях заключается лишь в выходномконтроле качества производимых изделий. Международный опыт показывает,что применение концепции 6 Сигм с целью управления качеством продукции,деятельности позволяет высвободить значительный объем средств и ресурсов,ранее задействованных, но не используемых в процессах, так называемых«скрытыхфабрик».Сюдаотносятся:необходимостьподдержанияувеличенного объема материалов и незавершенного производства, затраты напроизводство и исправление брака, потери от возврата некачественнойпродукции и многие др.

Повышая качество продукции и процессов до уровня 6Сигм или 3-4 дефектов на миллион возможностей, некоторые компаниивысвобождали суммы, равные их годовой прибыли.СущественныерезервыростаэффективностиПДсодержатсявсокращении времени производственного цикла, снижении объема запасов инезавершенного производства, повышении эффективности использованияосновных производственных фондов и оптимизации загрузки оборудования.Привлечение излишних объемов основных и оборотных средств приводит кухудшению финансового состояния, неспособности предприятия своевременноудовлетворять спрос и др.Высвобождение вышеуказанных резервов возможно путем развитияприменяемых методов СОУПД.60ГЛАВА 2Формирование и развитие системы оперативного управленияпроизводством: методологический аспект2.1 Анализ функционирования систем оперативного управленияпроизводственной деятельностью в контексте развития отрасли(машиностроение)Предприятиястрансразвитойэкономикойперешликпостиндустриальной эпохе в середине прошлого века в связи с появлениемконцепции маркетинга.

Более полувека зарубежные предприятия находятся встадии прогрессивной эволюции. Интенсивно развивались методы управленияи технологии производства. Перед российскими предприятиями стоит задачапреодоления разрыва, сформировавшегося в результатереволюционныхизменений систем управления вследствие перехода зарубежных предприятий в60-х годах прошлого века к управлению на основе концепции маркетинга.Кроме того, необходимо преодолеть и эволюционный разрыв, посколькупроизводственные системы российских предприятий эволюционировали вотличающейсясреде.Насегодняшнийконкурентоспособностивозможнопотребностейпутемклиентовдобитьсяобеспечениязаденьсчетгибкостиповышенияудовлетворенияиадаптивностипроизводственной системы к внешней среды и спроса при параллельномувеличении рациональности использования ресурсов.