ПЗ ОБЩАЯ СВЕТА ГОТОВ (Жилой комплекс по ул. Поповича 11 в г. Южно-Сахалинске), страница 9

(2.25)

где – протяженность временных коммуникаций j-го вида, м.

Дорога

Водопровод

Электросеть

1. Технологическая карта на устройство фундаментной плиты

   1. Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на устройство фундаментной плиты для объекта: «Жилой комплекс по ул. Поповича, 11 в г. Южно-Сахалинске».

Вид строительства - новое строительство.

Проектируемый жилой дом состоит из 2-х частей, разделенных антисейсмическим швом. Каждая часть в плане прямоугольной формы, с основными габаритными размерами по 22.4х 14.4м. Общие габаритные размеры всего здания по крайним осям 44.7х 20.0м. Общая высота здания от уровня мин. проектируемой отм. земли до парапета девяти этажного блока 30.6м. Высота от пола первого этажа до пола подземного этажа 3.9м., высота первого этажа 3,3м., со второго по шестой и седьмой (в осях 1-5) этажи 3.0м. Высота восьмого этажа (в осях 1-5) 3.9м. и девятого этажа (в осях 6-9) 4.1м.

По климатическому районированию район изысканий относится к Южно-Сахалинской климатической области, ко II климатическому району и климатическому подрайону IIГ согласно СП 131.13330.2012 [1].

Основанием фундаментной плиты будут служить: суглинок тяжелый твердый гравелистый (ИГЭ2), суглинок тяжелый полутвердый гравийный дресвяной (ИГЭ3), гравийный грунт с суглинистым заполнителем (ИГЭ7), галечниковый грунт с суглинистым заполнителем (ИГЭ8).

Фундамент - монолитная железобетонная плита, армированная по всей плоскости отдельными стержнями из арматуры класса AIII, толщиной 900 мм из бетона класса В35, F150, W6, с добавлением в бетон гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс».

Фундаментная плита устраивается по слоям:

- щебеночной подготовки (щебень фракции 20...40 мм толщиной 100 мм);

- бетонной подготовки из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм.

План фундаментов представлен на рисунке 2.6, схема расположения поддерживающих каркасов в фундаментной плите на рисунке 2.7, конструкция монолитной фундаментной плиты на рисунке 2.8.

Рис 2.6 План фундаментной плиты

Рис 2.7 Схема расположения поддерживающих каркасов в фундаментной плите

Рис 2.8 Конструкция монолитной фундаментной плиты

Работы производятся в три смены в сутки.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

армирование фундамента;

монтаж разборно-переставной опалубки;

бетонирование фундаментной плиты с помощью бетононасоса;

демонтаж опалубки.

1. Организация и технология строительного процесса

   1. Подготовительные работы

До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены работы:

по разработке котлована;

организован отвод поверхностных вод от котлована;

устройство временных дорог;

разбивка осей и устройство щебеночного основания;

устройство бетонной подготовки;

доставка и складирование необходимого количества арматуры

подготовка к работе такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры.

Арматурные изделия должны храниться на закрытых складах или под навесом в условиях, исключающих их порчу.

Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Мелкие детали - на складе в упакованном виде.

1. Основные работы

К основным работам по устройству монолитной плиты относятся:

арматурные работы;

опалубочные работы;

бетонирование фундаментной плиты;

снятие опалубки.

Опалубочные работы

До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных сеток и каркаса; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов.

Устройство опалубки под фундаментную плиту производят в следующей последовательности:

- щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки;

- выверяют габаритные размеры панелей, по контуру панелей прибивают деревянные бруски-ограничители;

- щиты соединяют между собой пружинными скобами или криками;

- в местах расположения деревянных реек щиты соединяют болтами;

- в деревянных рейках в местах пропуска стяжек просверливают отверстия диаметром 18 - 20 мм;

- поверх щитов раскладывают схватки;

- схватки со щитами соединяют натяжными крюками с клиновым или винтовым запором;

- поверх схваток перпендикулярно им укладывают связи жесткости, для чего используют те же схватки;

- схватки со связями соединяют болтами;

- на верхнем ярусе схваток укрепляют монтажные петли;

- к нижним ярусам схваток или связям жесткости прикрепляют подкосы, обеспечивающие устойчивость панелей в вертикальном положении.

Конструкция опалубки представлена на рисунке 2.9, клиновых замков – на рисунках 2.10 -2.11.

Рис 2.9 Конструкция опалубки

1. – щиты, 5 – клиновый замок, 6 – консольная подпорка,

7- функциональная распорка.

Рис. 2.10 Клиновый замок Рис. 2.11 Клиновый замок

для отдельных щитов для боковых щитов

Арматурные работы

Арматурные работы, включают в себя монтаж арматурного каркаса, монтаж ограничителей, формирующих защитный слой бетона, контроль соответствия смонтированного арматурного каркаса проекту, оформление исполнительной документации.

Арматура перед укладкой в конструкцию должна быть очищена от ржавчины и грязи.

Арматурные сетки и армокаркасы поступают на стройплощадку в собранном виде (рис. 2.12).

Рис 2.12 Монтаж арматурных сеток

Арматурные работы ведутся в следующей последовательности:

- устанавливают нижние сетки на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту;

- укладывают армокаркасы;

- устанавливают верхние сетки на каркасы;

- укладывают отдельные арматурные стержни.

Горизонтальные стержни в местах нахлеста и пересечения вязать вязальной проволокой диаметром 1,2 мм.

Вертикальные стержни в местах пересечения с горизонтальными варить сваркой по ГОСТ 14098-91-К3-Рр [41]. Для сварки применять электроды Э46 по ГОСТ 9467-75 [42].

Приемка смонтированной арматуры оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных конструкций должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры.

Разгрузку и раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки с самосвала КАМАЗ 3511, а также монтаж армокаркасов, сеток и панелей опалубки выполняют с помощью автокрана Ивановец КС-35717К-1.

Бетонирование фундаментной плиты

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы, скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура. Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

– прием и подача бетонной смеси;

– ее укладка и уплотнение;

– уход за бетоном;

– контроль качества и сдача-приемка забетонированной конструкции.

Работы по устройству монолитной фундаментной плиты жилого дома выполнять методом непрерывного бетонирования. При перерыве в бетонировании более 2 часов возобновлять укладку бетонной смеси только после набора прочности бетоном не менее 1,5 Мпа.

Расчет интенсивности укладки бетона в течение часа рассмотрен в приложении А.

Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоно-смесителями 581412 (СБ-92В-2). Подача бетонной смеси к месту укладки производится с помощью автобетононасосов «Volvo» (рисунок 2.13). В связи с тем, что требуемый объем бетонной смеси значителен, закупка ее осуществляется на бетонном узле с доставкой автобетоносмесителями. Кроме удобства доставки и снижения трудозатрат при строительстве, изготовление смеси на бетонном узле позволит получить однородную смесь с заданными техническими характеристиками.

Автобетоносмесители, подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса, разгружают бетонную смесь, которую сразу же перекачивают в конструкцию фундаментной плиты.

Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования, начиная от наиболее удаленного места.

Рис. 2.13 Подача бетона в конструкцию бетононасосом

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют вибратором ИВ-47А (рис. 2.14).

Рис. 2.14 Схема виброуплотнения бетонной смеси

После окончания бетонирования блока необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса, очистить бункер, убрать стрелу и аутригеры в транспортное положение.

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, а также контроль выполнения этих мероприятий необходимо осуществлять согласно СП 70.13330.2012 [29, разд.5].

Уход за бетоном начинать немедленно после укладки бетонной смеси и отделки поверхности бетона:

- начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 0,5 МПа, что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоемкими материалами (мешковина) при условии поддерживания их во влажном состоянии.

- после снятия опалубки поверхность бетона защищают от быстрого высыхания укрытием мешковиной в течение 2-х - 3-х суток.

Снятие опалубки

Разборку опалубки производят после достижения бетоном прочности не менее 0,2 - 0,3 МПа. Демонтированные элементы опалубки транспортируют к месту нового бетонирования. При загрязнении опалубочной поверхности бетонной смесью ее очищают металлическими щетками и скребками, а затем смазывают эмульсионным составом.

По достижении бетонной смесью набора прочности не менее 70%, приступают к устройству подземной части жилого дома.

Для высокой степени защиты всей поверхности фундаментной плиты от контакта с водой, предусмотрена гидроизоляция с использованием битумных и битумно-полимерных мастик ТехноНИКОЛЬ, способная сохранять свои свойства длительный срок. В результате обработки фундаментной плиты подобным образом образуется пленка, позволяющая эффективно задерживать влагу, не допуская деформации основного материала.

Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить крупнообломочным грунтом с послойным трамбованием слоями толщиной 30 см после замоноличивания перекрытия жилого дома на отметке -0.280, до коэффициента 0.95.

Грунт для обратной засыпки подвезти с карьера «Успенский» на расстояние 15 км. Структура технологических процессов отражена в таблице В.1 Приложения В.

1. Заключительные работы

В состав заключительных работ входят:

работы по уборки территории.

1. Требования к качеству работ

С целью обеспечения необходимого качества работ, производство бетонных работ должно подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на:

входной,