ПЗ ОБЩАЯ СВЕТА ГОТОВ (Жилой комплекс по ул. Поповича 11 в г. Южно-Сахалинске), страница 5
Описание файла
Файл "ПЗ ОБЩАЯ СВЕТА ГОТОВ" внутри архива находится в следующих папках: Жилой комплекс по ул. Поповича 11 в г. Южно-Сахалинске, 183-Харитонович Светлана Александровна, Пояснительная записка. Документ из архива "Жилой комплекс по ул. Поповича 11 в г. Южно-Сахалинске", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ПЗ ОБЩАЯ СВЕТА ГОТОВ"
Текст 5 страницы из документа "ПЗ ОБЩАЯ СВЕТА ГОТОВ"
Таблица 2.3 - Ведомость потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах
№ п/п | Наименование работ | Наименование материалов и ресурсов | Количество материалов и ресурсов |
1 | Земляные работы | Песчаный грунт | 619,3 м3 |
2 | Устройство фундамента | Щебень Каркасы из сетки Бетон В7,5 (М100) Бетон В35 (М450) Мастика «Технониколь» «Техноэласт» Пенопласт Листы асбестоцементные | 91,25 м3 65,45 т 91,69 м3 3228,16 м3 2391 кг 1250 м3 54,35 м3 455,49 м2 |
3 | Монолитные конструкции | Каркасы из сетки Бетон В35 (М450) | 347,66 т 2429,05 м3 |
4 | Кровельное покрытие | Покрытие | 802,3 м2 |
5 | Окна | 588 м2 | |
6 | Двери | 420 шт | |
7 | Полы: | ||
ламинат | 3098,6 м2 | ||
кафель | 483,5 м2 | ||
линолеум | 375 м2 | ||
керамогранит | 153,2 м2 | ||
бетон | 738,8 м2 | ||
8 | Внутренние отделочные работы | ГВЛ Штукатурка Краска водоэмульсионная Акриловая краска Подвесной потолок | 6910 м2 6475,6 м2 739 м2 15054,8 м2 1389,5 м2 |
9 | Наружные отделочные работы | Фасадный материал | 3567 м2 |
-
Выбор средств механизации и описание производства работ
В период подготовительных работ срезка растительного слоя производится бульдозером ДЗ-60 или аналогичным. Срезанный растительный слой складируется в специально отведённом месте для дальнейшего благоустройства территории.
В период работ нулевого цикла котлован следует разрабатывать одноковшовым экскаватором ЭО-4321 с вместимостью ковша 0,65 м3 (рис.2.1). Рабочие операции и передвижение экскаватора выполняются с помощью гидравлического привода. Разработка ведётся на глубину 3.9 м с погрузкой в автосамосвалы. Срезка недобора грунта в 0,2 м ведётся вручную при помощи штыковых и подборных лопат землекопами.
Рисунок 2.1– Рабочие параметры и профили забоя экскаватора
Обратная засыпка ведётся послойно тем же бульдозером, что и срезка растительного слоя (Д3-60). Уплотнение грунта производится послойно катком ДУ-29А, пневматическими трамбовками и поливкой водой.
Возведение подземной части производится автокраном Ивановец КС-35717К-1 на базе шасси КАМАЗ-53215и автобетононасосами«Volvo» CIFA K38L, возведение надземной части здания производится башенным краном КБ-403.
Технический выбор монтажного крана
Для технического и экономического выбора кранов используем методические пособия [39], [40].
К техническим параметрам крана относятся:
Qк - требуемая грузоподъемность крана;
Нк - наибольшая высота подъема крана;
Lк - наибольший вылет крюка;
Qэ - масса монтируемого элемента;
Qnp - масса монтажных приспособлений;
Qrp - масса грузозахватного устройства;
Расчет требуемых технических параметров башенного крана (рис. 2.2):
Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяют:
Нк = ho + h3 + hэ+ hcт, (2.1)
где: ho = 31,9 - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки башенного крана (м);
h3 = 1 - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (м);
hэ = 2 - высота элемента (м);
hcт = 4 - высота грузозахватного устройства (м).
Нк = 31,9 + 1,0 + 2 +4 = 38,9 м.
Определяем вылет крюка:
Lк = а/2 + в + с, (2.2)
где:
а = 6 - ширина подкранового пути (м);
в = 4,5- расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания (м);
с = 20 - расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана (м).
Lк = 6/2 +4,5 + 20 = 27,5 м.
Рисунок 2.2 Схема для определения требуемых технических параметров башенного крана
Определяем требуемую грузоподъёмность:
Qк = Qэ + Qпр + Qгр , (2.3)
Qэ =2,5 - (т);
Qrp =0,04 - масса грузозахватного устройства (т);
Qк = 2,5+0,04=2,54 т.
-
Проектирование календарного плана производства работ
-
Проектирование график работ
-
Календарное планирование производства работ предусматривает разработку календарного плана производства работ на строительство жилого дома.
В календарном плане выделяются этапы и виды работ, поручаемые комплексным и специализированным бригадам, определяется их количественный, профессиональный и квалификационный состав, производится расчет трудоемкостей работ и расчет основных коэффициентов, служащих критериями построения графика производства работ.
При разработке календарного плана должны соблюдаться правила:
- продолжительность строительства не должна превышать нормативную;
- должны быть учтены все виды работ, начиная от освоения площадки и заканчивая сдачей объекта;
- специальные работы включаются без подсчета объемов работ, указывается только срок их начала и окончания, увязанный с выполнением общестроительных работ и общим сроком окончания строительства;
- в календарный план закладывается выполнение работ поточным методо
- совмещение по времени отделочных работ не должно нарушать технологии строительства и условий безопасного ведения работ.
В строительстве выделяют три метода организации работ: последовательный, параллельный и поточный. Принят поточный метод строительства, как наиболее рациональный при возведении зданий данного типа.
Объемы и трудоемкости работ приведены в табл. А.1. Общая продолжительность строительства по календарному плану не должна превышать нормативных сроков, рекомендуемых [17, раздел 4].
Определяется нормативная продолжительность строительства объекта, для строительного объема здания, затрагиваемого реконструкцией V=21661,2 м3:
Тнорм = 12-(12-9)∙(30000-21661,2)/(30000-20000) = 9,5 мес. (2.4)
Принимаем Тнорм = 9,5 мес. = 9,5∙22 = 209 дней (из условия 22 рабочих дня в месяце), в том числе 1,5 месяца на подготовительный период.
Длительность работ, выполняемых строительными машинами (ti), определяется по значению затрат машинного времени по формуле
ti = Mнi / α·N, (2.5)
где Mнi – нормативные затраты времени работы машины на i-той работе, маш.-см;
α– сменность работы;
N– количество одновременно работающих машин в смену.
Длительность процессов (ti), выполняемых средствами малой механизации или вручную, определяется наибольшим количеством рабочих, которых можно расставить, исходя из наличия фронта, необходимого звену рабочих при работе в одну смену по формуле
ti = Qi / α·Ч, (2.6)
где Qнi – нормативные затраты труда рабочих на i-той работе, чел.-дн;
α– сменность работы;
Ч– количество рабочих в смену.
Тплан = 205 дней < 209 дней.
Следовательно, календарный план производства работ на возведение здания детского сада, разработан, верно и корректировки по данному показателю не требуется.
-
Составление графика движения рабочих по объекту
При составлении календарного плана необходимо проверить равномерность использования людских ресурсов. Для этой цели строят общий график движения рабочих. Ежедневное количество рабочих получают путем суммирования людей, работающих в этот день на всех строительных процессах.
Критерием правильности построения календарного плана служит коэффициент неравномерности движения рабочих
< 1,7 (2.7)
где Nmax = 100 чел. – максимальное количество рабочих в день;
Nср – среднее количество рабочих в день, подсчитываемое по формуле
чел., (2.8)
где ti – длительность i–ой работы в календарном плане;
αi – сменность i–ой работы;
Ni – количество рабочих в смену на i–ой работе.
Степень совмещения работ проверяется подсчетом коэффициента совмещения
(2.9)
-
Проектирование графика работы основных строительных машин
Оперативное управление работой машин ведется в общем режиме, установленном в строительном предприятии: контроль за выполнением графиков работы строительных машин, передача информации о ходе их выполнения за установленный период (сутки, неделю, месяц) и соответственно регулирование организационных мероприятий, способствующих выполнению планов.
Данная задача возлагается на график работы основных строительных машин.
-
Разработка графика поступления основных строительных конструкций, изделий и материалов
Материальные ресурсы – это материалы, изделия, конструкции и оборудование, необходимые для реализации проекта в соответствии с рабочими чертежами и сметой. Они единовременно участвуют в производстве и целиком потребляются в каждом производственном цикле.
Расходы по доставке материалов на объекты строительства составляют в среднем 25–30% их сметной стоимости. Сокращению транспортных расходов способствуют внедрение оптимальных схем транспортирования материалов и ликвидация встречных перевозок; организация централизованных перевозок; доборных конструкций, отделочных и комплектующих материалов; повышение уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ. С целью обеспечения этих условий применяют технологическую комплектацию на объект в виде комплекта сборных конструкций, деталей, полуфабрикатов и материалов в строгой последовательности и увязке с темпами строительно-монтажных работ.
Выполнение данной задачи и возлагается на график поступления основных строительных конструкций, изделий и материалов, отраженное на листе КППР-2.
-
Технико-экономические показатели календарного плана
Разработка календарного плана заканчивается подсчетом технико-экономических показателей.
Продолжительность строительства по календарному плану составила 157,5 дней, что почти соответствует нормативному сроку строительства 418 дней (19 месяцев).
Удельные затраты труда:
чел.-дн/м3 (2.10)
где Q – общая трудоемкость по объекту (таблица 5); Vстр – строительный объем здания.
Коэффициент неравномерности движения рабочей силы – , (2.11)
где Nmax – максимальное количество рабочих в день (из графика движения рабочей силы);