Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 3 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 3), страница 2

тяжка с утонением и др. Чтобы оце. нить варианты технологии не только по числу переходов, силовому режиму, и по сложности и конструкции инстру мента, в табл. 1 под соответствующим индексом введен показатель условной сложности наладки (1 — 9 в порядке повышения сложности). Операции с использованием инструмента примерно одияаковой сложности объединены, к границы раздела выделены толстыми линиями. Каждая операция описана показателем сложности, индексом груп- 19 оищиц вопросы тцхнологии холодной штамповки Продоллсоние хдрэктнристикх и клдссификации пноцнссон дродолнсонно пы и порядковым номером (например, 2А9, 6Ж1, 5КЗ). Ниже приведены характеристика и назначение операсшй холодной объемной штампонки. Операи и групп А, Б, Б А( — вскрытая осадка (выравнивание тор орион, увеличение цоперечиого сечения, калибровка по высоте эаготовк ); и; А2 — расплющивание (изменение формы поперечного сечения заготовки); АЗ вЂ” закрытая осадка сплошного стержня (калибровка по высоте н диаметру, устранение овальности сеченая и продольной кривизны заготовки); А4 — разновидность оперзции АЗ с удалением лишнего металла в торцовый заусенец; А5 — разновидность операции АЗ (образование наметок на торцах заготовки); Аб — калибровка стержневой части заготовки с высадкой фланца; А7 — калибровха заготовки по схемам операпий АЗ, А4 с образованием фаски в нижней части; А8 — калибровка расплющиванием (получение ааготовок с малыми допусками на размеры поперечного сечения в двух взаимно перпендикулярных направлениях); А9 — закрытая высадка в полостях пуансона н матрицы (образованиеместных усолщений различного сечения); А10 — разновидность операции А9 (дополнительно формуется подголовок); А!! — контурная осадка; А(2 — высадка шариков с истечением и беэ истечения металла в облай; Б1 — закрытая объемная штамповка; Б2 — закрьпая высадка в пуансоне при Н!Р .< 2,3 (открьпая осадка до сопрокасновення боковой поверхности заготовки со стенками инструмента; далее закрытая осадка): БЗ вЂ” закрытая высадка в матрице; Б4, Б5 — закрытая высадка заготовок типа цилиндр с усеченным конусом или многогранная призма с усеченным конусом; Бб — высадка в подпрумснненссом пу.

ансоие (большая часть заготовки направляется в цилиндрическое отверс. тие пуансона; деформироваине осуществляется постепенно с помощью вы- талкивателя, скользящего внутри пу- ансона; используется для набора ме- талла перед заключительными опера- циями высадки при ННР ) 4,5)1 Б7 — открытая или закрытая высадка в полости пуансона и матрицы при Н/Р (» 2,3 (образование утолщений в средней части детали); БЗ вЂ” высадка многогранной головки из заготовки с головкой типа цилиндра с усеченным конусом сверху.

Б9 — разновидность операции Бб высадки многогранной головки; Б!О, Б1! — закрытая или открытая высадка сплошной части предвари- тельно прошитой заготовки; Б(2 — высадка несимметричной го- ловки в Г-образной полуматрице, полость которой касается заготовки: В! — высадка в подвисхной матрице; В2 — предварительная высадка в коническую полость пуансона, ВЗ вЂ” высадка-осадка фланца без упо.

з заготовки в выталкиватель; 4 — предварительная высадка (при- дание головхзм заготовок определен- ной формы, обеспечивающей запали.' ние металлом многогранных полостей при операциях Б8 и В7), В5 — фасонирование части заготовки перед последующей высалкой эксцен- трично посаженной головки; В7 — высадка многогранной головки из заготовки типа многогранная усе- ченная пирамида; В8 — разновидность операции БЗ (оформлеиие подгаловха); В9 — высадка фланца на полой заго- товке в штампе с подвижной матрицеи; В!Π— закрытая осадка полой заго- товки на оправкеВ11 — свободная осадка с выдавлива- нием на подвижной оправке (изготов- ление деталей с фланцем из заготовок в вите стакане) В(2 — формовка кольцевого закрытого бурта.

Операции групп Г, Д, Б П, Г2 — прямое выдавливание полой детали из полой заготовки (без диа или с дном); ГЗ вЂ” прямое выдавливание полой де- тали; Г5 — вытяжка полой заготовки нв плоского проката с последующим пря- мым выдавливанием деталей типа стз- КАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ 15 д й й йц гиилаг Г пизшгр агиа кап (исходная зато~анка — круглая, шестигранная, квадратная); Гб — редуцирование полой заготовки (с дном, без дна); Г7 — двустороннее редуцирование сплошного стержня (изготовление ступенчатых деталей типа валиков, шпинделей и т. д.); Г — редуцирозание сплошной заготовки, совмещенное с высадкой голов ки; Д! — редуцирование сплошного стержня (обжатие одного из концов заготовки); Д2 — разновидность операции Д! (при последующих переходах и для получения деталей ступенчатой формы); ДЗ вЂ” закрытое редуцирования (обжатие одного конца заготовки, если свободная часть ее может получить не.

которую деформацию) Д4 — разновидность операции Д1 (обжатие конца полуфабриката с утолщением); Г4 — открытое или закрытое редуци. рование с образование шлнцев, зубьев, многогранного профиля; Г9 — редуцироазние вращающимися валками; Г10 — прямое выдазливаниес раздачей; Г!1 — разновидность операций Г!, Г2 с наложением растягнвающей силы в направлении выдавливания, т.

е. с натяжением; Г12 — непрерывное прямое выдавливание через очко, образуемое опорой и канавкой вращзкхцегося колеса под действием сил трения на поверхности контакта колеса и заготовки; Д8 — сквозная прошивка сплошной заготовки (заготовки проталкиваются друг за другом); Д7 — прямое выдавливание деталей типа стакан с отверстием в дне из кольцевой заготовки (форма поперечного сечения незыдавленной н выдавленной частей может быть различна); Дб — прямое выдавливание стакана со ступенчатой наружной поверхно.

стью из сплошной заготовки; Дб — прямое выдавливание с осадкой; Д!0 — редуцирование кольцевой заготовки с последующей калибровкой; Д11 — редуцирование или прямое выдавливанне в инструменте с полпру. жиненным контейнером; Д12 — прямое выдавливание полой детали на подпружиненной оправке; Е1, Е2 — прямое выдавливание цилиндрического или многогранного стержня (сечение заготовок — разнообразное); ЕЗ вЂ” разновидность операций Е1, Е2 выдавливания ступенчатой детали; Е4 — разновидность операций Е1, Е2 с оформлением шлицев, зубьев; Еб, Еб — прямое выдавливание по подвижной (подпружиненной) оправке; Е7, Е8 — прямое выдавливание с формовкой многогранного полого отростка из кольцевой или из сплошной заготовки; Е9, Е10, Е!1 — прямое и прямое совмещенное выдавливания нз сплошной заготовки (Е!0).

Операции групп Ж, И Ж1, Ж2, ЖЗ, Ж4, Жб — обратное выдавливание цилиндрического стакана, стаканов с многогранной (зубчатой) внутренней поверхностью, ступенчатой внутренней и наружной поверхностями, отверстием в дне; Жб — обратное выдавливание нз кольцевой заготовки стакана с отверстиеы в дне; Ж7 — обратное выдавливание стакана с многогранной наружной поверхностью из цилиндрической заготовки; Ж8 — обратное выдавливание стакана с конической полостью; )К9 — обратное выдавливание со свободным или принудительным перемещением матрицы; Ж10 — дифференцированное выдавливание в неподвижной матрице при движении пуансона и выталкнвателя в одном направлении; Ж11 — обратное выдавливание с наложением растягивзющей силы, т, е.

с противонатяжением; Ж12 — обратное выдавливание с про тивоиатяжением при неподвижном вытзлкивателе; И1 — обратное выдавливание сплошного стержня постоянного сечении; перемещение металла относительно стенок ннструмента, за исключением зоны контакта в области очага деформации, на «стационарной» стадии прак- 17 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ ТЕХНОЛОГИЯ ШТАМПОВКИ НА ПРЕССАХ 2. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРО((ВССОВ ОСНОВЫ ИХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИ ШТАМПОВКЕ НА ПРЕССАХ При производстве штампованных за.

готовок (заготовок и готовых деталей) холодной объемной штамповкой на тически отсутствует; применяется при получении дсталеи простого и фасон- ного сечения; И2 — обратное выдавливание стакана с многогранной (зубчатой) наружной поверхностью; ИЗ вЂ” обратное выдавливание стакана о отростком небольшой высоты внутри полости) форма продольного сечения отростка — цилиндр, конус, элементы сферы и дрц И4 — выдавливание многогранных стаканов из заготовок, полученных операциями Ь4, Б5; Иб, И7, И8 — обратное совмещекное выдавливание деталей типа двухстенный стакан, стакан с отростком вну.

т и, стакан с полым отростком; Р' 1Π— обратное выдавливание тонкостенных стаканов из заготовок типа стакан; перед выдавливанием в полость полуфабрикатов вводится оправка, поджнмаемая буфером; И!2 — обратное выдавлинанне в не. подвижной матрице при движении пуансона и выталкивателя в одном направлении; заканчивается прошивкой дна стакана. Операции групп К, Л К1 — двухстороннее редуцирование; К2 — объемная открытая штамповка; Л! — закрытая осадка, совмещенная с выдавливанием стержня (получение деталей типа стержень с головкой из заготовок, диаметр которых меньше диаметра контейнера); КЗ, Л2, ЛЗ, К7 — свободная осадка с выдавливанием сплошного или полого стержня; К4, Кб, Кб, КЗ, К9, К!О, Л6, Л7— двухстороннее выдавливание (комбинированное); Лб — обратное выдавливание с оформлением фланца в условиях открытой прошивки; Л9 — обратное выдавливание, совмещенное с раздачей верхней части детали; Л10 — штамповка внутренней поверхности кольцевой заготовки с круговым поперечным выдавливанием металла к центру; К)1 — обратное выдавливание втулок со сквозной полостью; К!2 — обратное выдавливание полых деталей со сквозной полостью; Л12 — отбортовка с прямым выдавли- ванием металла фланца.

Операции групп 64, И М1, М2 — вытяжка с утоненнем стенок цилиндрического стакана; МЗ вЂ” разновидность операции М! с уменьшением внутреннего диаметра заготовки; Н! — разновидность операции МЗ с изменеаием сечения полости, Н2 — вытяжка с утоненнем прн мест- ной вытяжке из плоской заготовки; НЗ вЂ” вытяжка с утоненнем при мест- ной вытяжке нз плоской заготовки из ступенчатой оправке; М5 — разновидность операций К4— К!О, Лб — Л7 в сочетании с круговьпг поперечным выдавливанием; НЬ вЂ” обратное выдавливание с вы- тяжкой стакана при обратном ходе пуансона; М7 — радиальное выдавливание вту- лок с внутренними гранями и зубь- ями; Н7 — вытяжка с утонением при нало- жении сжимающей силы; М8 — вытяжка с утонением внутренней степки двухстениого стакана; Н8 — радиальное выдавливание; М!О, М! ! — ротационная вытяжка пря. мая и обратная; Мб, Н9, Й!О, Н11, М!2 — поперечное круговое выдавливание (высадка вы- давливанием); Н!2 — выдавливание поперечное ка- нальное.