Barbashov_Frezernoe_delo (Учебники по фрезерованию и точению), страница 11

Схема намерения веперпеидикулярности Образцы (эталоиы) шероховатости поверхности пря фреэерозаням В измерительной лаборатории шероховатость поверхности определяют с помощью специальных приборов— профилометров, профилографов, двойных микроскопов и др. Измерительный и поверочный инструмент необходимо содержать в чистоте. в особенности его измерительные поверхности„ соприкосновение измерительных поверхностей инструмента с деталью производить плавно„ предохранять инструмент от нагрева (измерение производить при температуре 20'С); не измерять нагретые детали во время обработки; измеряемые поверхности детали перед измерением тщательно очистить от стружки„пыли, эмульсии и т.

д.; оберегать от ударов. $ та. Внды брака н меры его предупреждения Брак наносит большой ущерб народному хозяйству. Потери от брака приводят к увеличению себестоимости продукции„уменыпенню ее выпуска, увеличению расхода металла и дезорганизации производства. Очень важно своевременно обнаружить брак и предупредить в дальнейшем его появление. На обработанных цилиндрическими и торцовыми фрезами деталях возможны такие виды брама: 1.

Несоблюдение размеров детали из-за погрешностей отсчета перемещения стола станка в требуемых направлениях при установке глубины фрезерования или из-за погрешностей измерения. 2. Погрешности формы (неплоскостность, непрямолинейность) появляются при обработке заготовок с большой глубиной фрезерования, особенно с неравномерным припуском при недостаточной жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД). 3. Погрешности расположения обработанных плоскостей (непараллельность, неперпендикулярность) или отклонения от заданного угла наклона (для намлонных плоскостей и скосов) и др.

Причиной такого брака может быть неправильная установка заготовки в поворотных тисках, на поворотных столах или в приспособлениях. Этот вид брака может быть и при правильном отсчете углов поворота заготовки оси фрезы, но.при плохой очистке от стружки поверхностей стола и опорных поверхностей тисков„ поворотных столов и др..

а также при наличии заусенцев на ранее обработанной плоскости. Причиной неточного угла наклона сопрягаемых плоскостей может быть и неточная.разметка угла. Для устранения возможности появления брама из-за погрешностей расположения сопряженных плоскостей детали необходимо обратить особое внимание на точность установки обрабатываемых заготовок, точность отсчета угловых величин.

а также на очистку поверхностей стола станка и опорных поверхностей приспособлений от стружки и на снятие заусенцев с ранее обработанных опорных поверхностей заготовки. 4. При работе набором фрее брак может быть вызван неправильным расположением фрез по длине на оправке или неправильным выбором размера фрез.

Явление подрезания прн фрззерованни плоскостей 5. Пониженный класс чистоты поверхности может возникнуть и вследствие неиравильной заточки фрезы, биения фрезы, большого износа или выкрашивания режущих кромок зубьев, неправильного выбора режимов резания и смазочно-охлаждающей жидкости, недостаточно жесткого закрепления заготовки. недостаточной жесткости оправкиит. д. В этом случае следует выявить причину брака, т. е. проверить, правильно и а) ли выбраны тип н размер фрезы, геометрические параметры режущей частй, режимы резания и прежде всего подача на зуб, условия закрепления заготовки, биение фрезы и др. Многие причины можно предотвратить при внимательном наблюдении за работой станка и инструмента в процессе фрезеров анин. 6. Брак обработанной поверхности из-за подрезания при фрезероиании. Иногда приходится выключать подачу, когда проход еще ие закончен, а фреза продолжает вращаться.

Так как оправка была нагружена силой резания и немного изогнулась, а процесс резания прекращен, то под действием упругих деформаций она вернется в исходное положение (разогнется). При этом фреза врежется в металл несколько глубже в том месте, которое окажется под фрезой в момент выключения подачи (рис. 70). Это явление носит название «подрезание» и приводит к браку обработанной поверхности. Явление подхватывания может иметь место при попутном фрезероэанни и наличии большого зазора в соединении винт-гайка. В этом случае процесс резания протекает с неравномерной подачей (толчками), оправка прогибается и фреев подхватывает деталь (рис.

71, а), фреза стремится повернуться вокруг зуба А с наиболыпей толщиной среза. Если своевременно не прекратить процесс резания, то дальнейшая работа может привести к быстрому износу винтовой пары, порче обработанной поверх- Явление подхватывакия при фрезеровании плоскостей ности заготовки и даже к поломке оправки или фрезы. В таких случаях необходимо устранить люфт в соединении винт-гайка или производить обработку по методу встречного Фрезерования. И при встречном фрезеровании (рис.

71, б) может произойти подхватывание, если производить Фрезерование с чрезмерно большой подачей на зуб при закреплении фрезы на нежесткой оправке. особенно в условиях неравномерного Фрезерования. При чрезмерно большой нагрузке на зуб А фреза будет стремиться повернуться вокруг него и последующий зуб будет подрезать обрабатываемую поверхность. 7.

Бран из-за вибраций при фрезе-. ровании. Следует особо остановиться на вибрациях, которые могут иметь места в процессе фрезероваиия. Наличие вибраций оказывает отрицательное влияние не только на шероховатость обработанной поверхности, но значительно сокращает стойкость фрезы и уменьшает срок службы станка. Вибрации при фрезеровании вызываются прежде всего неравномерностью самого процесса Фре верования. Для устранения или уменьшения вибраций необходимо стремиться к тому, чтобы число одновременно работающих зубьев Фрезы было бы как можно больше.

При фрезеровании цилиндрическими фрезами следует соблюдать условия равномерного фрезерования, при фрезеровании торцовыми Фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного Фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. Кроме того, снижения интенсивности вибраций можно достичь применением фрее с неравномерным окружным шагам зубьев, а также путем соблюдения оптимальных геометрических параметров для данных условий обработки. Причинами появления вибраций могут быть также и следующие: ослабленное крепление консоли, поперечных сала- зок, гайки серьги и хобота, неправильная установка фрезы относительно опор. В некоторых случаях приходится применять специальные устройства для гашенпя колебаний — виброгасители.

Во всех случаях появления брака необходимо остановить станои и попытаться выяснить и устранить причины брака. В случае затруднений следует обратиться к наладчику или мастеру участка. При обработке плоскостей цилиндрическими и торцовыми фрезами необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в 5 86. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЪ| 1. Что понимают под неплоскостиостью и яепрямолинейнастью7 2. Что такое непараллельность и неперпевликулярность плоскостей? 3. Какие надо соблюдать правила при закреплении заготовок прихватами? 4.

Для чего применяют сменные съемные губки и подкладки7 5. Как произвести выверку заготовок, обрабатываемых в тисках7 6. Какие Вы знаете типы цилиндрических фрез'? 7. Может ли быть одна и та же цилиндрическая фреза праворежущей и леворежущей7 8. Что такое наладка и настройка Фрезерного станка? 9. Как произвести установку и закрепление цилиндрических и торцовых фрез? 10. Как правильно выбрать направление вращения шпинделя в зависимости от направления винтовой канавки для цилиндрических и торцовых Фрея'? 11.

Что такое набор фрез и в каких случаях его применяют? 12. Какие виды брака возможны при фрезеровании плоскостей н каковы меры ега предупреждеиия7 Глава И! Фрезерование уступов и пазов, Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев и тб. Фрезероваиие уступов и пазов у с т у п о м называют выемку, ограниченную двумя взаимно перпендикулярньпии плоскостями, образующими ступень. Деталь может иметь один, два, три и более уступов (рис. 72).

Паз— выемка в детали, ограниченная плоскостями или фасонными поверхностями. В зависимости от формы выемки пазы делятся на прямоугольные, треугольные, трапецеидальные, Т-образные и фасонные (рис. 73, а, б, в, г, д, е). Пазы любого профиля могут быть сквозными (рис. 74, а), открытыми или с выходом (рис. 74. 6) и закрытыми (рис. 74, в). Обработка уступов н пазов является одной из операций, выполняемых на фрезерных станках. К обработанным фрезерованием уступам и павам предъявляют различные технические требования в зависимости от назначения, серийности производства.