Kosilova-t2 (995465), страница 52
Текст из файла (страница 52)
3. Виды фразевевааая С,В' с= „е — „Ки Т гзаВго К. = Ки.КааКаи 10С г"7,'В"7 аи л цнонных углеродистых и легированных сталей — сдвиг ик в направлении врезания зуба фрезы (рис. 4,л), чем обеспечиваетсв начало резания при малой толщине срезаемого слоя; для заготовок из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей — сдвиг заготовки в сторону выхода зуба фрезы из резания (рис. 4,б), чем обеспечивается выход зуба из резания с минимально возможной толщиной срезаемого слоя. Несоблюдение указанных правил приводит к значительному снижению стойкости инструмента.
Глубина фрезерованни г н ширина фрезероваиия  — понятия, связанные с размерами слоя заготовки, срезаемого при фрезеровании (см. рис. 3). Во всех видах фрезерования, за исключением торцового, г определяет продолжительность контакта зуба фрезы с заготовкой; г измеряют в направлении, перпендикулярном к оси фрезы. Ширина фрезерования В определяет длину лезвия зуба фрезы, участвующую в резании; В измеряют в направдении, параллельном оси фрезы.
При торцовом фрезеровании эти понятия меняются местами. Рас. 4. Расвележываа етальасй заготовка пра теряевом фвазевовашш етвесатальае фразыа а — врезааяе зуба фреэы дря с, (0,03 Р 005)П) б — выход зуба фрезы дрв са = 0 Подача. При фрезеровании различают по- лачУ на один ЗУб уи подачУ на один обоРот фрезы у и подачу минутную зи, мь()мин, которые находятся в следующем соотношении: з„= зл = а,зл, гле и — частота вращения фрезы, об)мин) 7 — число зубьев фрезы.
Исходной величиной подачи прн черновом фрезеровании является величина ее на один зуб зи при чистовом фрезеровании — на один оборот фрезы а, по которой для дальнейшего использования вычисляют величину подачи на один зуб у, = з)7. Рекомендуемые подачи для различных фрез и условий резания приведены в табл, 33-38.
Скорость резания — окружная скорость фрезы, м)мин, Значения коэффициента С„ и показателея степени приведены в табл, 39, а периода стойкости Т- в табл. 40. Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания, где Кю — коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (см. Забл. 1-4); К„а — коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки (см.
табл, 5); К„„— коэффициент, учитывающий материал инструмента (см. табл. 6). Сала резания. Главная составляющая силы резания при фрезеровании — окружная сила, Н где 7 — число зубьев фрезы; л — частота вра- щения фрезы, об)мин. орезерованне 33. Подача нра чермиюм фрезерованнн горновыми, цилиндрическими н писковыми фрезамн с пластннамв из твердого сплава Примечания: !.
Приведенные значения подач для цилиндрических фрез действительны нри ширине фрезерования ВС 30 мм! при В > 30 мм табличные значения подач следует уменьшать на 30%. 2. Приведенные значения палач для дисковых фрез действительны при фрезеровании плоскостей и уступов; при фрезерованни пазов табличные значения подач следует уменьшать в 2 раза. 3. При фрезеровании с приведенными в таблице подачами достигается параметр шероховатости поверхности Ял = 0,8 —. 1,б мкм. 34. Подачи прн червовом фрезерованвя торцовыми, нилннлрнческнми н дисковыми фрезами нз быстрорежушей стали. Фрезы с крупным зубом и фрезы со вставными шнкамн Св. 10 5 — 1О 0,06 — 0,07 0,04 — 0,06 0,15 — 0,30 0,10 — 0,20 Средняя Пониженная 0,08-0,12 0,06 — 0,10 0,10-0,18 0,08 — 0,15 До 5 Фрезы с мелким зубом Примечания: 1.
Большие значения подач брать дл» меаьшей глубины н ширины фрезерования, меньшие — для больших значений глубины и ширины. 2. При фрезерованнн жаропрочной и корразианно-стойкой стали подачи брать те же, что и лля конструкционной стали, но не выше 0,3 мм/зуб. Повышенная Средняя Пониженная Повышенная Средняя Пониженная 0,20 — 0,30 0,15-0,25 0,10-0,15 0,12 — 0,20 0,08-0,15 0,06-0,!О 0,40 — 0,60 0,30-0,50 0,20 — 0,30 0,30-0,50 0,20 — 0,40 0,15-0,25 0,40 — 0,60 0,30-0,40 0,20-0,30 0,25 — 0,40 0,12 — 0,20 0,10 — 0,15 0,60-0,80 0,40-0,60 0,25-0,40 0,30-0,50 0,20 — 0,30 0,12 — 0,20 35.
Подачи ири фреэерованнн стальных заготовон различными фрезамн нз быстрореагуиый стали Диаметр Подача на зуб г„мм, прп глубине фрезеровання г, мм фрезм Фрезы Р, мм !о !5 20 30 Концевые Угловые и асонные 35 0,20 — 0,12 0*09 — 0,05 0,14 — 0,08 0,07 — 0,05 0,12 — 0,07 0,06-0,03 0,08 — 0,05 0,06 — 0,03 40 0,009 — 0,005 0,25 — 0,15 0,10 — 0,06 0,01 — 0,007 0,13 — 0,08 0,07 — 0,04 0,007 — 0,003 0,15-0,10 0,08 — 0,05 0,10 — 0,07 0,06 — 0,03 50 0,010 — 0,0 06 0,10-0,06 0,008 — 0,0 04 0,08 — 0,05 0,012 — 0,008 0,07 — 0,04 0,012 — 0,008 0,06 — 0,04 0,05 — 0,03 60 0,015 — 0,01 0,022 — 0,012 0,07 — 0,05 0,015 — 0,0! 0,025 — 0,015 0,09 — 0,05 0,015 — 0,01 0,02 — 0,01 0,06 — 0,04 0,06 — 0,03 75 0,02 — 0,01 0,025 — 0,01 0,09 — 0,04 0,017 — 0,008 0,015 — 0,007 0,022 — 0,01 0,02 — 0,01 0,08 — 0,04 0,07 — 0,03 0,025 — 0,01 0,03 — 0,015 0,11 — 0,05 0,022 — 0,01 0,027 — 0,012 0,10 — 0,05 0,05 — 0,03 0,12 — 0,08 0,12 — 0,05 Угловые и фасонные О езные 90 0,028 — 0,0! 6 0,03 — 0,02 0,027 — 0,015 0,03 — 0,02 0,023 — 0,015 0,025 — 0,02 0,03 — 0,02 0,03 — 0,025 110 150- 200 0,02 — 0,01 Отрезные Примечания.
1. При фрезерованнн чугуна, медных н алюминиевых сплавов подачи могут быть увеличены на 30 — 40%, 2. Приведены водачи Лля фасонных фрез с выпуклым плавно очерченным профилем; для таких пе фрез с резко очерченным илн вогнутым профилем подачи должны быть уменыпены на 40%. 3. Подачи для прорезных н отрезных фрез с мелким зубом установлены прн глубине фрезерованпя до 5 мм, с крупным зубом — прн глубине св. 5 мм. 16 20 25 Концевые Угловые и фасониые Прорезные Концевые Угловые н фасонные Прорезные Угловые и асонные рорезные Отрезные Угловые и фасонные Прорезные О езные 0,08 — 0,05 0,10 — 0,06 0,12 — 0,07 0,16 — 0,10 0,08 — 0,04 0,013 — 0,008 0,12 — 0,08 0,06 — 0,05 0,07 — 0,04 0,09 — 0,05 0,12 — 0,07 0,07 — 0,05 0,010 — 0,005 0,10-0,06 0,015 — 0,005 0,08-0,04 0,10 — 0,05 0,06 — 0,04 0,022 — 0,012 0,025 — 0,02 0,03 — 0,02 0,023 — 0,013 0,025 — 0,015 0,028 — 0,016 Феззтегэпьн!1г 36.
Подача нрв фрешронашш таердосплавнымн конпевымп фреэахш плоскостей н уступов сталъньш заготевшс Черновое фрезерованне Вмд твердо. сплавных элементов Палача на один зУб фРсзы зе ым, пРи глУбине фРсмрованпа г, мм Днамет фрезы ! — 3 !2 20 30 Коронка Винто- вые плас- тнпкн 0,04 — 0,07 0,05-0,09 0,06 — 0,10 0,05 — 0,08 0,05-0,06 0,06 — 0,10 0,06 — 0,08 Чнстовое фреэерованис 25-35 0,12-0,24 10 — 16 0,02 — 0,06 20-22 0,06 — 0,12 Диаметр фрезы 23, мм Подача фрезы л, ми(об 0,3 -0,6 Прямечаввл: 1. Прн черновом фрсзерояанна чугуна подача, приведенные для чернового фрезеровавня стала, могут быть увеличены ва 30-40%; прв чмстоеом фрезероеанпн чугуна сохрапястая велнчши подача, рекомендованная для чнстового фрезероланяя стали 2.
Верхние пределы подач прн черновом фрезерованил применять прп малой шнрмне фремроаання ва станках высокой жсствкта, важнее пределы — пра большой ширине фрсзерованмм на ставках недостаточной жсстхостя. 3. Прв работе с подачами для чматавого фрезероаанля достягаетсе параметр шероховатости Мя 0,8+1,б мкм. 37. Подачп, мм!вб, ярв чнстовом фреэеровапан плоскогген я уступов тврцовънин, лгкковьвш н цмлдндрвческвмв фрсзамя Цилиндрические фрсэы из быстрарежушел стали прм диаметре фрсзы, мм„е заемсимаати от обрабатываемого материала Торцовые н дпскоеыс фрезы со вставными ножемн Параметр шероховатости повсрхно~та да, конатрукцнонная углеродистая чугун, медные м алюмнняевме п легированная сталь сплавы пз твердого ыхмеш нз быстрорежушей стали !50-200 90 — 130 150-200 40-75 1,2 — 2,7 0,5-1,2 0,23 — 0,5 1,9 в 3,7 1,1-2,1 1,0 — 2,7 0,6-1,5 2,3-5,0 1,0-2,3 1,3 — 2,8 0,6 — 1,3 1,4 — 3,0 0,8-1,7 0,5-1,0 0,4 -0,6 0,2-0,3 0,15 1,7 — 3,8 1,0 в 2,! 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 !О-!2 14-16 18-22 20 25 30 40 50 60 0,01-0,03 0,02-0, 06 0,04 — 0,07 0,06 — О,!О 0,08- 0,12 0,10-0,15 0,10-0,18 0,10-0,20 0,12- 0,20 0,02 — О, 04 0,03 — 0,05 0,05 — 0,08 0,06 — 0,10 0,08 — 0,12 0,08 — 0,13 0,10-0,15 О,!0-0,16 0,02 — 0,04 0,03 — 0,05 0,05 — 0,10 0,06 — О,! 0 0,06 — 0,1 1 0,08 — (б12 О,!Π— 0,12 0,05 — 0,08 0,05-0,09 0,05 — 0,10 0,06-0,10 О,'08-0',!2 Ркгкимы Рьзянив 38.
Подачи нра фрезероаавив стальных загетеаек щпоаечиымв фреэамв аз быстрореиущей стала Фрезерование на щпоиочно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезероваиия на один двойной ход, составляющий чаеть глубины щпоиочиого паза Фрезерование на вертикально-фрезерных станках за один проход Продольное движение Осевое врезание на глу- ф щпо.
бину щлоночного паза Диаметр фрезы Р, мм Глубина фрезеровавия г, мм Подача на олин зуб з„мм 0,4 0,5 Примечание. Подачи даны лля коисгрукпиоиной стали с а С 750 МПа; при обработке сталей более высокой прочности подачи снижают иа 20-40%. 39. Значении коэффнинента Ся в показателей степени в формуле скорости резааиа прн фрезероваииа Параметры срезаемого слоя, мм Коэффициент и показатели степени в формуле скорости резания Фрезы Опералия В г зг Сг Е к у и р т углеродистой стали, сг = 750 МПа конструкционной Торцовые 332 0,2 О,! 0,4 0,2 с01 647 >О! 41 0,2550' 04 РОМ5 'г 0,2 0,15 Т15Кб" Цилиндриче- ские Фрезеронание плоскостей с 35 с2 >2 с2 >2 О,!7 >35 0,17 Р6М5*2 с 0,1 > 0,1 55 35,4 0,45 0,3 0'4 0,1 0,1 0,33 со,!2 1340 > 0,12 740 Т! 5К6*' 02 04 012 0,4 0,35 <0,06 !825 > 0,06 690 Фрезероаанне пазов 0 12 0,1 0,35 0,2 0,3 6 8 10 12 16 18 20 24 28 32 36 40 Дисковые со вставными но- жамн Материал режущей части бработка Т15К6*' 0,10 0,12 0,16 0,18 0,25 0,28 0,3! 0,38 0,45 0,50 0,55 0,65 Фрезероваиие плоскостей и уступов 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011 0,011 0,012 0,014 0,015 0,0! 6 0,016 390 443 б!б 700 О,!9 038 0,28 0,19 0,28 0,38 0,020 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,032 0,036 0,037 0,037 0,038 0,038 — 0,05 0,08 О,! 0,1 0,33 0.33 ФРЕЗЕРОВАНИЕ Продолжение табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
