Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Постоянное вРемя автоматического цикла уп принимать для зубонакатных полуавтоматов моделей типа 555!И. 568 — 16 сгк, для 2008 — 20 сск. стойкость ззнондкдтногн инстру54ентд тО СтоЗкссть Гп в шт. Термическая обрабогка Материал 12ХЗН4А. 20ХНЗ 5ХНТ, 5ХНЗЗ ЭИ668, ЗХ288 ! 100 — !ЗОО !200 в !500 2500-- ЗООО Цементации, закалка, Закалка, азотировапио Закалка, азатирование Диаметр волсса д з .нн (т = 5--121 ! Определяемая велячкпв оо ~ Збо ~ зоо ) х-,о ~ 4оо ( 40! РЕЗЬБООБРАБАТЫВА!ОЩИЕ СТАНКИ Рекомендации по расчету машинного времени и мощное~и резании.
Карта Р-1 машинное венин Машинные метчнкн: йСр. к дли обычных станков уз, =-. 5и для станков с ускоренным обратным ходом гаечные метчики: 1 5п 1м=, Ас= Ас ' 1.раз+ 1.док резьбоиарезные головки; .к резьбовые фрезы: 1,2~И ум =— а.зкпк плоские плашки: 1 1м = —. пд. к круглые ролики: пк ам= +!к, е„ пав ед где Смк== 1рсз+ д — ишана рабочего хоза в мк: уче — длина нарезаемой резьбы с полным профилем в мм (пр>г взрезанна га.ч сыми метчиками высота гайки); р — величина, учитывагощаи подход, врезание и перебег, в мм,' 5 — шаг резьбы в м.к; к — число оборотов в минуту; по — число оборотов в минуту на обратном ходу (ускоренном); Ас -- производительность гайкоиарезного авгочага в штанин: Езьк — интервал между гайками при нарезаппи гаечными мстчикачи; 0 биркаокккк игр Параиокскаго 1б! й!ОЩНОСТЬ РЕЗАНИЯ Абр, и Агрт, = —— 97400 А!»р — крутящий но!шит кГ, сч (сч. карту Р-2); л — часлс оборотов в минуту детали или инструнента.
Нарезаные резьбы. Карта Р-2 СкоРость Рсзанна о = ошсбе)(гч гас г(о — коэффиЦиснт, зависящий от обрабатываемого материала. СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ о,„б„ Резьсооаргзвыг головка с круг.ыма ~рсбшнгама Мазанки ыашноаы Диаметр резьбы Л в мм о„',обз в м7ли» г:Рн шаге Реаьбы 3 в лм 1,ш! 1,5! 2 ! 3 ~ 0,510,75! ! 1,25~ 1. 51 2 3 0,75 3 — 6 ° 8 — 16 12 — 16 16 — 24 27 и более 7 в О !О !1 О 10 !1 !2 10 11 12 !3 !4 1! 12 13 14 15 б 7 в В 3 О В 10 1О !1 12 1О 11 13 14 12 13 13 14 15 16 16 15 16 17 !6 11 13 !2 !3 П р и м е ч а н и я: 1. Табличные значения даны для нареза»па резьбы 2-го класса точности; при нареванин резьбы 1-го класса точности скорости ре-зина уиенынать на 20»4. 2. Для нсотвотствснных резьб скорости резания повышать на !0— 20»е.
3. Для гаечных игтчиков диаметром до 10 мы, шитом до 1мм скоости резания принимать 6 — !0 и!ле», для дру~ их размеров ыетчнков— 2 — 14 мгмо». 4. Табличные значения язвы ялн круглых гребеяок с углом за борной чести гр =- 20Ч при угле заборной части О = 30' скорости резания уигныпзть на 1Оза, а прн о — 45' — на 23Н. Коэффициент Ко К !! Обрабатываемый материал Обрабатываемый материал т) — диаметр обработки в мм; а, — подача на зуб фрезы в мм; хн— число зубьев фрезы в мм; лн — число оборотов фрезы в минуту; и„— число оборотов детали за время профилирования резьбы (см.
карту Р-4); л — число оборотов ролика в ыинутут е„— число заходов ролика; вз — число захойов накатываеной резьбы; !» — вреия калнбрования резьбы, зависящее от точности резьбы и твердости обрабатываел!ого ь!еталла, йля резьб 2-го класса точности 1, = — 0,02-:-0,05 мим, для рсзьб 1-го класса (к= 0,05ге0,! мин; лз „вЂ” число хвойных ходов в минуту. крутящий момент и, ПРи наРезании цнлиндРической Резьбы Мкр=М„р 1„,б,!К1КзкГсм, где К, — козффициент, зависящий от диаметра резьбы; К., — от обра, батываемого материала ец а' '«.
с и н тх Резьбонзрезиые голонки Метчнки П р и м е ч е и н я: 1. Знзчення М,т, даны для острых няструмеитоз. При допустимом износе нозрестзет е 1,5 — 2 раза 2. При длине зебориоа чести инструменте менее двух ниток знечеиие Мх умножить не О,В. КОЭФФИЦИЕНТЫ К, и К, козфоици«ит к, 18 20 ЗО Зб 42 50 80 10 12 14 !б 10 0,5 О,т 1,0 0.55 0,77 1,0 4,7 б 7,4 3,4 4 4,8 1,7 2,0 2.3 2,7 1,9 2,2 13 1.5 2.7 1.2 Козозицпент К, 30„40. 45: яормзтяооезннзя А12, Л20 О.В, 10 15.
20 Сталь лггнроезннея: нориэяизаненнзя !.О, улзчшеинзя 1,2;! Чугун серыа, броеые 0,85 '( Чу~!н коекнб 1,3 !! У!етунь 1 — !! Алюм~п егеые снт!гны !.2" !! Длз круглых грсбгчок К, = 1, для з|етчнгое !зз =- 1.2 4бЗ Днеыетр наре- зеемоа !мзьбы с е мм Кг Метчге ки Резь- бонеРезные голов- ки Ю 3 л и„ ч мго 0,5 О,У5 !,'о 1,25 1,б 2 з гг 40 бз ОО Г20 !ао 34О л е з О.б 0,76 !.о 1,Уб 1,5 г,о з,'о 20 40 ОО 80 !оо що зоо 1,1 1,3 0,55 0,4 НАРЕЗАНИЕ МЕТЧИКОМ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЬ1 а чуГунных деталях (Гост 6!11 — 58, ОтРАслеВАя НОРМАЛЬ ОН025199-84) Размер резьбы в дюйма» ЗОО ) ВОО ~ ЫО ~ БОО ( 11ОО 1БО ~ 200 1 310 ! 66 ~ 36 М„р В луги П р и м е ч а н я я! 1 Лгн, даны длн рсзьб длююо ! 10 л.н. Пра другик значенпяа ! М изменять пропорциоаально — . нр 10 2.
Прн парезанпи резьбы в алюииниевык сплавак Мн умеяыпать вдвое. 3 При догусгнмпч износе М возрастает в 2 — 2,5 раза. Фрезерованне резьбы. Карта Р-3 ПОДАЧА НА ЗЪБ ФРЕЗЫ г, з, в ммузрб г.ри диаметре резьбы 4 в мм 20 ! 50 ! П Р Обрабаты ваемый металл Пгаг резьбы 5 в лгм 3 ! 1 ~ ! 1 0.06 О.ОМ О.ЫЗ ОЛ7Б 0,056 0,045 0,06 0,07 0,015 0,035 0,043 0 О. 5 Сталь углеродн. стая До 158 115- 217 228 — 502 0,03 0,028 0,022 0,0! 6,035 0,028 0,0!5 О,О4! 0,032 О,О 38 О,'035 0,029 0,051 О. 04В 0,038 0,032 0,0'л9 6,037 О,О'5 О,оаа 0,0!8 6,055 156-217~ 0,022 228-321 0,015 Сталь легпроеан ная 0,028 о,ои П р и м е ч а п а е. Прн нарезанни резьбы 1 о класса точности табличные знзчснн» подач умножить яа 0,75.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СТОЙКОСТЬ ФРЕЗЫ Г Г в мн при я!гаме~се фрезы О в ч» р Обрабатываемый металл 40 ~ ьо ВО ~ !1О 180 240 ЫО ~ 330 90 !50 150 1 210 Сталь Чугун !б4 Чугун 150 О 632 0,045 О ОБ 0.012 0.055 9.066~ 0.033 0.07 0,085 новкии Гкорссть резаная Р =-Рмоб! К4Кв, гце Кт — коэффициент, завнсяццй от о;.рабатыэаел!»го мат»раааа и его тцердостц; Кд — от стойксст» гысгруцс!Оа. Скорость гцзянця 4У"Уч серна ! ~ЧУ1уп ловчев 1 о, пб, в м!ммм прч подаче пе дуб $»евл1 л в мм,оуб о оз» »4~» обо 08!о 63~о о!)о 06)о 08~ о ! ».оз~о.о ~0,»31»,0;~0,»3 10,».! ! ~35 29 26 45 25 42 22 38 40 Зб гцо 29 28 гз 23 20 35 48 3! коэффицнснты к и к Кемффяцяеят К, Кавффяцвемт Кв Рповбы 5 1 в мч ! 39 ЗЗ 36 3! зз гв ЗО 26 26 23 ЗВ Зг 29 35 30 27 32 27 24 29 25 22 25 22 !9 40 Зу За 3! 26 37 35 з! 28 гб 33 3! з2 за 28 27, 26 гз 23 20 Нааатыванне резьбы.
Карта Р-4 нлилтывлннн рбзьаы крьглыыи роликлыи Педямдщаыщииея саор4ять наиатыванвя е Число обоРотов Детали лн за вРемЯ пообнливоваиии Резьбы л„при ваиетываани стели и, в к1,.зл!' <зто ОΠ— !20 50 — УО Ьо — Ра 14 — 18 Ориентировочные тсилни иззатываиив Р иа 10 мм длины резьбы Р з кГ прн масс резьбы 8 з мм Гталь, а з кГ7мм* 2 — 25 2.5 — 3 1 — !.5 1.5 — 2 0,8 — ! 1300 до 000 800 460 48зт резьбы Я в мм 1,0 — 1,5 1,75 — 3 б — 8 8 — !О О,б— О.з !200 ВОО 14 — 18 20 — ЗО !боо !ООО 1700 1100 . о —,чо :о — 40 2300 1500 НАКАТЫВАНИИ РЕЗЬБЫ ПЛОСКИМИ ПЛАШКАМИ Лпдбиюппл алаш«п Сиорости накатывании о 50 — 70 70 — 90 Менее 50 50 — 70 о в и/ми« П р н и е ч а и не. Скорость ири накатывании резьбы олоскнни яика~кани лереиениая.
В таблице ирнвсдены средние значения сноросте8 Ориентировочные усилия накатывания Р иа 10 мм длины резьбы ири обработке стали оп < 85 «Г7мма !.5 — 2 2 — 25 2,5-3 3 — 3,5 1-1,5 0,8 — 1 Шат резьбы 3 в мм 3500 8000 8000 1О 000 2500 Р а «Г !500 С~аль, о, в «77мма 25 — сб ~ 15 — 25 ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ СТАНКИ КруглошлнФоаальные етанки.
Карта Ш-1 ШЛИФОВАИНЕ ШЕЕИ 1гасчетиая Оюрмула и нормативы Пс: один» Лапою зтОл„р "кр Итй).<О См. стр. 172 См. стр. 173 1000о л =— ил иал и=— 1000 См. гР. 173 — 173 гъ ~ Последовательность определения режима резания Расчет скорости о~лкбювального круга г в з1<сек Выбор характеристики шлифовальаого круга Расчгт гьо)о гп е в «/лиь и числа оборотов л в мгпгуту детали: а) определение рекомендуамой Нормативав~и скерости воз~пения детали; б) расчет«вела споротое шпвиделя, соответств>'юпито рекам<о. дтемой скорости, и уточнение его по пв. спорту станка; в) уточнение скорости вражеиия детали по принятым оборотам шокидспа Выббр мвкутиой ~ опере ь и й подачи 3 а лш<ли 1. Днамегр круга Ю 2. Число оборон.е круга по ставку пкг, 1.
Характер об<еботки 2. класс частоты 3 Точность обработки б 4. Обрабатываев~ый металл 5 Скорость ируга с„ 1. Скорость круга гкр 2. Обрабатываемы<' металл Ч. Дпсбвлакс дегзлп 4. Диаметр де ~ ало К 1 Авгомз~пльровапамй оли ручиой пика шлабюваяия 2. Диамегр детали а 3. Шарипа шлиаоааиия Ь а Обрабатмваемый метели б.
Скорость кру. га екр < Г)ригуск ~ с и рону а Продолжение Выбор иинутноь гюпсречной подачи 5. н .1я)мнн 7. Точность абриботкн 6 !у См. стр. 1?3 — 176 8. Двзиетр круга С! 0. Коли 1сство одновременно рабогзющвч кругов о11 !О, Характер поверквостн 1!. Расстояние гшпфуемой пийкп от о1юРы ! 1. Ч11стота обрп- Сотни Оорсделевве вреыенн выкэживання гем„а мин См. сгр. 178 †1 2.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
