Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 20
Текст из файла (страница 20)
а о а с Э % х * а с. х а % а а с ф на Иа В с с в а „а и с а а о о о О о о о о ооо о " о о .о о о » о 1 о х о с» ао оо х х х » х х о б ь о ! О» » Ех, -а с !! х'8 3 с»» о »с х с» й » о оХ О ~' о х $. о Ц -- ! !! ьь !Б а О Э а хо хо О »» О » О. а О С» О С»,С О » х »» х, ~ О( О О » о х Оо О« о .Оа .Оо » О" О оа » ~ оо ОО с а ОЯ » оо » О о ъо .О!! =О а оо ;"Ы а с 5 о о .
о ! Оо о Хоь с". а о ОО!! оа о » с''Я» о .с»» оо о с сс»5 аа о =о !! О с, с а о»» ;О !,~ » о -с с о с Я !! ос оо » а Оо -о с » 3:-ы ЭЯ ~О -.- ~! '» О ХОЬ Оо»М ОО о ,»а К о а ос Оа а О" О =2!! с» „»,о ОО с 5 »о Оа ~ 5 Оса 179 оо с4 'Дс оо оо с" с М с с Е .о оо о о с о -.о ю Ы ~'. !с с ' с Г 'с с с ос сс с с -Ы Сао '"- ю -о б; со с с с оо о с с О оо -"о о о с .о .о сс с ос -с ас З ~с со "с сс $ "с са с Го Х о о сь сссс сс| и оо а .
о о со о -о , о со о —,с о- оо Й,с с'с !! о~ о о и о с. о (М ! -Х О С о,оО с ос са ° с сс ° Р а ~ "= ! с Б о "$ О И Ис сс о с с со а„ с со со см ос с с о " с. о ;с с с с а с с о ,с с со с сс ос„' а "о х Обработка чугуиимх детааеб Чгкао проходов 1ргбусиах тошасп Фсрхил 6 а м о.оз — о,об ) о,щ.-о,оз ~ ',006— Ко!О о !!О 0,05— 0,10 х Оо Ос с" ах оо со Ос и с сс а с со сс мс р' х сс а с ос чс с их ои чо с ОН! а б 3 ~ е, б, 4 ~ е.
б а а,13 — Ыз а, б, в. г. г о.!о — о,щ 0.05 — 0,10 Г 2 б, в 1 е 2 е, г 3 0,02 — О,об О,ОО5— О 02 1 г д Удвоенная глубвна шлифования 27 = 2гжаб„К! л!л; нРоцольнан ыннУтнаа нодача х == хм с блСКе лмсмии; скоРость вРан1ениа дегала о =-. ОжаблКх и'лим; угол нак,чона ведущего круга сх~ (КС вЂ” коэффнциевт, зависящий от высоты кРУта; Кх — от скоРости кРУгв) Обоаиачевие проходов Дггаметр детаии и' в мм Режим абра- ботки 0,025 !960 !6! Исход ехи гс! а лее 21 хе е а' рд хм а" 21 ем а' О.
25 2200 25 — 31 4 — 5 0,30 !950 22 — 27 4--5 0,35 !800 2! — 25 4 — 5 О.!5 2200 25 — 31 4 — 5 оло 1950 22 — 27 4 — 5 0,20 !800 21 — 25 4 — 5 О. 1О 2200 28 — 36 3,5 — 4.5 О. 15 !950 25 — 32 3.5 — 4.6 О,О !воо 2З вЂ” ЗО 3. 5- -4. 5 е = о' х ва Ос О. Об 2200 36 — 43 3 — 3,5 0,08 1ЧВО Зз — 37 Ч вЂ” 3,5 о,ю 1800 ЗΠ— Зб 3- -3.5 д в, г, д г, д О. 02 2209 43 — 49 2,8 — 3 о,оз 1800 35 — 40 2.5-3 Продолженне Обпзнзченгге прпходов Диаметр детали я в мм Режнм абра- боткн м 'г О Р Ы О М ж О с М с) Ю о п' ы сг ю о п' ы Характеристика шлнфовального круга Х вЂ” 9 ~9 — 19 Достзгаемый класс частоты поверх- ности Пр н м е на н н н: 1.
11рн нноппгролоднпм но нфгва ~пн на о,шом станке режа мы шлнфоваггнн устанавлнвать на все проходы однкакоз .мп оо уровню последнегп прохода. 2. Прн шлнфовзннв на автамзтнзнровзнных лапках, где одни рабочнй обслугкнвает несколько с~аннов (без автонодналадчнкз), число проходов люгкет быть увеличено «а однн-два. Прк асущесталезнп всех проходов на одном станке нх число лгажно уменьшать на одна, Н .тнх случаях рекомендуемую норматнвамн удвоенную глубину шлвфованнн 2!следует сохранить на последках (одном-двух) проходах, а аа пер.
выХ соответственно «зыеннть, остзвнв неизменным суммарный прнпусК. 3. Если технологнческвм процессом предусмотрено шлнфованне детачн до н восле термообработнн, то прн расчете числа проходов длн незакзлезных деталей требуемой является точность, с которой деталь постугжет в термообрзботку; дла термаобработанных деталей «сходной нвлпегс» точность, с которой детали возвращаютса после тернообрабптнн.
Прнпуск н» обработку 2а в мз Режим обра- ботка Диаметр детали и в лглг 0.05— О. 1О 0,50— 0,65 0,35— 0,50 0.20— 0,35 0,95 2900 56 — 66 2,5 — 33 0,35 2000 23 — 29 4 — 5 О. 10 2500 36--46 3 — 4 0,20 2200 31 — 42 3 — 4 21 зм и' !О О,)О ~ О.О5 2306 2650 33 — 44 61 — 60 3 — 4 2,5 — 3 2! зм о а' О.
40 )або 21 — 27 4 — 6 0,25 2000 29 — 39 3 — 4 16 182 Однопроходное шлнфованне Удвоенная глубина шлифования 2(= 2б„сбаК1 лглг; продольная минутная подача зм.=- з„ш 6 О К з!а!)агин; скорость вращения детали о= о„юб„К,мlмпи; угол наклона ведун!его круга ш' (К! — коэффициент, зависящий от высоты круга; К, — от скорости круга) Продолжение Прану««па обработку 2о а мм Дг!азгетр детали б и мм Режим обра- ботки 0,16— 0,20 0,05— О. 10 0,60— О.бб 0.20— 0,35 0,35— О.
Бо !706 24 — 33 3 — 4 26 2! о !00 8)вте- ривл детали Характеристика шлифоваляного круга Э54ОС2 — СТ)5 К Эб 16 —,256 С) — С25 К Сталь Эз 63 СТ) 5 К Эб 80 С) 2 5 К Э550СТ! 5 К КЧЗ 50 С! 5 К КЧ8 25— 40 СМ2— 0 5 К К3916 СМ25 К К Чб 63 С2 5 К КЧ880 С25 К Чу ун и р и м е ч а и и я: 1.
Продольная подача з дана для звкалеипол стали. При обработке иезакалеяноЛ стали подзчу увеличивать иа 20 чугуна на 30%, 2. Прнпуск при одиопроходнои шлифоеаиии устаяаш!пвзегся в зависимости от исходиоЛ и заданно!! тошости формы по габлицам )см. стр. 182). Козффикшенты К, и К Вкр 150 200 530 650 ткр 25 ~ 30 35 49 45 ) 50 )кг 10 17 20 К, 0,8~ 09~т! 1,1 1,2~ 1,3 П р и и е ч а и и с Хзрзктеристака иелуцего круга для втек прокодов Э2)ОТО, 21 зм о а 2! а' 2! т„ а' о,бо 1450 17 — 21 4 — 5 9,55 1300 15 — 18 4 — 5 0,60 1250 14 — 18 4 — 5 0,65 !000 12 — 14 4 — 5 0,40 !550 18 — 22 4 — 5 0,45 1350 16 — 19 4 — 5 0,45 1300 1 !9 4 — 5 0,30 1100 13 — 1б 4 — 5 0,30 1500 21 — 29 3 — 4 0,30 1400 3 — 4 0,35 1200 17 — 23 3 — 4 0,15 1900 27 — 37 3 — 4 О,!5 1700 24 — 33 3 — 4 0,20 !500 21 — 29 3 — 4 0,20 1350 19 — 26 3 — 4 0,05 2200 43 — 50 2,6 — 3 О, 10 1950 33 — 44 2.5 — 3 О.
1О 1800 35 — 41 2.5 — 3 0,10 1500 29 — 34 2,6 — 3 х В а. О « а В О вв» з «" В Ф 13 О1 С Ф О ф р о о Ф х В ,р С» Й о х ж О х О В х А » с о х С С о $ «Ф » ак ок Ф Ф , а хо В а о с с а «1 ж о в Ф "„а х,с а о О а -»8 ы Оха Фхх о8 О«С »ао о с а» о ,О Х ОЫ Ыхх ° ° а ак» Оа хааа « «с- Ф ла . О Вк Ф » а ав х к о -' ы « » х ы « Ф о х о х а а а О о х $й С Й » Р2 о о .с Ф о в х Б Ф а В а о х х с- \ а л а х х х а С « В с; С х а Ф 184 к В к 1 ВВ л » с к Ф о В о в» ВО ( Ва о х ы х о х к ОВ л« Ф ах ок Ф с ° х х И Ф ы о в Ф В о с о » Ф « ц О о а х С ~ а В » Ф а Ф о РВВ 1с х Ф «» » а О а а с В ао г.
»СС л х » Ф » о Ф а о В о а с. о х ю о В О « Ф х с~ О' к х » РВ О В В о В В а« о х о а » х к « . а и с х а х с В с. С" Ф а а о » а"' ск о л » В «х а. ко;. С В В ФФ ах а Ф -о о«« я х В О Б х 3":~ а 'О а » о Ф а » а а * 3 Г «а оа, х Хх с1 О % Г З О О о О О Г. О О Г с О ь О Г. О Х О Г О О О' О 2 Г.
Г ОО ОО Г ОО 3 О Г' О О з Г О й Г О О О О О О Ы Г. Г С О Г Г а ОО * ~О л О М „Г О Р О О О О Г О О': О ОГ' О „Г О "О О О ° Ы Г а* ОО С О ГО О. ОО ОГ у ИГ й О О О ~ Л С О О О О Г.О О О О Б а О О Г. О О 1 О Г и К О й':~ О О Ф с О ,я, О О ОО 2 Г ОМ ОО О ИО уи О $ О О О О О О О О Г О й Я О О а Р О и а У К х В О Г О О О О и О О О„ % ОО 4 ~О ОО Ож О О Н СЪ О Обработка стальных деталей Обработка чугунных деталей Число операций Прнпуск яа диаметр 2а н й О О. 8 — 0,5 б О,!5-0 8 О. 05— 0,15 П р и и е ч з е н я !. Рекомендации чксла операций предусиатриазют еыпаляенне их на нескольких ставках.
Если шлифоеаеие деталей осутцешгвляетс» яа одним станке, тп требуемая точность 0,05 может быть достигнута зв одну операцию вместо трех, е томность 0.01 — за дне операции внес!о четырех. В этих случаях рекомендуемую минутную подачУ з„!см. стд. 187 — 180! слеДУет Уменьшать Да 40Уе. 2. Прн ылнбгоааггнг! тгшкостепнгях деталей число операций >величавого ес !.-2 Характеристике шлифовального круга Припуск на диаметр 2а в м» убз терпел детали и класс чистоты 0,05 — 0,1 0,1 — 0,2 0.2 — 0,3 П,З вЂ” 0,5 Эб 25СТ!— С125 К Э5 40 — 50 СТ2 б К Кх!540 — 50 С2 5 К Э5 40 СТ!— СТ25 К КЧО 4О СЗ— СТ15К Достигаемый класс чистоты гоаерхнслти 7 — 3 3 ! Кавффвциент К, бо ~ ао ~ !оо !Оо 1а, 1 40 250 к, ! 1,з !2 ~ !О ) 00 ) Об П р н л! е ч а н н н: 1.
При одновременном шлифовании двумя нру !амн у1юеснь з умеиыпать в 1,2 раза. 2. Характеристика ведущего круга для всех операций Э2 10 ТВ. Выхаживание Время выхаживания Точность бюрмы б в»» О,ОЗ 0.0! О, 04 Особ 0,02 О,ОЗ О 03 1',04 Слой, спнмае й |ри выкал,инее !и п„е,„а»«при ь!научной поперечной !.сдаче з в»мумия Време выкаживаьня 1еых и з!ян св 25 до 2.5 О. 01 0,02 0,03 П Р и м е ч а н и е.
Прн шлифовании деталей, имеющих прерывистую поверхность. время выкаживапия увеличивать в 1,5 раза Сталь Чу!ха <0.02 )0.02 1301 0,02 0,03 0,04 0,05 Диаметр детали й е м» Цо 40 Св 40 Ло 40 Св 40 0,02 О,ОЗ 0.01 0,02 гт ООЗ 0,01 0,02 0,03 0.04 0,03 0,04 О. 02 0,03 Эб 12 — 1б С2— СТ! 5К Кггб 12 — 10 С1 б К В О о В ха х х ох с В Ва ВО В ах ой с" й- В Х Р сс В с \Р $л ох а'Р а Рс ЙСР 3 О Р й З аа ой о Р х РО хь Р В В О Р Р о с~ о о ох -ВСР с СР и о й сР ~~ 9 й Ю о ь В Р В а й, х к й х й х о а а х В Р с- о В Х о й' Р а а ох с "с. с о х х сс Х,о ьР ВО Х О Р ах В В С сх В с х с о с а х В х х 3 хо РС оо о Ра с о О и О Р х $90 о.
Рй й М» и й РС х щ Й л „о о Р Рс й В С Д Ф х х В с С В ах ах о Р С С- Сс О й й В В а О В х Р' х о с й с йо» а а ВО В с Р Х о с.о о о х СХ ВсР х 3; о Р х а о В Р В о е х к Б о с с й В о с а о В а" В ка ох а, Р о ха ЙСР 2 ,Р с В О В х Р й о В О о с О О о К Р' а В о Х Р х В В а а х Оо ох В Рс к р ах» ОВХ о р.х ХО С О ВО О хо о~о айа с „-„ ОЬВ В х р с хо Р о Р' х 'х Р с а ох о. й х х й РР В О х к» В СР О ох о ххо ХВ О й Вх В Ы". л с с ха йх 2» о о ОО ОР С с оо ах ВЗ о,. а Хо В„ВО о В О.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
