Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 13
Текст из файла (страница 13)
б) расчет чисел оборотов л, ш|пгндслей (аед)гквх зэков) с учетом скорректированной минутной подачи н уточнение кх по паспорту станка; в) расчет чисел оборотов инструментов л в минуту; г) уточнение скоростей резания по скорректированным числам оборотов инструментов Проверочные расчеты по Осевым салам резания н мощности для кажпой головки отдельно См. этап Н( (стр. 107) для одиоииструмеитной обработки н многошпиидельных го- ловок 1. Длины рабе гах ходов голово~г ДР х 7.
)бэшивное время работы станка Ч. Подачи на Оборот ншипделя каждой головки а,т ( Передаточное отношение г, резное чпслу о(юротов инструментального н1пнк)!езг1 за оборот вед)ус(с~о вала соответсгвующсь готовки Подача аа. Карта С-2 ГРуппа подачн Условия обработки Оперзпнн Сверленае быстрорегкущнмн сверлами с точностью не выше б-го класса прн поинженвоа жесткостн снстемы деталь — прнспособлевие. Сверленае гпердгаплевнымн сверлзмн с точностью пе выше б-го класса Сверленне Сверленна перед однократным развертыванием нлн енотовым зенкерованнем.
СвеРле. ние прн усложненных условиях рабаты сверла (наклонные поверхности, скосыс» каналы н т. п.!. Сверленне под резьбу Черновое зенкероеанне Зеннерованне по б-му классу точности н под резьбу. Зенкерованне под рвтверпаванне с нееысокнмн требованиями к чистоте по- верхности Зенкерованне Зенкерованне по 4-му классу точностн, Зснкерованне под развертывание Черновое развсртыванне под последующее чнсговое. Чвстоаое развертывание после чернового нлн однократное Раавгртыванне ИО Сверленне быстрорегкущимн сверлами с точностью не выше б.го класса и о О с О Й с Б О О о о О о -'О О а О оо О О а О о О О О О с с о -оо ю Р Ч ао Оо бра .О, ОО о оо .о О ' оБ С о оа -'о оо «О об оаа $ а Р $ о с с И $ [ с о о а 1 о а о а 'О бо Ооа а О оа О" аоо ОО ° ы ОО -а о ага О оо оо О О оа аа ао аа г 3 О Оа О' а Ы О о О а О О О с а О г О О х О а $ г.
О О О о г а О С О О з с $ о о о О Г х г г г О с О ц! Ч~ с ОООО О с ь О Ы г Й О « О О а г о й~ 3 г 1О о О о О с г с з г. г 1 .г а ос О |а о л"- ос а иааф' Ь с с г. О О а с О О ОО О Г,О гаса И Гсг а О а О ОС з О сг О ВОСО О О Г ,.Ы= ЫО ОО Г"О .". О О О ;.:. О О О "О„„Х сс Оа гсгггс Р " я О 'СС с 'Г ОО ОС,.Я „Г О; О саыа О О й 'а„хгг го, с , СОЙОО га С О Ы О ы С О ° Г.С Г.
гг= о= д х . $ , ъ а с О г П1 а о о 4 о « « з х л о ФО о о х о х х с. а о л х О х х х » Г о а о х « « х а х «« с. о о ххо а Й о оо- ~-х й с 3 о. а « а х « х а о. х Р« а х О с« с ОО с а х Д к с а а о х х с Я О « а а х о о ь с х дс о а ° оо оо оо а» аа аа оо ао оо -о оа йа оо юо -аа о~ а -"оо с аа аоа со оо ' а ооо аю а о о о 'б « -о м ОО а о « О к «, а Е о а х с х ! а« о ° х ос с ОО « „оа хо »х о "х с а а с х ,„. о Р х х„ хх о»й 3 с~": ойах а ° 1 х «а ха "ох «кх Хс.х хсс Ий «, « « а « Л .О з ах йй йх х 'х хо х = о Г ' с.о О о хх ко х р х . Ю с о л о «х « 'О -о„ а ,хо о о хх= ах с,о Б ох« соО сок са г- х Оо с « х х с а а.
3 ОС ха йс х х йс1 х х х х Ой х «,О «" „с. о" кх х х а о О з х а С х ха й о 112 о о ' д сс д сд д ос д д ьх а с до хо д х 2 х х дс а'„' сд д д й Р оо о ос 'до оо с о оо ао Оо оо ;о с д с х оо ооо о о оо о х 2 3 д д И оо д д с ь с с с ь ь с д ь с с о 1 с о О оо о о о оа д х с 2 а й Р. с 3 с с х д М о из с > с д о Б д с ь д и с с д д а с оо об с с -оо о д с д д а хх с хо о о 2 с.х с Р "д а с. '~ = с,с с с»д с '- х д ° с" 2Д д "' ь ° хо 1. д Ес сод '-' а с с ас д д д сд 'д оддс -ь Б д д д с од д" од д сс а ДдД Еда» Рествчиввиие влюминнсвык спивное ее в ивгеб прн диаметре рвствчнввния Л в мм Характер обрвботкн 20 80 120 180 260 Черновея О. 05— 0,1 0,04— 0,06 Получнставзя Чистоввн Чнстоввп круглым резцом П р и м е ч в и и е.
Круглые резцы применять грн достетачно геесткай системе стеиок — првспособленне — нсструмеет — дстель. Стойкость инструментов. Карта С-3 Стойкость каждого нз инструментов наладки, по ноторой ведется расчет скорс1сти резания, Тр = Тну., где ҄— стойкость в минутах машинной работы стаияа (сы. таблицу). Для многоннструментных работ Тм относится к лимитирующим по стойкости пнструмснтам наладки; 7. — коэффициент времени резания каждого ннстрултевта, равный отношению длины резания Ер„ этого инструмента к длине рабочего хода Ер,! Е„и А =- — . Ер,* ' В случае, когда й ) 0,7, его можно не учитывать и принимать Тр — Тм.
стОЙкОсть т, и минутАх мАшиниой РА5Оты Нвибольжнй обребеты- ввемый днвметр д в вв Тл прн количестве инструментов в неледкс 15 н Солев 10 120 50 ао 80 ПО !ЗО 150 180 220 260 100 120 150 160 200 П р им е ч в и н е. Для зевкеров и резцовых головок днеметром Оолее 60 мм Т прнв иметь от 160 да ЗОО ик«в зввисиности от сложност и и наладки 114 1О 15 20 80 50 20 ЗО 40 50 60 0,15— 0,25 0.08— 0,15 0,05— О. 68 0,2— О,Я 0,!в 0,25 О. 06— 0,1 0,2— О.З 100 ИО 170 200 240 О,З— 0.5 0,1о— О,З 0,07— 0,12 0,2— 0,4 0,4— 0.8 0.2— 0,4 0,08— О,!5 0.2— О. 45 0.4— О.Э 0,2— 0,4 0,!в 0,18 0.2— О,ЯЗ 140 170 200 250 ЗОО х х' .о х ой х оп х х о $' о 7 $ х $ о Л $ х о с $$ е с н х о и о. $ о х и $ Б х $ 2 $ Ю о а Ю а ОО х и $": о $ 3 о с о $ х $ $ 11б и, ф еа ф ф х ф О о х % ох х х х йх ф Б „-о фп $о й 4 а а -'й $$ 1 '„' ф ф „ах ф $ ~ф ф $- Сэ „о х фа $ х фР -с хх о х ~х ох ф $ и ф о $$ фа 1С $с о х с \- $ И х с „о х о 2 ох х $.
ох И $ ад Х х с х сп $ пспс а охпс похх ~х $ х о х $ х па о $\ посо х ххоп а Дфоп о х с г хпхп "о $ ххс с" ац о о о и $„.- х о. с о па $ ,-",хо х ,'"; ° х « $ $ сосо а а о ах с.х пь х х $п В хххххх Спей 'й х х Мариа обрабатываемой стали 10; !5: 20: 25; ЗО, 35: 40, 45; 50 15Х! 2ОХ; ЗОХ! ЗЗХ; ЗВХА; 40Х !|К с. ОВ 07 066 1,3 1,0 0,65 0,96 0,9 0,8 0,7 0,85 0,85 0,75 О 7 Твердый спаяв 1,3 1,0 0.3 0,7 0,65 1,0 а обрабатыааеиой стали арк ЗВХГС о ')' ) ! ! о о 0,65 0,55 0,55 О. 45 09 06 О.
75 0,65 Тверды й сплав 0,65 0,7 0.55 0,8 О. 75 О. 75 0.95 0,8 0,65 КозбтРнцнепт Кз дпя сверна, зеннера, цеяован. Зеяковки К прм стойкости Т, в вынутая резанян 150 200 ЗОО 400 600 до !5 100 1,5 1.6 1,25 Ь4 1,15 1,2 1,О 1.0 09 ОВ 07 Об 056 685 075 056 055 Мате. риал инстру.- мента Быстра- режущая сталь Быстро- режутцая сталь Материал инетрумеита Быстрорежущан ставь Твердый сплав Коэффициенты Ки Дм Д; Козффнцнент К, Ю е Коэффициент Ка Отношение длины оезанив к диаллетру ыо б 10 К.
) !о 0.7 О.а 1'азвертыввине о в и!лов при обработке стали о а о Класс точности Класс точности о 2 з— 2а — 3 Иарезаине резьбы мвшиннымн метчикамн о = оа,сб лКс, где Кс — коэффициент, зависящий от обраоаты. ваеыого материала в вглнх прн ила~ л рсзмнз 3 в зьч Лнаметр рсзьсбы а н мв 1,20 0,75 1О 12 !3 Козффнцнент Ке 3 — Π — !О 12 — 10 ! — 24 27 в болел 7 В 9 1О !1 В 9 10 11 12 !О !! 12 1! а в ао В 11 16 11 13 11 оно о»о х их »х в и Центроввние Для центрования отверстий скорости резания назначать по таблице для сверлення по наибольшему диаметру фаски центровочиого отверстия. ОБРАБОТКА СЕРОГО ЧУГУНА При сверлении, зенкеровании, цекованнн и зенкованки серого чугуна о = ооылКтКзКа, где К! — коэффициент, зависящий от обрабатываемого ыатеРнала; Кз — от стойкости инстРУментв; Кз — от отио!пенни длины резания к диаыетру.
ссяобл в лилие ппв зеякеро! извив сверленин зе в лл/об Обрабатынаемый диаметр б в лм во о ом ил А с о 20-40 21 24 21 П 27 ЗО 23 25 2О П 1З !5 16 П р и м е ч а н и я: 1. Для инструментов из бмстрарежупрж сталей повышенной гроизводительности табличные значения умножать иа 1,2. 2. Дзя сверл-разаерток скорости резания пазиачать по резверткам. 3. При сверленин и зенкероваиии твердосплавеымн инструневтами скорости резаная повышать в 3 раза. прн цекоааоии — в 2 раза. 4. Для сверл с двойной заточкой скорости резания понижать на 20Це. 5.
При зеикераваиин по корке скороств резавнн поивжать оа 25сз. 6. При применении сказочке-охлаждающих жидкостей скорости резания увелнчнвать иа !5 — 20";„ Коэффициенты 7(о 7!и 3;, Коэфбвкнеит К, !43 — 207 235 †2 170 — 241 163 — 229 НВ 1,2 1.0 0,9 К, !4б До 0,06 О,1 0,15 0,2 о,з О,4 о,з 1 1,5 32 26 22 1д !7 15 зз зв 25 20 1З !6 Зб 30 25 22 20 и 15 33 З! 26 зз 21 !в 1б 41 32 23 24 22 19 17 44 35 Зб 26 24 21 13 15 46 37 32 26 25 22 2О !ь 45 Зд 35 З! 27 23 21 ьд 52 43 зз 34 зо 25 2З 21 17 2З 2З 46 22 41 21 Зб 20 Зз !9 27 1З 24 22 !з Козффициеит Кз Л' при стойкости 7 в минутак резания 53атернзл инструмсата с О сз сз с 1,15 1,0 09 085 1.2 ~ 3.0 О,бб О,75 0,6 1,3 1,6 0,75 0,7 0.65 О 6 0,58 0,55 3,5 2.0 Козффациент К„ Дс5 В От~!огсение длины резания к диаметру 10 39 ! 66 0,7 П р и меча н не.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
