Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 9
Текст из файла (страница 9)
о о РС О О О а м „ О о~ с О,$ о р о о о О ° с Ф о с О О ! .РООО ,ООО.„„ О й 'Я о о о о= о ос о Ыо о О ооо ооо о о о о о о о о о у В~о о о Р. о о о бо о о оо оо о оо о оо о оо о оол оо а -ь оо Ф о Ь к | о о о о о оо лй о ло о Фо й о о ф И оо а с о о Л о а а о а с а ф а о о с о о о а с а с Ф о о о ааа ооо о оо о\ ооо ооо а ооо ооо ааа оос с оо аа а зобо а с а а со а ф о о аа Р3 а. а а о 4 ф са о аа И 'а ( ц Я с М а, Щ а %о са а со .5 оа со с са с 5 а с а с -„о а а аЙ,.
сало с "с о ос с~ ос~- о с 3 о а оо 3 с ~ а а а а оса о а а о БГ $ „с' ус а 2 ( аа с «'о о с ° ,а а а а а ааа айа с аа «а 2 с а -а„ а сои с со а а И ос ооо а о ооо о оооооо а 'а оо а О О а О Ю а а а О О о а а а о а о а о о ОС ООО а с а а » Г М а а и а й ~а з ф О Х а- О О М а ( О О ,О О » О ° а ° С "О . Я к а я ек а м ~! О о Б! О !! 2 О. а О а а к ! Я Р- * ! и '! С Е о ооо аю б о оос О ы ,с с С Ф й с с5 с С а Х Х М: Б Г.
Ф с ° М л с с Ы 5 Ю О о М О. $й Ы Ф о й з Е * й Ю о С~ оо 'о ~С араб ' боо Ы о '5а 6 з,сс осо эссо бсоа ! ~Ф Ю l: с л аВ х о о В к 3 л Б с с х х х а с х х с с х с "о й < Ф о М Ы М х х а. Я О М оо х х х с а с х х с. х х х 6 с а х с. Э с а х л о а о С ВВ х с а х с х о х а о х х Ф оааа с оаао )о оса ос О 'сои -о-- ас5а о ос оооо .ооо оооо ' о обс а 'аоо особ оооо о 'с' х х „"с ~ Ь~ х х х с Б с.
х х х х х ха х х х х" хах ~х х с с х х 0 х 2 о с х ° с с а ,с с сс с х с оо л 1 Ю С~ О 5 Р о сБ ю й в Ю С' ! б Ю Ю о Ю а ! С о $Х Д б' ! С3 О Р о С~ ! Ю И о Ю С Ю СР ь х Ю ж С~ 3 Ф х С Ъ О 3Й С Фб .й $" Р2 4й Л о Ф з О о Ф Ф~ йЙ Ыр а ~ Ф~ х Ео йс а О~ а~ "О к >,.а Й Ъ~ (~ Ф к Ц О ою ар Ф Ц~ Е Я ~й с.'.Й о Х о \ Ю 2 з ь о о Е Ф~ Р~ л И с з Ю о Ю с Ю ю Ю д а Стойкость инструментов. Карта А-3 Стойкость каншьга из инструментов надж,ка, по которой ведется рас,ст скорости р:эпин, Тр =-= Тьй ЛЬН, где Тл — стонкость в лшнутах л1аш~звой рабаты станка, рекаиендуе.
чая для ощ,гюгшнлельных станлгов, равна )20 .зин, а для многашппндгпьных — — )50 лрн; )г — коэффициент времени резания, расчет которога праведен ппже. ОДНОШПИИДЕЛЬНЬ)Е АВТОМАТЫ А =. — — ° !р;,, гь $ ~р г ~ л — и„ Гдс ).р,, — дзяиа реэаиня В ЛЛ; Ср г — дпнпа рабОЧЕГО ХОда Сунпарта илн реьолшггрш:й головки в лап л, — число оборотов шпинделя станка при ого нармалл нам вращении (несмотря на то, что на отдельных гозппиях число оборотов в лшнуту лижет быть уменьшенным) за период рзоочего хада рассматриваемого суппорта или познц)ли револьверной Ср т голонки; и, = — '" — при вращении шпинделя с нормальньгм числом эр обер зтов; и, = — — — ' — при вращении шпинделя с уменьшениьш ) р.к асф числом оборотов (л)1 — отношение чисел оборотов прп замедленном Ср.
г в нормальвом вращении); ос== . ', — при дополнительном врага() -г )) п)енин сверл малого диаметра (л — отношение чисел оборотов нншручепта н шпинделя станка)", зл — подача суппорта или револьверной годов. кн в льа/аб, определенная на этапе И, стр. 38; ~ п, — сумма чисел оборотов шпинделя на все рабочие ходы; и, — шало оборотоа шпинделя за рабочие ходы поперечных суппортав, совпадашщпе по времени с рзбочпчн ходами револьверная головка. МНОГОШПИИДЕЛЬНЫЕ АВТОМАТЫ 0 !.р г Нр где 0 — центра:и ный угол рабочей часш кулачка (осз учета зачистиой частя) в град; 0гг к — угол поворота распределительного вала на рабочем (замедленном) ходу в град.
Скорость резания. Карта А-4 тОчение стАльиых детАлей о — )ььрнлКлКэКз. где Кл — коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала; Кг — от стойкости инструмента; Кз — от диаметра обрабатываемого прутка для фзсонных п отрезных резцов. 60 СКОРОСТЬ РЕЗаНИЯ Оп,Оба Прсходшае тюп евциальнмс резцы сгггбг псн 5 В лл сб Глубина резания до ! в ла 006 0,101 0,45~ 0,5 6,5! 0,7' 1 6,25 О.З О.ЗЗ О ! 0,18! 0,2 0.14 0.16 ) Ь.Р. За г!7 35 36 34 Ва 30 Ф сонные резцьг ы о ~стс! ы о о ы сь,дб, ! %7 52 49~ !7!41 4! 40)37 56 54 П р н м е ч е н в я.
1. Для резцов сложной' конфигурации с глубо. кнм пуафялеи табличные значение скоростей резаная умножать на 0,85; ори чистовой обработке !длн уменьшения износа! — па О,е; прн обработке векруглык прутков — на 0,9. 2. При применении инструментов нз быстрорен ушнх ствлгн поении*иной производительности скорости резания умнов ать на 1,2. Отрезные реацы 6,1(О,А,!4!!О,!Ьй!,16! О 2~ ','! '~'! 0,06 0,67 О 08 0,09 з, в ллусб 0,04 0,05 70 67 ~ 53 ! 48 ! 46 Козффнцоенты Ко пн Кз Кг.бтфпциеит Кг !'сзсц Марка стали гроход сй в ог!ез.юо фассипый 150 — 235 135 — 200 !56 — 2!О !70 †2 170 †2 190 †2 150 †!О !50 †2 Дс 1 67 62 15 64 58 2 61 56 2.5 59 54 57 52 4 54 49 5 53 48 6 5! 46 В 49 44 Л!2, Л20 15 20 30 35. 40 46 15Г !52, 15НМ 57 56 54 62 Ч! 56 56 48 49 47 46 45 45 44 44 43 42 41 54 51 47 42 40 53 60 4! 39 30 47 45 44 43 39 36 37 35 48 45 43 42 41 37 36 35 33 4* 44 43 41 41 39 40 38 36 36 36 34 35 ЗЗ 34 32 32 31 1,6 0„6 0,65 Ю.
65 О,б 0,55 0,65 0,7 42 4! 40 35 37 36 32 31 3! 30 30 23 34 33 33 32 32 3! ЗО ЗО 2С 29 23 27 26 1,0 0,75 0,9 0.8 0,75 0,7 0.8 0.8 Продолженпе Резец 51арка стала пРоходной н отрезной бысочный 20Х 0.5 4ОХ 20 К Н5[ П р п н е ч а и п е. Прк обработке сталей, легнрованвы» сю[яцом, скорость резания уннглзть па 1,2 по сравнению с акзлогнчнычн по хкмн некому соетану стзлямн равной твердостн. Козбхйнс[яснг К, ! д; грп стойкости пнструментв 7 в мне[усах резавпя Резец до ЗО 80 !ОО 120 180 240 800 0.8 1,9 0.95 О. 85 Проходнгы1 1,25 1,! расо[ [:ый нетрезвой 1,15 1,0 095 0,85 О.
7 1,4 Коз44[нцвепг Лз Днамюр прутка 4внм До 12 !2 — 18 )18 К, 0.8 1,0 1 П р н не ч а н не Лтя резцов. осоюцспоых твгрдымн сплавами, на лнмнтпруюп;нх па сто[к[ос~и позацнях спорость резапня больюе, чгм для резцов нз быст!орг «у~цп» ствг:гй. в 1.5 — 2 рава. 170 — 250 170 — 240 190 — 270 170 — 220 О,В Од[5 О,б О,В ою -оаа. с с» с .-. с с ва са х Я й х » в с с. с о с с Ю о .Юао »с И с "х Р» +» о 'с Ю с Ю Ю о» с 'с в С в Я Й '» 'с х Е И х с х х ) * всх с в с й с с сх Ю с в х х с Ь х »с а х х с 3 х с х с с Д ,с .-с а »со с . О во о с» с О Ю ос ааа» в» «во юввюаааа с»»» а -о с:с с» с с аров а с — с» Ю оовввва ю с» с в со аао юаа -оос.ов О »ОО "с „в ооос ,- -.- О».
сю» „-,-,— — ООЫ аоо о с о о о о .. с -". » о ас ». с» .О -= »а. с о ао 2 ! Г с й О С. о м м с Ю о й й е Л а о Ф М Ю Ю оо О О о Ю Ю .о о хо а ф а И Р. "ГО'О Ю С5 й Я ~*а ~й , й~ И 3 За й Р э Ыаа Ч Ю ' ° о юоъ 2Г р~ яо'о са Зсп! ерова! нс Развертывание * о,вобл прв обрабатываеыом ДнаметРе б в мм Ъ в лллл/об 32 ~ Ы40 тоН~ 3 25 12 18 ! 19 15 ~ 17 12 ! 13 До 0.15 0.2 19 18 20 19 17 18 14 !5 0,3 10 10 ! ! ! 15 !4 10 10 12 0,5 !О 14 17 15 !О 0,7 13 0.8 10 1О 12 13 1,0 !О 10 * В таблнце даны телесны ннсснне скаростн Реааннн !нв нозбблнцнент 7 т ве умножать).
бб !о оо 1о о о о О о оо О о о о хгг О о ~о о з ф о хог о о о .О оо 1о М Д ос 1о оо $ О Х » О. о О о о о (о а ~ й о о р о о О ь "г о Ы о О о о о о 3 Ю о ОЕ С О о !о ог О 1а о о о о О'. О$ инхог ини хг! ггч 'г~г о о 1 о о о й о О о О а о 3 з о О о О й о ОО о о О оо Р ОО оо о г -З ОО О О о" о", О О О Ы", гй 32«кбрб)идиид, рдзберуыадииб идууии и дюрдлюатииии с = с ннбзК К Км где К, — ксзФфнцнент, зависящий ат обрабатываемого матернала; Кз — ст глубнны сверлення: К, — от стсйностн инструмента. СкоРость Резаннн ес,обз Снерленне. центрояанзе с„,сбз оРз сбРвбгнь!заслон днззытРе б Я зьз зз в нмуеб 251 ' ' ~ .16 ~ 40 10 ~ 12 ! 14 ! 16 ~ 18 ~ 20 25~3~4 5 52 40 33 28 25 21 6Э 47 38 33 ЗЮ 26 24 58 47 40 35 32 ЗО 28 24 70 52 42 37 33 ЗО 26 24 46 49 42 41 ЗЯ 40 37 ЭЗ 32 34 30 32 28 30 Зенкероезнне разсермзязая Сьтобг ОРН ОбсабаЫЗВЮ 1О; ЗСОН тс» 4 З а лья)об 16 18 ) 20 26 , : У ):.'10 1й 23 19 15 13 24 21 16 !4 13 16 14 12 24 19 !6 14 13 12 23 19 16 15 14 13 21 13 15 14 1Э 24 20 18 15 !4 13 2з 24 21 19 16 16 15 13 25 21 !О 18 !6 15 14 12 В таблнце даны технологнчыкяе скоростс резаная )на козбанцнеат д'., не умнсгкзть).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
