Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Внд инструмента и инструментальный материал 2. Обрабатываеллый металл н его твердость Э. Глубина резания С 4. Подач э, 3. Угол в плане (в рабочем положении инструмента) Ф б Принята» стойкость инструмента Тл !. Длина рабочего хода суппорт» С.Р 2. Привитые подача »* н число оборотов шпиндели л !. Вски» наладк» с указанием раз»еров обработки 2. Подвод, врсэанис и перебег йиструмель тав у 3.
Дополнительная длина хада, вы»в»»- ная в ряде случаев особенностями наладки и конфигурацией деталей, !.) П родоп гкап в с Г!сследсеагельиасгь определения режима Рсзавня И См карту Т-2, стр. 22 — 23 См, нарту Т.2, стр. 22 — 23 1И ' См. карту Т-З, стр. 23 — 27 !у' Расчет скоростей ре-. зания он м/мпн н числа оборотов шпинделя ставка и в минуту: а) определение рекомеидуелгых нормативзмн скоростей резании для ггрсдпсложительнс лимитирующих инструментов; См. карту Т-4. стр. 23 — 34 Числа сбор!таз шпинделя стзннз и устанавливают по лимгпнрующим но стойкости инструментам.
Лямитируюгцис ин(груиенты ынзляют в следующей паследаватсльиостиг !. Для инструментов наладки определяют стсГ!ности Т в мнеутах ржания, «сходя из принятой, обшей для в«сх пнгтрумггггав стойностн Т в минутах ы шинной работы (см. карту Т-З). 2. В соответстьнн с устаксвленными стсйксстнмн Т по нормэтивем находят скорости резания г н рассчитывают число оборотов пшинделя и.
Инструьюнты, для которых числа обарстоз пизу!зются пэнмеиыпиии, и пвлнются лимитирующими (па стойкости). Длз аыявжния лньгитнрующнх инструментов, кзк правнла, пет необходимости нраиаводвть расч гы Те о и и дл» всех инструментов, а можно огра. Снчнться расчетами длз предположительно лимитпруюшнк так нак рассмотрение наладки козволкет исключить вз расчетов яана нглнмитируюгцнс инструменты (фасо гиью резцы, инструменты, рзбатеюшие на нанисиьшнх дпэметрех, в т. и.) 15 Назначснпе подач сунпартон на оборот шпииделгг з„» мм,'об а) апрсделсвие подача ааждпгс суапарте пс нормативам; б) уменьшение подач сугюсртоз. не лимитируюгцих пс прадслжвтелымктн работы: в) уточнение подач по песворту станка (дл» станков типа 1720, !733 н нм подобных одновременно утсчн янм длины рабочих ходов суппортов) Опргделение стойкости для предположительно лньгитн)гуюших инструментов 7 амин !' *,счетная формуле ~ Исходные даг!гггэс и нора!агавы 1.
Те же данные, что н для одназиструиекткок обрарщткн (см. эт.п 11, стр. 13) 2 Нзнбольп.*ие зз период рабаты суггпорта сума!ариые глубина и шврннэ резания, опредсляешэе па зсннзу наладки 3. Ограинчснив, на«ладыааемые атдельныин видами иистру- меита 1. Те же данные, что н для одиаинструментной обработки (см. этап 111, стр. РВ 2. Колггчестза ин. струмснтоэ в наладке 3. Характеристика нагадив па раннськриастк загрузки изстру" ментов Те же дзгп ыс, «та н дла одяаниструментнсй работы с учетом Рассчитанной на этапе И) стойкости (см.
этап )у, тр. 14! Продолжение Расчетная формула и норкю ивы Паследовззсч:ьнссзь ооредсжиня режима Резания уй этапа Исходные данные !ОООс л= — ' пй б) расчет чисел сбсргтоа и пиглгля, соответствующих рскомсндусмым скоростям рщзння: в) немы .ение числа оборотов щпнидсля стан. ка по паспорту. находя из рас счнтаннык чн" сгл оборотоа длг лнмити. ручяцих ннсгруи гщоя (ас рекомендуется пр гыогать манит:альиые значи:ня более чен на ! Π— )бз~,'); г) уточнение скоростей резания пс принятому числу сборотоа Ряс ит основного наживного времени обработки Г, е лин. Прн псрскрывани» времен рабгпы суппортсв расчет ведут по наибольшему Гл одаога суппорта. Пр» нспсрекрывагощвхса оременах гм длз станка равно сумме не.
перекрьюзнхднхся времен 1! Проверочные расчети го монщости резания а) опргделснве па нормативам «ил резания Р в кр д.чя каждого шютрумюп з; б) расчет мощнощи резаная Л' с кюл для наждсго пистру. а~сит: и йп о=— !ООО !Р. к з,л з Те же, что и для одноинструментной раб!мы с учетам перекрываемссти времеви работы суппортов )см.. зтап У. стр 14) 1. Глубины, подачи и скорости Резания внструыеитов наладка 2. Обрабатыааеиьй металл н его твердщть 3. Эскиз наладки 4.
Мощность двога-. тела Л'Оз 5. Козррнннент по. лсзного действия станка 3) С . карту Т-б. стр. 24-Л) рао Л) Ргз 6120 ' Прн рабств сущюрта с рваличными подачзмн мащннное арена суммнру*от йо ) ~астк,*м, ))лину подвода и врезання прибавляют к длине ступене)ч обт чяяг смык пра нервов подаче, длину перебега — н длине ступени, обтачвиземой при последней подаче. * Если пс прочности прняода выбранный режим резания ие ограиишвастса, а ~ Щ з ) 1,2)тйзэ), то Двигатель следУет пРовеРить иа пиковую нагрузку а на нагрев )см.
приложение 1 стр. ЖЗ). Продалжеиве Расчетная формула и нарыатяаы ) . ( сследовательнсс»ь этапа определенна Режиыа резания Исходные данные в) расчет наибол»- шсй эа период работы станка сума»аркой мащ. ности резания ~, А» равной сучме мошно- стен одновременно работашщах инструментов (при затруднениях а ге определении рекомендуется строить график рвах»ща мощности, кзк это указано в приложении 1. стр.
»В21 г) провсрка по мощности двигателя; д) проверка прочности привода только при малых числах оборотов шпинделя (обычна иа первых трехчетырсх ступе. ни к) б. Допустимый по прочиостм дли данного числа оборотаа крутящий мамеьт Мк в нрз» ~)У „С С ! Ь»дз'1 ~,'А СЛ, А(„ г А» =- — лип кл 21! ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО-КОПИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ С ПОСТОЯННЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ ШПИНДЕЛЯ ЗА ВРЕМЯ РАБОЧЕГО НИКЛА Р»счгтазя ф» ригла н нормативы Поспелова»ельиасть сгргдсленяя режима Гсзания 1(сходные данные С=!.
„) у-)- ! ~дал (зиз ясная») см. приложание 2) р. к = -»пах См. карту Т-т. стр. 22 — 2б Те же, 'жо для многорсз» оиых сщ иков (см. этап 1, стр 14) Онрсделение д»п»иы рабочего хада каждого с)ппа!та Ер х, «сходя нз дэнн С, рассчитанных д.»я отдельных кнстр)ментов суппортз п з»ение подач суппЬртов на оборот шпинделя зз в з»м/сб» а) опредедение по. дачи «зждого суппсрта нс нормативам з: Те жс, что дан многорсзцовых станков (гм. этап !1„ стр. 1Ы ГТ))Б.Л))(У2"! Г)В Д, Ю;:(збв~щ~)т"с У ряда наделав станков подачи ноп равзльпога сунпорта при обтачке резлвчяых атупсней детали могут быть нс одинаковы.
В этом слу»ае на длине !. подача зз „на дляяс !..„о — зз и т. д. рзэ, Продолх овне Расчетная формула и сорнатнвы П! (йййо мб У! Паследоаа~глы сс ь этапа ~ опргдс:эсена (сх,ам» Ргэаннн б) учжньшгинс по. дсч суппортоз, пе лимитвру.о) швх по продолжнтельнсстн работы; в) уточнение подач суппортов по паспорту станка Определение стойкости Тр н моя длв «апнровальиого резва Расчет числа оборотов шпинделя станка п в минуту: а) определенно рекомендуемой норматнваэш скорости резания для копировального резка при обрзбот«е ступени, для которой установлена стоб«ы:ть Урания; б) расчет числа оборотов шпинделя станка (по стуоенн, дла которой определена скорость резания)1 в) назначение числа оборотов шпинделя станка по паспортУ (пе рекомендуется превынл~ть рассчитанного числа оборотов бэлеечем па !О— Расчет основного машяняого времени обработки 1, а лпа Проверочные Расчеты пс мощности резв- ннв См.
карту Т-2', стр, эй — Ю См, карту Т-З, стр. 26 — 26 См. карту Т-4, стр. 29-34 См, этап У! для многоинструментных одношпиндельнык станков 1!сходныг данные 1. Те же данные, что и дл» иногоинструментаой обработки иа одношпнндельиых стэинах (см, этап 1П, стр. 16) 2. Разиеры обре. боткн 3. Глубина резани» 1 4. Подача зе нв ка. ждой ступени Тг жг данные, что и для одионнструментной обработки (см. этап 1Ч, стр !4)с учетом стсйнсстн, рассчитанной ие этапе !П Те же, что и при многоинструмелтной обработке на одношпнндельныч станках (си. этап У, стр.
16) Те же, что н прн многоитктрументной обработке на одношпнндельнык станках (гм. этап У1, стр. 16 — 17) ОБРДБОТЯД ИД ТОКДРИО-КОПИРОВДЛЬИШД СТДИКДХ С ИЗИЕНЯИ)ЩИМСЯ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ ШПИИДЕЛЯ зд рд БОЯ И И ИИ КЛ Иоследсвэтельнссть огредгжиин режииа резания Расчетгая формул»» и нариатиаы Ш ч»апа Исходные данные Опредгчение длины рабочего хода супнортов и»»зз»»»»чсн»»е подач ! — 11 !И Те же дааныс, что и для адиоинструментной обработки (сь».
этап )Р, стр. Н) с учетом иериодов стойкости рас. считанных на эта»»е И! Сы. карту Т-4. стр. 00 — 0(' 1000 о и = пб Те жс данные, что в при мяогорезпоаоя обраб».тке (см. этап 0, стр. 16). 2. Данны ступеней (, Е,... и соствстству»ощие под»»чн и пз'ла оборотов шпицдглн ' »-" з,ч, а) определение вре мени обработки каждой ступе.