skvortsov_org_econom_voprosy (985082), страница 33
Текст из файла (страница 33)
д., используемого в машиностроении. Отечественное машиностроение является комплексом отраслей промышленности, изготавливающих средства производства и транспорта, а также предметы потребления и оборонную продукцию. По классификации Департамента промышленности Минпромэнерго РФ ~291, современное машиностроение страны включает более двадцати подотраслей, объединяемых в пять групп: ° первая группа — инвестиционное машиностроение: тяжелое, энергетическое, транспортное, нефтегазовое; ° вторая группа — тракторное и сельхозмашиностроение, производство оборудования для легкой и пищевой промышленности; ° третья ~уппа — автомобильная промышленность, производство бытовых товаров: холодильников, телевизоров, стиральных машин и т.
и.; ° четвертая группа — оборонные предприятия, включая авиа- и судостроение, электронную и радиопромышленность, промышленность вооружений и боеприпасов, ракетостроение; 245 ° пятая группа — наукоемкое машиностроение: станкостроение, электротехническое производство, приборостроение. Современное машиностроение в РФ вЂ” это около 50 тыс.
предприятий и организаций с численностью персонала более чем 4,5 млн. человек. Под производственно-технологической системой (ПТС) в данной работе понимается совокупность рабочих мест и технологического оборудования, объединенных в определенное производственное подразделение для выполнения технологического процесса изготовления продукции. Основной составляющей производственно-технологической системы является технологическое оборудование, непосредственно обеспечивающее выполнение технологических операций. Условно назовем эту составляющую ПТС как уровень 1 производственно-технологической системы.
Итак, уровень? — это отдельная единица технологического оборудования: токарный, фрезерный, шлифовальный, расточной и т.д. станок; кузнечно-прессовая машина, металлорежущий станок с ЧПУ и т.д. Уровень 11 ПТС вЂ” это объединение технологического оборудования в первичное структурное подразделение на условиях взаимной координации работы: предметно-замкнутый участок, поточная механизированная или автоматизированная линия, роторная , линия и т.
д. Уровень 1?1 — это объединение отдельных первичных производственных подразделений в единую организационную единицу со своими автономными функциональными службами — производственный цех. Возможные варианты заданий по организационно-экономической части дипломных проектов, где предметом разработки является ПТС уровня 1, методически те же самые, что характерны в целом для объектов новой техники, например: 1) оценка сравнительной экономической эффективности проектируемого технологического оборудования (металлообрабатывающего станка с ЧПУ,.
сварочного автомата, автоматического оборудования для проведения испытаний, контрольного автомата, автоматической сборочной машины и т.д.) в типовых условиях эксплуатации; 2) оценка конкурентоспособности проектируемого технологического оборудования; 3) разработка сетевого графика, обоснование сметы затрат на проектирование и изготовление опытного образца технологического оборудования; 246 4) обоснование трудоемкости, длительности, сметной себестоимости научно-исследовательской работы, выполняемой в целях повышения точности и надежности технологического оборудования; 5) функционально-стоимостной анализ одного из узлов технологического оборудования; 6) оценка экономической эффективности инвестиционного проекта по созданию и использованию технологического комплекса. Если объектом разработки в дипломном проекте является ПТС уровня ??, то для организационно-экономической части могут быть рекомендованы в качестве приоритетных следующие задания по организационно-экономической части: 1) оценка затрат и зкономической эффективности проектируемого производственного участка (поточной механизированной или автоматизированной линии, роторной линии, гибкого автоматизированного участка и т.
д.); 2) оценка зкономической эффективности инвестиционного проекта по созданию и использованию производственного участка. Для производственно-технологической системы уровня ??? возможные задания по организационно-зкономическрй части: 1) технико-зкономическое обоснование проектируемого цеха; 2) расчет основных технико-экономических показателей цеха; 3) оценка экономической эффективности инвестиционного проекта по созданию и использованию производственного цеха.
При выполнении перечисленных типовых заданйй может бьггь использован методический материал, рассмотренный в разд. 1 — 6. В методическом плане организационнО-экономические вопросы создания и эксплуатации технологического оборудования, такие как планирование инновационного и производственного процесса, оценка сравнительной экономической эффективности, функционально-стоимостной анализ элементов конструкций и т. д., те же, что обычно решаются применительно к обьектам новой техники. Организационно-экономические вопросы создания и функционирования производственного цеха, например механосборочного, механообрабатывающего, кузнечного и др., т.
е. ПТС уровня Ш, — это вопросы, имеющие отношение к ироизводственной организации, они решаются на тех же методических основах, что и в организациях на транспорте, в добывающих отраслях, в химической и нефтехимической промышленности и т.д. Тем не менее в учебном пособии организационно-экономические вопросы, касающиеся производственно-технологических систем машино- 247 строительных предприятий, выделены в самостоятельный раздел с учетом следующих причин: 1) в силу особой значимости машиностроения как материальной базы любой отрасли народного хозяйства, любого вида техники; 2) ввиду исключительного многообразия используемых в машиностроении видов технологического оборудования, форм их организации и взаимной координации работы; 3) в связи с тем, что оценка производительности различных видов технологического оборудования, состав эксплуатационных расходов и, как следствие, методика расчета экономической эффективности имеют свою специфику Глава 7.2.
ОБОСНОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ.И ЦЕНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ, ЕДИНОВРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ ПРИ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИИ При расчетах себестоимости изготовления отдельных видов проектируемого технологического оборудования могут быть использованы различные методы укрупненной оценки себестоимости производства новой техники, рассмотренные в гл. 2.2: а) метод укрупненной калькуляции себестоимости; б) метод удельных показателей; в) метод структурной аналогии; г) балльный метод; д) метод регрессионного анализа; 5) поагрегатный метод.
Эти методы различаются точностью прогноза себестоимости, объемом необходимой статистической информации. Можно ориентироваться на следующие рекомендации по использованию этих методов применительно к прогнозированию себестоимости технологического оборудования при дипломном проектировании. 1.
Метод укрупненной калькуляции (формулы 2.2.1 — 2.2.5) позволяет получить наиболее достоверный прогноз себестоимости, когда: а) имеется информация об условиях будущего изготовления оборудования, т. е, можно ориентироваться на определенные значения цеховых Й„, общепроизводственных Й.„, внепроизводственных (коммерческих) Й,„расходов, среднечасовой тарифной ставки ТЗ,Щ~ б) имеются данные об основных технологических процессах производства оборудования, позволяющие судить о величине трудоемкости его изготовления Т„. (либо данные о трудоемкости изготовления изделий-аналогов Т„.„); 248 в) разработана конструкторская документация на основные сборочные единицы, входящие в состав технологического оборудования, имеются соответствующие спецификации, т.
е. можно судить (хотя бы укрупненно) о составе и количестве покупных комплектующих изделий, номенклатуре основных материалов, используемых в проектируемом оборудовании, чистой массе основных деталей. 2. Метод удельных показателей и метод структурной аналогии являются наименее точными методами, их применение может быть оправдано лишь в тех случаях, когда: а) отсутствует достоверная информация об условиях будущего изготовления оборудования; б) информация о проектируемом оборудовании носит ограниченный характер, но касается в основном тех данных, которые известны на стадиях разработки технического задания, технического предложения либо эскизного проекта. 3. Валльный метод позволяет получить более достоверный прогноз ожидаемой себестоимости (в сравнении с методом удельных показателей и методом структурной аналогии) лишь в тех случаях, когда: а) имеется достаточный объем технико-экономической информации по изделиям-аналогам; б) характеристики условий изготовления изделия включены в состав учитываемых показателей П, (формулы 2.2.12 — 2.2.15, рис.
2.2.1). 4. Метод регрессионного анализа едва ли может найти широкое применение для оценки себестоимости технологического оборудования, таккак предполагает использование значительных объемов технико-экономической информации по однотипным изделиям. Однако: а) многие виды подобной информации в настоящее время носят корпоративный характер, возможность доступа к которой ограничена; б) для производственно-технологических систем характерно многообразие разнотипного оборудования (различающегося по видам обработки и контроля, уровню автоматизации, производительности, особенностям управления и т.д.), но при этом для многих видов оборудования в пределах одного типа разнообразие моделей.
ограничено небольшим количеством изделий. 5. Поагрегатный метод расчета себестоимости технологического оборудования может быть рекомендован для широкого использования в дипломном проектировании, особенно в сочетании с методом укрупненной калькуляции. Это связано с тем, что при 249 проектировании многих видов технологического оборудования (и прежде всего металлообрабатывающих технологических систем) традиционно широко используется блочно-модульный принцип, заключающийся в том, что в составе нового оборудования высок удельный вес унифицированных (нормализованных) элементов — сборочных единиц, деталей, систем. Цены этих элементов будут учтены в себестоимости проектируемого оборудования; затраты на изготовление оригинальных деталей и сборочных единиц, включаемые в себестоимость изделия, целесообразно обосновать методом ~рупненной калькуляции.